CN2354875Y - 软管充填机 - Google Patents
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Abstract
一种软管充填机之自动送料机构,被支持于充填机本体上半部,其包括一由倾斜底板与侧板组成L型的立体倾斜支架,该支架上用一隔板区分为一储料区,及一底部与储料区连通的缓冲区,供储放软管而循一馈料排列导板的底部逐一由送料器送入充填机内。有一摇摆拨板毗邻着缓冲区,该拨板可调整其摇摆角度,在作业中往复摇摆,使部分软管暂时往缓冲区上方推动,然后利用支架的立体倾斜度及软管自然掉落的冲量,推使软管不断往充填机馈进。本实用新型实现了自动化送料。
Description
本实用新型是关于一种软管充填机,特别是关于专用于软管或类似物循序馈进的自动送料机构,该机构特别适用于软管充填机。
软管充填机是一种被广泛地应用在充填牙膏、洗面乳、药膏等流质的专用设备,其有由一动力驱动而循环动作的充填承座,供承载各软管进入充填器的下方,较佳的设备除了可进行充填作业外尚可随后对软管封尾。但无论如何,熟悉于此艺者皆知,馈入充填机的中空软管如果是以铝管或PE软管制成时,则根本不容许受到丝毫挤压,否则铝管或PE软管即会凹入变形甚至影响表面印刷的图、文品质。
由于软管本身品质的要求,使充填机的馈料工作难以自动化,迄今为止,现有机构皆仍然是利用人工逐一馈料,所以对于今日逐渐上涨的工资成本,已蒸迫切需要有自动送料的机构。
本实用新型的目的,即在于提供一种软管充填机,其具有自动送料机构。
本实用新型的目的,即在于提供一种软管充填机之自动送料机构,该机构是利用斜度与软管自身掉落的冲量而馈料。
本实用新型的另一目的,即在于提供一种软管充填机之自动送料机构,可适用于各种不同管径的软管馈送。
本实用新型的再一目的,即在提供一种软管充填机之自动送料机构,可使软管在馈送时不会被挤伤。
为了达到前述目的,本实用新型提供一种软管充填机,包括自动送料机构及由动力驱动而循环的充填承座,供承载各软管以送至充填器的下方充填流质。
所述的软管充填机包括:充填承座;立体倾斜支架,由底板与一侧板组成L型构造,该支架具有第一端与第二端,该第一端是被固定于充填机之软管充填承座的上方,且所述底板由所述第二端朝第一端倾斜,再者所述底板的外侧是朝内侧倾斜,又所述侧板以固定之隔板在所述第二端构成一储料区;摇摆拨板装置,具有一摇摆机构,及一固定在该摇摆机构上的拨板,所述摇摆机构是枢设在所述支架上;馈料排列导板固定在所述支架上,具有一平板在所述支架第一端的区域与上述底板保持一平行距离;缓冲区,由所述摇摆拨板装置的拨板,与所述侧板固定的隔板中之内隔板之间形成,所述馈料排列导板的平板是自接近该缓冲区的下半部,延伸至所述支架第一端的端部;以及送料器,紧邻于所述支架第一端底部,该送料器具有一承接软管的凹座,低于所述支架的底板。
所述底板由所述第二端朝第一端倾斜5度至25度。所述底板的外侧朝内侧倾斜3度至30度。还包括一外隔板固定于所述侧板第二端的外侧,与所述6内隔板共同界定所述储料区。所述摇摆机构具有一驱动臂与一作用臂,所述拨板的腰部是固定在该作用臂端。所述侧板上有一长槽。所述馈料排列导板还具有一可调整高度的支座,固定于所述支架上;所述平板是固定于该支座底部。所述凹座底部设有一真空吸附组件。所述摇摆机构是枢设在所述支架的侧板上。
所述的一种软管充填机,包括自动送料机构,其特征在于:该机构包括立体倾斜支架,由底板与一侧板组成L型构造;该支架具有第一端与第二端,该第一端是被固定于充填机之较管充壤承座的上方,且所述底板由所述第二端朝第一端倾斜,再者所述底板的外侧是朝内侧倾斜,又所述侧板以固定之隔板在所述第二端构成一储料区;摇摆拨板装置,具有一摇摆机构,及一固定在该摇摆机构上的拨板,所述摇摆机构是枢设在所述支架上;馈料排列导板固定在所述支架上,具有一平板在所述支架第一端的区域与所述底板保持一平行距离;缓冲区,由所述摇摆拨板装置的拨板,与所述侧板固定的隔板中之内隔板之间形成,所述馈料排列导板的平板是自接近该缓冲区的下半部,延伸至所述支架第一端的端部;以及送料器,紧邻于所述支架第一端底部,该送料器具有一承接软管的凹座,低于所述支架的底板。
所述底板由所述第二端朝所述第一端倾斜5度至25度。所述底板的外侧朝内侧倾斜3度至30度。还包括一外隔板固定于所述侧板第二端的外侧,与所述内隔板共同界定所述储料区。所述摇摆机构具有一驱动臂与一作用臂,所述拨板的腰部是固定在该作用臂端。所述侧板上有一长槽。所述馈料排列导板还具有一可调整高度的支座,固定于所述支架上;所述平板是固定于该支座底部。所述凹座底部设有一真空吸附组件。所述摇摆机构是枢设在所述支架的侧板上。
本实用新型的优点是:①实现了软管送料的自动化;②适合于不同管径;③软管在馈送时不会被挤伤;④效率高,节约了资金。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
图1是本实用新型软管充填机之自动送料机构的平面图,显示立体倾斜的状态。
图2是垂直着图1的侧板所取的平视图,并显示动作状态。
图3是图2的后视图。
图4是图2的左视图。
图5类似于图4,但显示另一实施例。
1-支架 11-底板 12-侧板
121-长槽 13-第一端 14-第二端
15-储料区 16-缓冲区 17-内隔板
171-调整板 18-外隔板 2-充填机
21-承座 3-软管 31-头部
4-摇摆拨板装置 42-气缸 43-驱动臂
44-转轴 45-作用臂 46-拨板
5-馈料排列导板 51-平板 52-支座
6-送料器 61-凹座 611-挡板
62-摆杆 63-凸轮 64-真空吸附组件
7-气缸 71-拍板
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的技术方案。
如各图所示,本实用新型的软管充填机之自动送料机构,包括:一立体倾斜支架1,由底板11与一侧板12组成L型构造(参考图4、图5),该支架1具有第一端13与第二端14,该第一端13是被固定于充填机2之软管充填承座21的上方,且底板11由第二端14朝第一端13倾斜一角度A,在5度至25度间;再者,底板11的外侧如图4与图5所示是朝内侧倾斜一角度B,约在3度到30度间,又侧板12以固定之内隔板17与外隔板18在第二端14构成一储料区15。前述送料机构还有一摇摆拨板装置4,具有一由如图3所示的动力组件驱动的摇摆机构,及一固定在该摇摆机构上的拨板46,摇摆机构是枢设在侧板12的转轴44上;又有一馈料排列导板5,具有一平板51在支架1第一端13的区域,如图2所示,与底板11保持一平行距离,以限制软管3成列的逐一馈送。在前述储料区15左侧,有一缓冲区16,由摇摆拨板装置的拨板46,与侧板12固定的隔板中之内隔板17之间形成,前述馈料排列导板的平板51是自接近于缓冲区16的下半部,如图2所示向左延伸至支架1第一端13的端部。有一送料器6,紧邻于支架1第一端13底部,该送料器6具有一承接软管3的凹座61,其低于支架1的底板11,以承接软管3后如图4或图5所示,将软管3的头部31向下竖放于充填机2中,凹座61的底部毗粼于支架第一端13的端部之处,设有一挡板611;参考图4,当凹座61受凸轮63的动作向左上摆动时,该挡板611随着凹座61向左上摆动升高,可以防止在支架第一端13端部排列的软管任意掉落。
前述摇摆机构主要具有一驱动臂43(见图3)与一作用臂45(见图2)分别枢设在转轴44上,拨板46的腰部是固定在作用臂45端部,且如图3所示驱动臂43由一气缸42所驱动。侧板12上有一长槽121,供驱动摇摆机构的气缸42可沿该长槽121如假想线所示调整位置,而改变驱动臂43的力臂长短,进而调整拨板46的摆幅。
前述馈料排列导板5如图2所示,具有一可调整高度的支座52,固定于支架1上;平板51是固定于该支座52底都,其随着支座52而调整与底板11间的间距,以输送不同管径的软管3。
如图4所示,送料器凹座61其左端枢设于支架1底部,并延伸一摆杆62,该摆杆62由一凸轮63推动而上下摆动,乃使凹座61可如假想线一样往复竖起,使软管3的头部31向下落入充填机中,正如本领域技术人员所知,使凹座61摆动的机构甚多,其可以借一连杆由远离的凸轮或气缸等推动,在此,各图中的各机构只是阐明一可行的实施例,在图4的例中显示凹座61侧方有抽气孔,由一真空吸附组件64吸住凹座61上的软管3后再竖起,此时,气缸7的拍板71随着气缸轴快速下降而拍打软管3的底部,使软管脱离凹座61随即下降,此例可适用一些特殊的软管填充,特别是针对一些必须更准确地控制落下的时机的填充。
图5则显示无气缸与真空吸附组件的另一构造,该实施例大部分与前一实施例相同。
由于支架1后倾一角度B(此角度在图1中由于立体消点的视觉错视显得是一大倾角,其实是如图4与图5的小倾角),所以各软管3的头部会自动靠紧于侧板12。又由于支架1如图2所示左倾一角度A,使软管3有自动往送料器前进的趋势,在此需特别强调的是,软管3的重量极轻,所以支架1纵然有极大的左倾角,在实际经验上得知,堆放的软管并不会如期的向左馈进,除非应用本实用新型的摇摆拨板装置4,请参考图2的假想线,当拨板46向上摆动时,会拨起缓冲区16内的若干支软管3,当其向下回位摆动时,各上升的软管3乃纷纷靠其重量下落而产生一连串冲量,此力量乃可顺利推动软管3,由馈料排列导板5的平板51与底板11间维持的适当间距,向送料器推进,完成馈送的目的,又不会挤伤软管3,极为实用,内侧板17将缓冲区16与储存区15隔开,使缓冲区可经常保持着较少量的软管3,以免软管3在被拨板46推动时,遭受太多阻力而挤伤,该内侧板17下端可设一可调上下的调整板171以调整缓冲区16内的软管量。
Claims (18)
1、一种软管充填机,其特征在于它包括:
一充填承座;
一立体倾斜支架,由底板与一侧板组成L型构造,该支架具有第一端与第二端,该第一端是被固定于充填机之软管充填承座的上方,且所述底板由所述第二端朝第一端倾斜,再者所述底板的外侧是朝内侧倾斜,又所述侧板以固定之隔板在所述第二端构成一储料区;
一摇摆拨板装置,具有一摇摆机构,及一固定在该摇摆机构上的拨板,所述摇摆机构是枢设在所述支架上;
一馈料排列导板固定在所述支架上,具有一平板在所述支架第一端的区域与上述底板保持一平行距离;
一缓冲区,由所述摇摆拨板装置的拨板,与所述侧板固定的隔板中之内隔板之间形成,所述馈料排列导板的平板是自接近该缓冲区的下半部,延伸至所述支架第一端的端部;以及
一送料器,紧邻于所述支架第一端底部,该送料器具有一承接软管的凹座,低于所述支架的底板。
2、如权利要求1所述之软管充填机,其特征在于:所述底板由所述第二端朝第一端倾斜5度至25度。
3、如权利要求1所述之软管充填机,其特征在于:所述底板的外侧朝内侧倾斜3度至30度。
4、如权利要求1所述之软管充填机,其特征在于:还包括一外隔板固定于所述侧板第二端的外侧,与所述内隔板共同界定所述储料区。
5、如权利要求1所述之软管充填机,其特征在于:所述摇摆机构具有一驱动臂与一作用臂,所述拨板的腰部是固定在该作用臂端。
6、如权利要求5所述之软管充填机,其特征在于:所述侧板上有一长槽。
7、如权利要求1所述之软管充填机,其特征在于:所述馈料排列导板还具有一可调整高度的支座,固定于所述支架上;所述平板是固定于该支座底部。
8、如权利要求1所述之软管充填机,其特征在于:所述凹座底部设有一真空吸附组件。
9、如权利要求1所述之软管充填机,其特征在于:所述摇摆机构是枢设在所述支架的侧板上。
10、如权利要求1所述的一种软管充填机,包括自动送料机构,其特征在于:该机构包括
一立体倾斜支架,由底板与一侧板组成L型构造;该支架具有第一端与第二端,该第一端是被固定于充填机之软管充填承座的上方,且所述底板由所述第二端朝第一端倾斜,再者所述底板的外侧是朝内侧倾斜,又所述侧板以固定之隔板在所述第二端构成一储料区;
一摇摆拨板装置,具有一摇摆机构,及一固定在该摇摆机构上的拨板,所述摇摆机构是枢设在所述支架上;
一馈料排列导板固定在所述支架上,具有一平板在所述支架第一端的区域与所述底板保持一平行距离;
一缓冲区,由所述摇摆拨板装置的拨板,与所述侧板固定的隔板中之内隔板之间形成,所述馈料排列导板的平板是自接近该缓冲区的下半部,延伸至所述支架第一端的端部;以及
一送料器,紧邻于所述支架第一端底部,该送料器具有一承接软管的凹座,低于所述支架的底板。
11、如权利要求10所述之软管充填机,其特征在于:所述底板由所述第二端朝所述第一端倾斜5度至25度。
12、如权利要求10所述之软管充填机,其特征在于:所述底板的外侧朝内侧倾斜3度至30度。
13、如权利要求10所述之软管充填机,其特征在于:还包括一外隔板固定于所述侧板第二端的外侧,与所述内隔板共同界定所述储料区。
14、如权利要求10所述之软管充填机,其特征在于:所述摇摆机构具有一驱动臂与一作用臂,所述拨板的腰部是固定在该作用臂端。
15、如权利要求10所述之软管充填机,其特征在于:所述侧板上有一长槽。
16、如权利要求10所述之软管充填机,其特征在于:所述馈料排列导板还具有一可调整高度的支座,固定于所述支架上;所述平板是固定于该支座底部。
17、如权利要求10或16所述之软管充填机,其特征在于:所述凹座底部设有一真空吸附组件。
18、如权利要求10所述之软管充填机,其特征在于:所述摇摆机构是枢设在所述支架的侧板上。
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1996
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