CN2354421Y - 具载物篮的行李车 - Google Patents

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Abstract

一种具载物篮的行李车,其主要设有一主体,主体底部一侧枢设一底框,另于底框的上方设一只可展开与折合的篮框,该篮框并与主体相互枢设,当收折篮框时,可作行李车使用,而展开篮框则可运送货物或文卷,该主体具有呈L型设计的背板与底板,背板未设底框该侧设有开口朝下的框槽,两槽槽内各设一弹性体及支撑架,支撑架的底端穿出框槽,并连接于后轮的轮轴上,将重物置于底框顶面时,可压缩弹性体,使主体该侧较低而呈倾斜状。

Description

具载物篮的行李车
本实用新型为一种具载物篮的行李车,主要提供一种出国时可载运行李箱,而平时则可运送货物或文卷的多功能行李车。
现代人出国旅游或公差(洽公)的机会极为频繁,而出国期间所需物品及衣物皆置于行李箱内,当出国时间较长时,其行李自然较多而形成携带搬运的困难,故行李多的旅行者,通常会以行李车载运行李箱,而现有行李车的形式为具有一开放式的载物底板,载物底板的一侧并向上延伸一组把手,将行李置于载物底板上,即可施力且利用把手推动或拉动行李车,然而,现有行李车由于其载物底板为开放式设计,且面积不大,故仅能使用于载运行李,但出国的时间毕竟不多,相对的,行李车的利用率极低,而平常欲搬运货物或文卷时却无法使用,必需另外购置面积较大的板车或搬运篮,故对消费者而言,不啻为一项负担。
行李车虽然仅能行使单一功能,平时却需要挪出空间收藏,不仅占用空间,而一年当中难得出国一次的人,当要出国时亦可能忘了收藏在何处。
现有行李车由于其载物底板为开放式,故仅能行使载运行李的单一功能,其利用率低,平时却又需要收藏,当要搬运文卷时,又必需另外购置板车或搬运篮,而形成金钱的浪费,而有改进的必要。
本实用新型的主要目的在于提供一种具载物篮的行李车,当要载运行李箱时,可将篮框收折固定,以底框载运行李箱,平时欲利用行李车运送文卷或货物时,则可将篮框展开使用,将文卷等置放在底框顶面的篮框范围内即可运送。
本实用新型的另一目的在于提供一种具载物篮的行李车,其设有弹性体,当重物置于底框顶面时,压缩弹性体向下位移,使底框呈斜状,以利推行或拉行。
本实用新型的技术方案在于提供一种具载物篮的行李车,其主要包括:一主体,主体是由背板与底板形成的L型体,背板未设底板该侧设为外侧面,于外侧面两侧分别设有开口朝下的框槽,于框槽内可置入弹性体与支撑杆,支撑杆底端穿出框槽,另于背板的外侧面中段设有两平行的中空框体,框体开口朝上,而于框体内组装一组伸缩拉杆,伸缩拉杆的底端并设有一推块,另于主体的底板底部设有一贯穿至外侧面的穿槽,该穿槽恰位于框体的底部一侧,且框体朝向穿槽该侧穿设有卡孔,而主体的底板朝向底框该端两侧设为顶持缘,另两顶持缘之间间隔设有呈凹凸状的枢座,而背板的外侧面两侧及顶面分别设有扣片,一底框,底框远离主体该端底部设有前轮,且底框朝向主体该端两侧设有可与顶持缘相抵的抵靠缘,另于底板的抵靠缘之间与主体的底板相对设有枢座,另于底板朝向主体该端设有突出的突杆,突杆的宽度略小于主体的穿槽,且突杆朝向背板的框体该侧设有一穿孔,于突杆内置入弹性体,该弹性体的一端并顶持一卡制体,卡制体可卡制突杆的穿孔及框体的卡孔内,且底框未设枢座该端设有可供背板的扣片卡扣的扣槽,一可收折或展开于底框顶部的篮框,一后轮组,其设有一轮轴,轮轴的两端分别组装一只后轮,另于轮轴上套设两套座,套座上设有与轮轴轴向垂直的套孔,该套孔可供支撑杆穿入固定。
前述的具载物篮的行李车,其特征在于:篮框具有一前板及两组侧板,前板是与主体的背板平行设置,前板朝向侧板该侧两端间隔设有突耳,而前板远离侧板该端两侧中段则设有可供背板的扣片扣合的扣槽·而每一组侧板是由两片弯折板所组成,两弯折板相邻该侧设有可互相枢接的枢片,另于弯折板未设枢片该端间隔设有枢耳,以与背板及前板两侧的突耳相互枢设。
前述的具载物篮的行李车,其特征在于:设一限位柱,其顶部设有一挡缘,而挡缘底部则延伸一外径较小且可套入弹性体顶端的套柱;支撑杆设为中空状的管体,其中段贯穿一定位销,再于支撑杆顶端置入一垫片,使该垫片恰支撑于定位销的顶缘,并供弹性体的底端压制。
前述的具载物篮的行李车,其特征在于:支撑杆的顶端与中段外缘分别框设一上套环与下套环,另于框槽底端开口处内部嵌入一挡块,挡块的顶缘可与下套环的底缘相抵靠,且挡块的内缘小于下套环的外径。
前述的具载物篮的行李车,其特征在于:设一包覆于展开状侧板顶部的框条。
前述的具载物篮的行李车,其特征在于:于底框设一凹入且可供框条置设的容置槽。
前述的具载物篮的行李车,其特征在于:设一置于底框顶面的垫板。
前述的具载物篮的行李车,其特征在于:底框的侧缘设计为突起状,再于邻近侧板的底框侧缘上间隔设以穿槽,而两弯折板的底部则相对突设有可卡入穿槽内的卡齿。
本实用新型具有多个特性:
1.出国时可收折篮框,以作为行李车使用,将行李箱置于底框顶面运载。
2.平时可将篮框展开,以运送文卷或货物,更可在篮框顶部堆叠其他货物篮,以运送更多的货物。
3.不使用时,可将底框弯折固定,以减少其体积,便于收藏。
4.当运载重物时,其邻近后轮该端会受压而向下,以呈一倾斜状,以利推行,或仅以后轮着地呈倾斜拖拉。
5.行李车收折后,可使后轮与底框的穿杆同时着地而呈直立状放置,更便于收藏。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
图1是本实用新型作为行李车的外观示意图。
图2是本实用新型展开篮框的外观示意图。
图3是本实用新型的部份分解示意图。
图4是本实用新型收折篮框后的平面部份剖面示意图。
图5是本实用新型的主体的框槽与支撑杆的部份平面剖面示意图。
图6是本实用新型将行李箱置于底框顶面的平面动作示意图。
图7是本实用新型底框的穿杆与主体的框体卡设的部份外观剖面示意图。
图8是本实用新型底框的穿杆与主体的框体卡设的部份平面剖面示意图。
图9是本实用新型收折底框的平面组合示意图。
图10是本实用新型弯折板的卡齿与底框相扣设的平面剖面示意图。
图11是本实用新型于篮框顶部堆叠货物篮的实施示意图。
如图1所示,本实用新型所提供的具载物篮的行李车,其主要设有一主体10,主体10的底部一侧枢设一底框20,底框20的底部组装有二只前轮21,而主体10则为呈L型的背板11与底板12,背板11相对底框20另侧设为外侧面111,于外侧面111中段组装一组向上延伸的伸缩拉杆30,而两侧则分别组装一向下突伸的支撑杆40,支撑杆40的顶部顶持一弹性体41(请同时参阅图4所示),而底部则组装于后轮组50的轮轴51上,当行李等重物如图6所示地置于底框20顶面时,靠近主体10的背板11该侧受到重力即会向下压并压缩弹性体41,使得行李车1的重心偏向后方,以利推动行李车1。
在不需要运送行李时,本实用新型亦可用作搬运货物或文卷,如图1、图2所示,于底框20的上方设一只可展开与折合的篮框60,该篮框60并与主体10相互枢设,当篮框60展开时,即可于其内部放置体积较小且较易掉落的货物或一般文卷,而当要托运或收藏行李车1时,可如图9所示地整个收折,以节省空间。
上述为本实用新型的大致组成构件及其使用状态与方式,而各构件的细部结构则详述如下:
请再参阅图1、图2及图3所示,主体10是由背板11与底板12形成的L型体,其背板11的外侧面111两侧分别设有开口朝下的框槽13,于框槽13内如图4所示地置入弹性体41与支撑杆40,支撑杆40底端穿出框槽13而组装于后轮组50的轮轴51上,该后轮组50是设有一轮轴51,轮轴51的两端分别组装一只后轮52,另于轮轴51上套设两套座53,套座53上设有与轮轴51轴向垂直的套孔531,以供支撑杆40穿入固定,而弹性体41即顶持于支撑杆40顶部与框槽13的内部顶面之间,当主体10受到重力压制时,框槽13即会向下位移而压缩弹性体41。
请参阅图4及图5所示,设一限位柱421,其顶部设有一挡缘421,而挡缘421底部则延伸一外径较小的套柱422,另于支撑杆40的中段贯穿一定位销43,再于支撑杆40顶端置入一垫片44,使该垫片44恰支撑于定位销43的顶缘,而弹性体41的顶部即套设限位柱42的套柱422,并顶撑于外径较大的挡缘421底面,弹性体41的底端伸入支撑杆40的内部,并压制于垫片44顶面,并通过弹性体41的弹性作用,使支撑杆40顶部与框槽13的内部顶面之间保持一段可活动的距离,另为防止支撑杆40脱出,并使支撑杆40可在框槽13内保持直线升降,特于支撑杆40的顶端与中段外缘分别框设一上套环45与下套环46,当下套环46随着支撑杆40伸入框槽13内部时,再于框槽13底端开口处内部嵌入一挡块131,挡块131的内缘小于下套环46的外径,使得抬起行李车,而使支撑杆40因重力而向下降时,支撑杆40的下套环46可受阻于挡块131而不致脱出。
另于背板11的外侧面111中段设有两道平行的中空框体14,框体14开口朝上。而于框体14内组装一组伸缩拉杆30,当欲推动行李车1时,即将伸缩拉杆30拉出,反之,当要收折时即将其缩入,而由于伸缩拉杆30的结构为已知且非本实用新型重点,故不再赘述。
请再参阅图2、图3所示,主体10的底板12朝向底框20该端两侧设为顶持缘121,而底框20朝向主体10该端两侧则设有可与顶持缘121相抵的抵靠缘22,另于底板12的两顶持缘121之间,与底框20的两抵靠缘22之间相对设有呈凹凸配合的枢座15、23,两两枢座15、23相邻该侧并相对设有凹孔151与凸点231,另于主体10的底板12底部设有两道贯穿至外侧面111的穿槽16,该穿槽16恰位于框体14的底部一侧,另于底框20底面相对穿置有两突杆24,突杆24突出于底框20朝向主体10该端,且突杆24的宽度略小于主体10的穿槽16,使得突杆24可组装于穿槽16内,并突出主体10的背板11而与框体14相互扣设,请参阅图7、图8所示,突杆24朝向框体14该侧设有一穿孔241,另于框体14朝向突杆24该侧,设有一可供卡制体243卡入的卡孔141内,底框20展开时,使突杆24的穿孔241与框体14的卡孔141相对设置;另于突杆24内置入一框体244,该框体244朝向一端开口,而相对于开口端的侧壁上则设有一穿孔245,于该框体244内部置入一卡制体243及弹性体242,该卡制体243具有可穿过穿孔245的圆弧端,及外径较大可受阻框体244内侧壁的的挡缘2431,将组装有弹性体242及卡制体243的框体244置入穿杆24内,并移至穿杆24的穿孔243时,框体244内的卡制体243圆弧端即可突出于穿杆24的穿孔241及框体14的卡孔141内,并如图1所示地,通过底板12的顶持缘121与底框20的抵靠缘22相互抵靠,而获得定位。
另由图2及图8所示可知,伸缩拉杆30的底端设有一外径较大的推块31,当要收折底框20时,可将伸缩拉杆30往下压制而缩入框体14内,使其底端的推块31推抵卡制体243缩入卡孔141内,此时卡制体243可与框体14脱离,再将图4所示的底框20设有前轮21该端向上旋转扳起。
请再参阅图2、图3所示,底框20上方设有一可与主体10枢接的篮框60,该篮框60具有一前板61及两组侧板62,前板61是与主体10的背板11平行设置,前板61与背板11的两端分别以一组侧板62连接,而每一组侧板62是由两片弯折板621所组成,两弯折板621相邻该侧设有可互相枢接的枢片622,各枢片622相对设有贯穿的穿孔,以通过枢轴623穿置枢设,另于弯折板621未设枢片622该端间隔设有枢耳624,两弯折板621的枢耳624恰好分别朝向背板11与前板61设置,而背板11与前板61的两侧内缘亦相对设有突耳112、611,以分别与弯折板621的枢耳624枢设,此外,为使篮框60展开后,弯折板621不致受力而弯曲回复,另外设两框条63,框条63是为呈型的长条框体,当篮框60展开时,可将框条63框设包覆于两组侧板62的顶部,即使两两弯折板621不致受压而弯折,再将一垫板64置入底框20顶部的篮框60范围内。
另为收折时获得固定,于背板11的外侧面11两侧及顶部分别枢设有扣片17、18,而前板61的两侧,及底框20异于主体10该端亦分别凹设有扣槽65、25,当欲收折篮框60,以作行李车1的用时,先将垫板64及框条63取出后,将两框条63相对叠合再置入底框20的容置槽27内,而后如图1的假想线所示地,将前板61朝背板11方向推动,即使两侧板62的两两弯折板621以两端的枢耳624为中心枢转,两两弯折板621之间的枢片622相对内缩并移至前板61与背板11之间,即将篮框61如图1、图4所示地收折,再将背板11两侧的扣片17扣设于前板61的扣槽65内,再将垫板64置于底框20顶面,即可如图6所示地,于底框20及主体10的底板12顶面放置大件行李箱,而由于位于背板11外侧面的框槽13与底部的支撑杆40之间具有可位移的空间,故当底板12承受重物的压力时,框槽13即会受到重力而压缩弹性体41向下位移,致使行李车1近后轮52该端较低,而前轮21该端较高,行李箱的重心即移向行李车1后方,使得使用者可以较省力的方式推动行李车1;若要以拖拉方式施力时,由于其重心较接近后轮52该端,故便于施力拉动伸缩拉杆30,使底板20该端翘起,仅以后轮52着地拖拉;
而当要收藏时,则重复前述图8所示,将伸缩拉杆30往下压制而缩入框体14内,使其底端的推块31推抵卡制体243缩入卡孔141内,再将底框20设有前轮21该端如图9所示地向上扳起,并以主体10的背板11顶部的扣片18扣住底框20的扣槽25,此时,底框20的突杆24即可脱离主体10的穿槽16,且突杆24的端缘并可与后轮51同时立于地面上,而不需要将收折后的行车靠墙放置或平放。
此外,当展开篮框以运送货物或文卷时,为防止底框受压向下,而与侧板底部分离。特如图3及图10所示地,将底框20的侧缘设计为突起状,再于邻近侧板62的底框20侧缘上间隔设以穿槽26,而两弯折板621的底部则相对设有卡齿625,当篮框60展开时,弯折板621的卡齿625恰可卡入底框20的穿槽26内,即可防止弯折板621与底框20之间呈上下脱离。
且由图11所示可知,当本实用新型将篮框60展开,以运送文卷或货物时,可于篮框60顶部再继续堆叠其他货物篮70,以同时搬运较多的货物或文卷,提高其效益。

Claims (8)

1.一种具载物篮的行李车,其主要包括:一主体,主体是由背板与底板形成的L型体,背板未设底板该侧设为外侧面,于外侧面两侧分别设有开口朝下的框槽,于框槽内可置入弹性体与支撑杆,支撑杆底端穿出框槽,另于背板的外侧面中段设有两平行的中空框体,框体开口朝上,而于框体内组装一组伸缩拉杆,伸缩拉杆的底端并设有一推块,另于主体的底板底部设有一贯穿至外侧面的穿槽,该穿槽恰位于框体的底部一侧,且框体朝向穿槽该侧穿设有卡孔,而主体的底板朝向底框该端两侧设为顶持缘,另两顶持缘之间间隔设有呈凹凸状的枢座,而背板的外侧面两侧及顶面分别设有扣片,一底框,底框远离主体该端底部设有前轮,且底框朝向主体该端两侧设有可与顶持缘相抵的抵靠缘,另于底板的抵靠缘之间与主体的底板相对设有枢座,另于底板朝向主体该端设有突出的突杆,突杆的宽度略小于主体的穿槽,且突杆朝向背板的框体该侧设有一穿孔,于突杆内置入弹性体,该弹性体的一端并顶持一卡制体,卡制体可卡制突杆的穿孔及框体的卡孔内,且底框未设枢座该端设有可供背板的扣片卡扣的扣槽,一可收折或展开于底框顶部的篮框,一后轮组,其设有一轮轴,轮轴的两端分别组装一只后轮,另于轮轴上套设两套座,套座上设有与轮轴轴向垂直的套孔,该套孔可供支撑杆穿入固定。
2.根据权利要求1所述的具载物篮的行李车,其特征在于:篮框具有一前板及两组侧板,前板是与主体的背板平行设置,前板朝向侧板该侧两端间隔设有突耳,而前板远离侧板该端两侧中段则设有可供背板的扣片扣合的扣槽·而每一组侧板是由两片弯折板所组成,两弯折板相邻该侧设有可互相枢接的枢片,另于弯折板未设枢片该端间隔设有枢耳,以与背板及前板两侧的突耳相互枢设。
3.根据权利要求1所述的具载物篮的行李车,其特征在于:设一限位柱,其顶部设有一挡缘,而挡缘底部则延伸一外径较小且可套入弹性体顶端的套柱;支撑杆设为中空状的管体,其中段贯穿一定位销,再于支撑杆顶端置入一垫片,使该垫片恰支撑于定位销的顶缘,并供弹性体的底端压制。
4.根据权利要求1或3所述的具载物篮的行李车,其特征在于:支撑杆的顶端与中段外缘分别框设一上套环与下套环,另于框槽底端开口处内部嵌入一挡块,挡块的顶缘可与下套环的底缘相抵靠,且挡块的内缘小于下套环的外径。
5.根据权利要求1所述的具载物篮的行李车,其特征在于:设一包覆于展开状侧板顶部的框条。
6.根据权利要求5所述的具载物篮的行李车,其特征在于:于底框设一凹入且可供框条置设的容置槽。
7.根据权利要求1所述的具载物篮的行李车,其特征在于:设一置于底框顶面的垫板。
8.根据权利要求2所述的具载物篮的行李车,其特征在于:底框的侧缘设计为突起状,再于邻近侧板的底框侧缘上间隔设以穿槽,而两弯折板的底部则相对突设有可卡入穿槽内的卡齿。
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