CN2352679Y

CN2352679Y - 机油滤清器的磁性过滤装置结构

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Publication number: CN2352679Y
Application number: CN 98218766
Authority: CN
Inventors: 李维洲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-04
Filing date: 1998-09-04
Publication date: 1999-12-08
Anticipated expiration: 2008-09-04

Abstract

本实用新型涉及一种机油滤清器的磁性过滤装置结构，属于机动车用品领域，包括有一基座、一磁铁及一帽盖，该基座以长条形的金属片一体成型，位于上方的梯形部，并于该梯形部的二侧下端延设有平板与曲折部，曲折部下端再设有固定部，梯形部可套设环形的磁铁，磁铁上方覆盖一帽盖，并将帽盖与梯形部固定。本实用新型具有可使机油流通顺畅，更容易吸着金属杂质，适应性强，结构简单，又可降低制造成本等诸多优点。

Description

机油滤清器的磁性过滤装置结构

本实用新型属于机动车用品领域，特别涉及一种供装设于任何厂牌汽车、大型机车或其他内燃机的机油滤清器的过滤装置结构改良。

机油对于一般引擎或内燃机的冷却及润滑而言是不可或缺的。除了机油本身的性质会影响引擎的运作及寿命外，由于在引擎运转时，其内部的活动元件会因相对运动导致的摩擦而产生金属粉屑及其它杂质，这些金属粉屑或杂质若未能及时地去除，则将会随着机油的循环而流动至引擎的活动元件上，并在这些活动元件上产生摩擦损害。一般机油均是利用结合在引擎上的机油滤清器过滤的。传统的机油滤清器内部设有金属网与过虑纸芯，可在机油循环经过其内部时将较大的杂质加以滤除。但为使机油顺利地流通，这些金属网与过滤纸芯的密度亦有一定的限制，因此，对于较小的金属粉属及杂质，其过滤效果仍属有限。

为了克服上述微小金属粉屑或杂质无法有效滤除的不足，近年来有开发出内部设有磁铁的机油滤清器，以利用磁铁的磁力来吸着微细的金属粉屑或杂质，但传统具有磁铁的机油滤清器仍存在下列不足之处：

一、其基座是完全罩盖于机油出口上方，因而妨碍了机油的流通速度，进而影响了机油的冷却或润滑效果；

二、其基座的高度为特定规格尺寸，故每一种规格的基座仅能适用安装于一种或极少数厂牌汽车的机油出口，因而往往会在装设于机油出口时会碰触高度较长的中空螺栓，导致机油滤清器无法锁紧而使机油外漏，其使用范围受到较大限制。

三、其磁性过滤装置的结构较为复杂，制造成本较高，并且无法将不同电极的金属杂质吸着。

本实用新型的目的在于为克服已有技术的不足之处，设计一种机油滤清器的磁性过滤装置结构，其在装设于机油出口时，可使机油流通顺畅；且该磁性过滤装置结构可形成较强的磁力线而更容易吸着金属杂质；并能适用于任何厂牌不同规格的机油出口处的中空螺栓进行装设；还具有结构简单，降低制造成本的优点。

本实用新型设计的一种机油滤清器的磁性过滤装置结构，包括在机油滤清器的外壳设有一机油进口与机油出口，该外壳内设有由过滤纸、金属网、顶板及底板所形成的一圆筒状的过滤装置，并区隔开该机油进口与机油出口，该金属网所围成的内部设有一磁性过滤装置，使该磁性过滤装置罩盖于该机油出口，该外壳内部顶面与过滤装置顶板之间藉由弹性元件予以作用而紧固于外壳内部，藉以使机油由该机油进口流入外壳内后，依序通过该过滤纸芯与金属网，再通过该磁性过滤装置后而由机油出口流出，藉由该磁性过滤装置将机油中所含的金属杂质吸附；其特征在于，该磁性过滤装置包括有：

一基座，其具有一位于上方的梯形部，该梯形部的二侧下端分别连续延设有平板与曲折部，该梯形部与曲折部的二侧呈适当透空的形态；

一磁铁，其具有一中心孔以套设于上述基座的梯形部；

一帽盖，是覆盖于该磁铁的上方，使该帽盖的下端环周缘低于该磁铁的下端缘，且使该帽盖与上述的梯形部固定；

上述结构使得金属网内围具有较大的空间供机油流出机油出口，且帽盖与磁铁间的凹缘可有效吸着金属杂质，而该基座可适于装设在任何规格的机油出口的中空螺栓。

本实用新型所说的曲折部可为由该梯形部二侧的下端向外侧水平延伸出平板后，再向下垂直延设弯曲成型为波浪形状，使该基座具有垂直方向的弹性；所说的曲折部也可为由该梯形部二侧的下端向外侧水平延伸出平板后，再往外侧呈倾斜而下做弯曲成波浪形态。所说的平板与梯形部之间可形成有呈连续的延伸板。所说的曲折部还可设有槽孔。

本实用新型所说的帽盖的环周侧壁可形成为垂直面，也可形成为上窄下宽的锥面；所说的帽盖与该梯形部之间可藉由焊接将梯形部的顶端与帽盖固定而结合；也可藉由铆钉将梯形部的顶端与帽盖固定而结合。

本实用新型所说的基座的曲折部下端可延设有呈水平形态的固定部，使该固定部置于机油滤清器内部所设的过滤装置底板后，再以焊接方式将该固定部固定结合于该底板上；该曲折部的下端也可延设有呈垂直形态的固定座，使该固定座置于机油滤清器内部所设的金属网内面并予焊接固定。

本实用新型所说的基座可以一长条形的金属板片一体成型制成的；该基座的梯形部接近平板的适当位置可以冲压成型方式设有凹部。

本实用新型结构，其至少具有下列优点：

一、其基座的二侧呈完全透空形态，因而可使机油顺畅地通过而不会影响机油的冷却与润滑效果。

二、其基座具有弹动作用，可适应不同规格的机油出口的中空螺栓高度而装设，其适用性较广。

三、其具有增强的磁力线，并将正、负极磁力导引于同一面同时吸附带有正极及负极的金属杂质，确保机油滤清的功能。

四、其磁性过滤装置的结构较为精简，制造成本较低而较具经济性。

附图简要说明：

图1为本实用新型的磁性过滤装置组装于机油滤清器内时的结构形态的平面剖视图。

图2为本实用新型的磁性过滤装置结构形态的立体图。

图3为本实用新型的磁性过滤装置另一种实施例结构形态的平面剖视图。

图4为本实用新型的磁性过滤装置再一种实施例结构形态的平面剖视图。

图5为本实用新型的磁性过滤装置的帽盖与梯形部藉由铆钉固定的实施例局部平面剖视图。

本实用新型的几种实施例，其功能及结构结合附图详细说明如下：

如图1所示，本实用新型的磁性过滤装置1结构是用以装设在机油滤清器2内部，以进行最后一道过滤工作；该机油滤清器2的结构，是在外壳20的底面设有一机油进口201与一机油出口202，该机油出口202设有外螺纹以供螺设于汽车引擎或其他内燃机的机油出孔，该外壳20内设有一圆筒状且具有复数个穿孔205的金属网204，该金属网204所围成的内部设有上述磁性过滤装置1，使该磁性过滤装置1罩盖于该机油出口202，该金属网204外围与外壳20内围之间设有皱褶状的过滤纸芯203，该外壳20内部顶面与该金属网204及过滤纸芯203之间则藉由弹性元件206予以作用，以使该金属网204与过滤纸芯203被压迫紧固于外壳20内部，藉以使机油由该机油进口201流入外壳20内后，依序通过该过滤纸芯203与金属网204的穿孔205后，再通过该磁性过滤装置1而由机油出口202流出，藉由该磁性过滤装置1将机油中所含的金属粉屑或杂质吸附，而仅让纯净的机油通过机油出202回流至引擎。

同时参阅图1、图2及图3所示，本实用新型的磁性过滤装置1结构包括有一基座10、一磁铁107及一帽盖106；其较佳的实施例中，该基座10是以一长条状的金属板一体成型为具有一位于上方的梯形部103，该梯形部103的二侧下端分别连续延设有呈水平的平板109，再由该平板109向下垂直延设有呈连续反覆弯折成波浪状的曲折部102，并与该曲折部102的中央设有一槽孔1021，又于该曲折部102的下端延设有呈水平的固定部101，该梯形部103与曲折部102的二侧是呈完全透空的形态，该平板109与梯形部103交接间的二侧则向上延设有延伸板104加以补强以避免梯形部103变形，而该梯形部103接近平板109的适当位置处另以冲压成型方式设有凹部105，以使该梯形部103与平板109具有补强作用。该磁铁107仅为在其中央具有一中心孔的环状形态，使其中心孔套置于该梯形部103后，再将一呈圆筒形的帽盖106覆盖于该磁铁107上方，并以焊接方式将该帽盖106与梯形部103上端之间予以结合固定，或以铆钉11穿过预设于帽盖106与梯形部103上端所设的贯穿孔而铆固，如图5所示。同时，该帽盖106的侧壁高度较该磁铁107的厚度为大，使得帽盖106覆盖于磁铁107后，使得该磁铁107可完全容纳于该帽盖106内，进而使帽盖106的下端环周缘低于该磁铁107的下端缘，且磁铁107与帽盖106的内壁面之间保持适当间隙，因而使该磁铁107与帽盖106之间形成凹缘108，使其可以集中强化磁力于该凹缘108。当该磁性过滤装置组装于外壳20时，是以焊接方式将基座10的固定部101固定于外壳20内部过滤纸的底板而固定，使得该二曲折部102位于机油出口202的二侧，而该梯形部103则正对应于该机油出口202；藉由该波浪状的曲折部102使得基座10具有可依固定机油滤清器的中空螺栓高度作有弹性伸展的调整功能，以能适于装设在不同厂牌的汽车机油滤清器的机油出口处，可避免因碰触不同规格高度的中空螺栓200而导致机油滤清器无法锁紧而漏油。

本实用新型的磁性过滤装置的另一实施例结构如图4所示，其曲折部102除了可形成如图3所示的状态外，亦可作斜向设置，且其曲折部102的下端可形成为垂直状，并以焊接方式与金属网予以结合固定。

藉由上述的本实用新型的结构设计，该磁铁107设于帽盖106内时，能将磁铁接触帽盖面一极的磁力导引并集中于凹缘108处，并将另一极的磁力导引于靠近凹缘108的磁铁外缘，以形成较强的磁吸力，进而将机油中所含的金属粉屑或杂质，不论带正极或负极的均予以集中吸附在凹缘108，再使清洁的机油由机油出口202流出。再如图3所示，本实用新型的帽盖的另一实施例，是可将其环周的侧壁形成为上窄下宽的锥面，以扩大其内面与磁铁107间的凹缘108空间，以便吸附更多的金属粉屑或杂质。

以上所述的仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，于是，凡有在相同的创作精神下所作有关本创作的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型的意图保护的范围。

Claims

1、一种机油滤清器的磁性过滤装置结构，包括在机油滤清器的外壳设有一机油进口与机油出口，该外壳内并区隔开该机油进口与机油出口处设有由过滤纸、金属网、顶板及底板所形成的一圆筒状过滤装置，该金属网所围成的内部设有一磁性过滤装置，该磁性过滤装置罩盖于该机油出口，该外壳内部顶面与过滤装置顶板之间设有将其紧固于外壳内部的弹性元件；其特征在于，该磁性过滤装置包括有：

一基座，该基座具有一位于上方的梯形部，该梯形部的二侧下端分别连续延设有二侧呈适当透空的形态的平板与曲折部；

一磁铁，该磁铁具有一套设于所述基座的梯形部中心孔；

一覆盖于该磁铁上方的帽盖，该帽盖的下端环周缘低于该磁铁的下端缘，且该帽盖与所述的梯形部固定。

2、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的曲折部是由该梯形部二侧的下端向外侧水平延伸出平扳后，再向下垂直延设弯曲成型为波浪形状。

3、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的曲折部是由该梯形部二侧的下端向外侧水平延伸出平板后，再往外侧呈倾斜而下弯曲成波浪形状。

4、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的平板与梯形部之间形成有呈连续的延伸板。

5、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的曲折部设有槽孔。

6、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的帽盖的环周侧壁是形成为垂直面。

7、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的帽盖的环周侧壁是形成为上窄下宽的锥面。

8、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的帽盖与该梯形部的顶端焊接固定而结合。

9、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的帽盖与该梯形部的顶端由铆钉固定而结合。

10、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的基座的曲折部下端延设有呈水平形态的固定部，该固定部焊接固定于机油滤清器内部所设的过滤装置底板上。

11、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的曲折部的下端延设有呈垂直形态的固定座，该固定座焊接固定于机油滤清器内部所设的金属网内面。

12、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的基座是以一长条形的金属板片一体成型制成的。

13、按照权利要求1所述的机油滤清器的磁性过滤装置结构，其特征在于，所说的基座的梯形部接近平板的适当位置以冲压成型方式设有凹部。