CN2349427Y - 液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置 - Google Patents

Abstract

一种液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置,包括透气阀与开关阀,液态容器顶部设有透气阀,下部设有开关阀,开关阀与透气阀间连结驱动杆,利用透气阀以螺旋旋转结构连动开关阀,开关阀阀体固设于容器,周壁设有流出孔,阀体内安置一为驱动杆连结的连控件与止泄塞,升降之间当止泄塞未遮蔽流出孔时即能由容器取用液体。其使开关阀的开、关定位十分确切,确保开关同步动作准确性,操作简便,组装容易,且开关阀与透气阀间连结的驱动杆可伸缩而可适应不同规格容器。

Description

液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置

本实用新型涉及一种一般工程领域容器的阀，特别是涉及一种液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置。

对于贮存水或其它液体，人们经常使用的是较大容量的手提式容器，该种手提式容器是在顶部中央形成设有供手握持的握柄，并在顶部设有透气口，又在下端构成一小出水口，在该小出水口处设有控制阀，当要用水时即将出水口处的控制阀开启，让容器中的水从出水口中流出；当然在水从出水口流出的同时，外界的空气即会因为压力的关系而由透气口处进入容器，此类结构设计已沿用相当长的时间。

但是上述容器在使用中发现，其透气口会形成一污染物进入的途径，尤其是该透气口长时间开启，确实会让使用者感到耽心，为了解决该开放性透气口处的污染问题，又有厂商开发出了更新的结构设计，其是在该透气口处设置另一控制阀，在不用水时即将出水口与透气口处的两个控制阀同时关闭，如此即可让容器中形成一密闭的空间，而可杜绝外界的污染进入容器中，其确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其仍有缺点存在，因为使用者无法同时控制透气口与出水口的控制阀，故每当要使用时，即必须先开启透气口处的控制阀，然后再开启出水口处的控制阀，如此在操作上相当不便，又在用毕后仍要将二控制阀分别关闭，其显然无法提供使用者操作的方便性，当然有些使用者为了省事，就任其透气口处的控制阀长时间开启，而失去了设置该控制阀而防止污染的功效。由此可见，上述现有的液态容器装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待进一步加以改进。

有鉴于上述现有的液态容器装置存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，克服现有的液态容器装置存在的缺陷，而提供一种液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，使其主要是能够使同步动作控制开、关与否的状态定位明确，并且容易组装。

本实用新型的另一目的在于，提供一种液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，使其主要借旋转透气阀形成的升降，而同步使开关阀升降，使开关阀因升降而决定是否堵塞住该控制流通的流出孔。

本实用新型的又一目的在于，提供一种液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，使其中开关阀与透气阀之间连结的驱动杆可以伸缩，而可以适应不同规格的容器。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，该液态容器包括透气阀与开关阀，其特征在于：该透气阀与开关阀之间连接一驱动杆，容器在顶部设有透气阀，相邻透气阀安置设有灌入口盖体，其中第二杆包括：该透气阀，其包括旋盖与盖部；其中该旋盖，是一盖体，在底部套固驱动杆一端，旋盖内壁面上部形成设有内螺纹的调整面，在内壁面末方环周面内突伸形成设有抵缘，该抵缘与调整面保持一间距；该盖部，一体突伸于容器顶面，盖部是中空柱状，中央为孔洞而相通容器的内部空间，周面上方形成设有螺牙面，螺牙面轴向剖设有数道开缝，螺牙面的下方环突设有外径稍大的止缘，在止缘下方至容器顶面轴向间距位置形成抵缘轴向移走的行程槽；该开关阀，其包括阀体、驱动杆与连控件、止泄塞，其中，该阀体，是形成中空的管体，一端是组装端，下部形成外接端，阀体的组装端接设有一罩盖，该罩盖的中央设有一中孔，阀体在其组装端与外接端之间，沿径向周面穿设有数个流出孔，外接端预备穿出容器下方的阀孔之外；该驱动杆，其是杆体结构，上部为与旋盖连结固定，下部固设于连控件的顶部；该连控件，其为柱体状，一端固设驱动杆，下部连设有一止泄塞；该止泄塞，其为橡皮制成，外径为进入组装端的圆块体，以遮闭或离开流出孔。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的透气阀的旋盖是一盖体，在其中央肉厚部设有一沉孔，相对在沉孔下部凹设有一结合驱动杆的四角槽状的套槽。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的开关阀的阀体是形成近＜形的中空管体，一端的顶部外周形成设有外牙面的组装端，下部的外接端设置有外螺牙，该外接端与组接端之间是环突设有更大圆径的抵面。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的阀体顶部的外牙面是螺接一断面为形状的罩盖，该罩盖的中央设有一内径小于阀体内径的中孔，内壁面设有螺接外牙面的内牙面。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的开关阀的组装端内壁接近流出孔部位轴向突设有一道突肋，开关阀相对衔接外接端之处的内壁环设有一道插缝，外接端穿出容器下方的阀孔，套设垫片与螺设螺帽，该螺帽相对垫片贴靠处设有安装组设的环凹浅槽。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的驱动杆是二段式伸缩杆结构，其中第一杆为较小径，顶部设有螺孔与旋盖锁设，第二杆为方管状，对应套装于第一杆的外周侧，第一杆、第二杆之间为配合钢珠卡设而形成在该处凹凸卡定的结构，第二杆的末端连结连控件。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的连控件一端相对驱动杆的第二杆设有角槽，下部由表面径向深入形成设有一未贯穿的进槽，该进槽的一侧垂直相通设有一侧口，成头大尾小的形状，垂直于进槽方向是轴向开设有一等同于侧口宽度的调槽，其相通进槽，并在该调整槽与进槽垂直相通处形成容置一中介件的球状。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的中介件是一端形成设有球状的球体，另端延伸设有一圆径容许进入调槽、进槽的支杆，该支杆的末端突设有一弧形块的衔接部，该衔接部一侧形成设有倾角的切面，其方向为对应于阀体的外接端的走向，切面上突伸设有一连结端，其为一较小径的颈部在末端突伸较大径部的头端，其为卡制止泄塞。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的止泄塞是外径相同于组装端的圆块体，一端形成设有强迫塞入连结端的阶梯孔，形成阶梯孔头端为较大径而形成挡止防脱落的结构，止泄塞固定于中介件，止泄塞另一端的环周面是壁厚容许进入插缝的插环。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的握把其在邻侧的灌入口盖体的外周侧突设有夹肋，蛇管沿着该夹肋而环绕夹定。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的驱动杆为在驱动杆杆的末端形成设有圆锥形的锥头端，该锥头端的周面开设有数条具有开合弹性的开缝，驱动杆的锥头端倒钩卡制于连控件的角槽中。

前述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其中所述的中介件在异于切面方向开设有一道卡槽，阀体内壁则突设有一道突肋，该卡槽与突肋呈限制中介件不致旋转的相互卡制配合结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型在液态容器顶部设有透气阀，下部设有开关阀，开关阀与透气阀之间连结驱动杆，利用透气阀以螺旋旋转结构方式连动开关阀，而开关阀的阀体固设于容器，周壁设有流出孔，阀体内安置一为驱动杆连结的连控件与止泄塞，因而升降之间，当止泄塞未遮蔽流出孔时即能由容器取用液体。本实用新型的结构设计具有如下优点：

1、开关阀的开、关定位十分确切，利用止泄塞升降决定是否堵住流出孔，所以开、关的状态定位确切，且不必担心旋盖容易掉落。

2、驱动杆具有伸缩能力，可视容器组装需要而伸缩长度，如容器为蛇腹管形式可压缩变小体积时，本实用新型的驱动杆由于具备伸缩能力，所以可分为数段而能配合蛇腹管被压缩而缩短长度，同时也能适应不同形式的容器，比如，驱动杆可予以斜装，即开关阀与透气阀在容器内是呈对角方向组装，驱动杆便能随意机动地调整，或将本实用新型用于圆桶状容器内部，呈水平横直状的摆设，开关阀可配合软管的连设而能平时隐入容器缺省的凹槽，容器相对于透气阀也形成凹槽，使透气阀与开关阀不会突出于容器的外侧面，欲使用时，将透气阀旋松便能开启开关阀，通过圆桶状容器的倾斜摆置液体便能流出，配合软管的可伸缩性液体便不会残留且更容易流出。

3、透气阀的旋转不需如同现有结构般地需注意孔洞的对齐，可直接旋转而在行程槽中位移，即能确保开关同步动作的准确性，相对地使操作更具简便明确的效果。

4、组装迅速容易了解，不需如同现有产品那样要注意各孔洞的对准与否。

综上所述，本实用新型能够使同步动作控制开、关与否的状态定位非常明确，并且容易组装，并借旋转透气阀形成的升降可同步使开关阀升降，使开关阀因升降而决定是否堵塞住该控制流通的流出孔，结构上更为先进，且其开关阀与透气阀之间连结的驱动杆可以伸缩，而可以适应不同规格的容器。其不论在结构上或功能上皆有较大改进，且在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是本实用新型的透气阀元件分解立体图。

图2是本实用新型的开关阀元件分解立体图。

图3是本实用新型的外观立体图。

图4是本实用新型的整体组合结构剖视图。

图5是本实用新型的中介件组装动作图。

图6是本实用新型的整体组合使用时的结构剖视图。

图7是本实用新型的透气阀旋动升降的结构剖视图。

图8是本实用新型的开关阀关闭时的结构剖视图。

图9是本实用新型的开关阀开启时的流通结构剖视图。

图10是本实用新型的蛇管安置实施例图。

图11是本实用新型的驱动杆结合结构另一实施例图。

图12是本实用新型的整体呈横直式的实施例结构图。

图13是本实用新型的整体呈横直式的软管拉出状态图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2、图3所示，本实用新型液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其液态容器还包括透气阀100与开关阀200，以及包含同步动作的用途，以下对本实用新型的改良特征说明如后。

请参阅图1所示，该透气阀100，包括旋盖10及盖部16，其中：

该旋盖10，是一盖体，在中央肉厚部设有一沉孔11，相对在沉孔11的下部则凹设有一四角槽的套槽12以结合驱动杆27，旋盖10内壁面上部形成设有内螺纹的调整面13，在内壁面末方环周面内突形成设有抵缘14，该抵缘14与调整面13保持一定间距；

该盖部16，是一体突伸于容器50的顶面，盖部16是中空柱状，中央设有孔洞而能相通容器50的内部空间，周面上方形成设有螺牙面17，螺牙面17轴向剖设有数道开缝161以具有透气性，螺牙面17的下方设有环突外径稍大的止缘171，在止缘171下方至容器50顶面轴向间距位置形成设有行程槽18，供抵缘14轴向移走；

请参阅图2所示，该开关阀202，包括阀体20、驱动杆27及连控件30、中介件40，其中：

该阀体20，是形成近＜形的中空管体，一端是顶部外周形成设有外牙面211的组装端21，下部形成设有外螺牙的外接端25，外接端25与外牙面211之间是环突更大圆径的抵面24；阀体20顶部的外牙面211是预备螺接一断面为形的罩盖28，罩盖28的中央设有一内径小于阀体20内径的中孔281，内壁面设有内牙面282，以便螺接外牙面211，阀体20在组装端21抵面24的上部周面，沿着径向周面穿设有数个等距的流出孔23，组装端21内壁接近流出孔23而轴向突设有一道突肋22，而相对衔接外接端25之处的内壁是环设有一道插缝241，外接端25预备穿出容器50下方的阀孔5 3(如图4所示)，以便套设垫片262及螺设螺帽26，螺帽26相对垫片262贴靠处设有环凹浅槽261以能安装；

请参阅图1、图2所示，该驱动杆27，其是二段式伸缩杆结构，第一杆271为较小径，顶部设有螺孔274，以螺栓15与旋盖10锁设，第二杆272为方管状，以套装于第一杆271外周侧，第一杆271、第二杆272之间是配合设有钢珠273卡设而能在该处凹凸卡定定位，第二杆272的末端为预备连结连控件30；

该连控件30，是实心柱体状，一端相对驱动杆27设有角槽31，下部由表面径向深入形成设有一未贯穿的进槽33，进槽33一侧垂直相通设一侧口331，有如头大尾小的形状，在垂直于进槽33方向轴向开设有一等同于侧口331宽度的调槽34，使其相通进槽33，并在调槽34与进槽33垂直相通处形成球状，以容置中介件40更换方向；

该中介件40，其一端形成设有球状的球体41，另端延伸设有一圆径容许进入调槽34、进槽33的支杆42，支杆42的末端突设有一弧形块的衔接部43，衔接部43一侧形成设有一道卡槽431，另一端则削设有具有倾角的切面432，使其方向对应阀体20的外接端25的走向，切面432上突伸设有一连结端44，其是一较小径的颈部441在末端突伸设有较大径的头端442，以借此结构卡制一橡皮的止泄塞45，止泄塞45是外径相同于组装端21的圆块体，一端形成设有阶梯孔451以强迫塞入连结端44，形成阶梯孔451因头端442较大径而挡止其防止脱落，使止泄塞45固定于中介件40，止泄塞45另一端环周面是壁厚为容许其进入插缝241的插环452；

请参阅图2、图4、图5所示，本实用新型整体组合时，将中介件40装入连控件30(如图5所示)，中介件40的球体41、支杆42各对准进槽33与侧口331的方向而进入，直至尽头，而使球体41居于调槽34位置再垂直转向，使支杆42沿调槽34而旋转，形成中介件40与连控件30居于同一轴向，中介件40则可预先利用连结端44套固止泄塞45；其次，将连控件30与中介件40一起沿组装端21进入阀体20内，直至止泄塞45的插环452进入插缝241中，止泄塞45遮蔽流出孔23，阀体20的组装端21由容器50下方的阀孔53进入，使抵面24贴抵住容器50呈斜面状的表面，保持连控件30是呈轴向直线状，而螺帽26连同垫片262螺设在外接端25并迫抵抵面24；再其次，将罩盖28螺合于外牙面211；

请再参阅图1、图2、图4所示，驱动杆27的第二杆272在容器50内套固于连控件30的角槽31中，使第一杆271上升而伸出盖部16的空间外，使其一端卡入套槽12，配合螺栓15由旋盖10的沉孔11螺设于螺孔274而固定，旋盖10的抵缘14强迫通过止缘171而使抵缘14进入行程槽18中，调整面13则螺设于螺牙面17，蛇管80在未使用时，可以如图4所示，卡入容器50的握把51一侧的开口状容槽52内，便构成如图1所示的外观。

该蛇管80亦可如图10所示，在握把51邻侧的灌入口盖体54的外周侧，突设有数个夹肋541，蛇管80便沿着夹肋541而环绕夹定，该灌入口是供灌液体进入的开口，灌入后则予以密封，以确保干净卫生，因其为现有技术中原有结构，故此不赘述；

另外，请参阅图11所示，驱动杆27亦可使第二杆272的末端形成设有圆锥形的锥头端283，锥头端283周面开设有数条开缝284以具有开合弹性，使第二杆272的锥头端283倒钩卡制于连控件30的角槽31中，使定位更为确切。

请参阅图1、图2、图6至图9所示，取用容器50内的液体时，将蛇管80取下而螺套在外接端25的容器50外，再配合旋动旋盖10，使其调整面13沿着螺牙面17旋转上升，而抵缘14可防止旋盖10脱落，带动驱动杆27上升，同步动作连控件30上升，由于中介件40的卡槽431卡制在突肋22也被限制直线移位，因此止泄塞45因上升而离开流出孔23，液体便由流出孔23流到外接端25管内，经蛇管80流出取用。反之，反向旋转旋盖10便使驱动杆27连动连控件30、止泄塞45下移，以塞住流出孔23，便可达到封闭的状态。

本实用新型的驱动杆27具有伸缩能力，可视容器组装需要而可伸缩长度，例如容器为蛇腹管结构形式可压缩变小体积时，本实用新型的驱动杆27由于具备伸缩能力，所以可分为数段而能配合蛇腹管被压缩而缩短长度，同时也能适应不同形式的容器，例如，驱动杆27可予以斜装，即开关阀与透气阀在容器内是呈对角方向组装，驱动杆27便能随意机动地调整。

请参阅图12所示，是本实用新型的整体呈横直式的实施例，本实用新型可适用设置于圆桶状容器501内部，呈水平横直状的摆设设置，开关阀200可配合软管502的连设而能平时隐入容器501缺省的凹槽，容器501相对于透气阀100也形成凹槽，使透气阀100与开关阀200不会突出于容器501的外侧面；

请参阅图13所示，是本实用新型整体呈横直式的软管拉出状态图，欲使用时，将透气阀100旋松便能开启开关阀200，通过圆桶状容器501的倾斜摆置，液体便能流出，配合软管502的可伸缩性，液体便不会残留且更容易流出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (12)

1、一种液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，该液态容器包括透气阀与开关阀，其特征在于：

该透气阀与开关阀之间连接一驱动杆，容器在顶部设有透气阀，相邻透气阀安置设有灌入口盖体，其中第二杆包括：

该透气阀，其包括旋盖与盖部；其中该旋盖，是一盖体，在底部套固驱动杆一端，旋盖内壁面上部形成设有内螺纹的调整面，在内壁面末方环周面内突伸形成设有抵缘，该抵缘与调整面保持一间距；该盖部，一体突伸于容器顶面，盖部是中空柱状，中央为孔洞而相通容器的内部空间，周面上方形成设有螺牙面，螺牙面轴向剖设有数道开缝，螺牙面的下方环突设有外径稍大的止缘，在止缘下方至容器顶面轴向间距位置形成抵缘轴向移走的行程槽；

该开关阀，其包括阀体、驱动杆与连控件、止泄塞，其中，该阀体，是形成中空的管体，一端是组装端，下部形成外接端，阀体的组装端接设有一罩盖，该罩盖的中央设有一中孔，阀体在组装端与外接端之间，沿径向周面穿设有数个流出孔，外接端预备穿出容器下方的阀孔之外；

该驱动杆，其是杆体结构，上部为与旋盖连结固定，下部固设于连控件的顶部；

该连控件，其为柱体状，一端固设驱动杆，下部连设有一止泄塞；

该止泄塞，其为橡皮制成，外径为进入组装端的圆块体，以遮闭或离开流出孔。

2、根据权利要求1所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的透气阀的旋盖是一盖体，在其中央肉厚部设有一沉孔，相对在沉孔下部凹设有一结合驱动杆的四角槽状的套槽。

3、根据权利要求1所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的开关阀的阀体是形成近＜形的中空管体，一端顶部外周形成设有外牙面的组装端，下部的外接端设置有外螺牙，该外接端与组接端之间是环突设有更大圆径的抵面。

4、根据权利要求2所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的阀体顶部的外牙面是螺接一断面为形状的罩盖，该罩盖的中央设有一内径小于阀体内径的中孔，内壁面设有螺接外牙面的内牙面。

5、根据权利要求2所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的开关阀的组装端内壁接近流出孔部位轴向突设有一道突肋，开关阀相对衔接外接端之处的内壁环设有一道插缝，外接端穿出容器下方的阀孔，套设垫片与螺设螺帽，该螺帽相对垫片贴靠处设有安装组设的环凹浅槽。

6、根据权利要求1所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的驱动杆是二段式伸缩杆结构，其中第一杆为较小径，顶部设有螺孔与旋盖锁设，第二杆为方管状，对应套装于第一杆的外周侧，第一杆、第二杆之间为配合钢珠卡设而形成在该处凹凸卡定的结构，第二杆的末端连结连控件。

7、根据权利要求1所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的连控件一端相对驱动杆的第二杆设有角槽，下部由表面径向深入形成设有一未贯穿的进槽，该进槽的一侧垂直相通设有一侧口，成头大尾小的形状，垂直于进槽方向是轴向开设有一等同于侧口宽度的调槽，其相通进槽，并在该调整槽与进槽垂直相通处形成容置一中介件的球状。

8、根据权利要求7所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的中介件是一端形成设有球状的球体，另端延伸设有一圆径容许进入调槽、进槽的支杆，该支杆的末端突设有一弧形块的衔接部，该衔接部一侧形成设有倾角的切面，其方向为对应于阀体的外接端的走向，切面上突伸设有一连结端，其为一较小径的颈部在末端突伸较大径部的头端，其为卡制止泄塞。

9、根据权利要求5所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的止泄塞是外径相同于组装端的圆块体，一端形成设有强迫塞入连结端的阶梯孔，形成阶梯孔头端为较大径而形成挡止防脱落的结构，止泄塞固定于中介件，止泄塞另一端的环周面是壁厚容许进入插缝的插环。

10、根据权利要求1所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的握把其在邻侧的灌入口盖体的外周侧突设有夹肋，蛇管沿着该夹肋而环绕夹定。

11、根据权利要求1所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的驱动杆为在驱动杆杆的末端形成设有圆锥形的锥头端，该锥头端的周面开设有数条具有开合弹性的开缝，驱动杆的锥头端倒钩卡制于连控件的角槽中。

12、根据权利要求8所述的液态容器透气阀与内置开关阀同步控制装置，其特征在于其中所述的中介件在异于切面方向开设有一道卡槽，阀体内壁则突设有一道突肋，该卡槽与突肋呈限制中介件不致旋转的相互卡制配合结构。

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