CN217540094U - 一种橡胶密封进气堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封进气堵头，包括堵塞部分，堵塞部分的顶部设置有封盖，封盖顶端的中部设置有提管，提管内部的设置有堵块，堵块的顶部设置有转杆，转杆上位于提管的顶部套设有限位圈，限位圈的一侧设置有连接带，堵塞部分的内部位于堵块的底端设置有倒V型板。本实用新型中，当需要加强堵塞部分与管道通孔内部的连接强度来提高密封性能时，可通过转杆转动堵块在提管的内部向下运动，堵块在推动倒V型板的中部，使其角度逐渐扩大，从而实现对堵塞部分起到扩大的作用，进而增强与通孔内部的连接强度，避免其脱落，进一步提高其密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及堵头技术领域，具体为一种橡胶密封进气堵头。
背景技术
堵头的种类很多，使用的范围也很广泛，只要有管道的地方都会用上堵头。根据堵头材质的不同大致可以分为橡胶堵头、铁堵头、不锈钢堵头、铜堵头、铝堵头等等，堵头应用在生活中的方方面面比如自来水管、机械设备液压行业中,其中堵头用的最多的是工程机械设备。
目前堵头多用于管道一端通孔的堵塞，从而需要其密封性能较好。而现有的堵头为达到较好的密封效果，通常都是将堵塞部分的直径或大于管道通孔的直径。此种堵头虽然密封性能得到了提高，但相对遇到的问题是，堵塞时需要用力才能安装好，拆卸需要用力拉动才能拆卸。因此我们对此做出改进，提出一种橡胶密封进气堵头。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种橡胶密封进气堵头，包括堵塞部分，所述堵塞部分的顶部设置有封盖，所述封盖顶端的中部设置有提管，所述提管内部的设置有堵块，所述堵块的顶部设置有转杆，所述转杆上位于提管的顶部套设有限位圈，所述限位圈的一侧设置有连接带，所述堵塞部分的内部位于堵块的底端设置有倒V型板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵塞部分的形状为上宽下窄的圆柱形形状，所述堵塞部分的内部为镂空结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封盖的直径大于堵塞部分最宽处的直径，且其至少不少于1:0.8的比例值，所述封盖的厚度至少为一厘米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提管的长度与堵塞部分的长度相一致，所述提管的内部与堵塞部分的内部相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述堵块的外部刻设有外螺纹，所述提管的内壁刻设有内螺纹，所述堵块与提管的内部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的长度大于提管的长度，所述转杆的底端与堵块顶端的固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接带的一端与限位圈的一侧为一体连接结构，所述连接带的另一端通过铆钉固定在封盖顶部的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒V型板的两端分别与堵塞部分内壁的两侧固定连接，所述倒V型板顶端的中部与堵块的底部活动连接。
本实用新型的有益效果是：该种橡胶密封进气堵头，通过堵塞部分内部的镂空设计，安装时，堵塞部分受力可收缩变形，使其安装时无需用力推动即可实现堵塞。当需要加强堵塞部分与管道通孔内部的连接强度,来提高密封性能时，可通过转杆转动堵块在提管的内部向下运动，堵块在推动倒V型板的中部，使其角度逐渐扩大，从而实现对堵塞部分起到扩大的作用，进而增强与通孔内部的连接强度，避免其脱落，进一步提高其密封性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种橡胶密封进气堵头的结构示意图；
图2是本实用新型一种橡胶密封进气堵头的剖面结构示意图；
图3是本实用新型一种橡胶密封进气堵头的平面正视结构示意图。
图中：1、堵塞部分；2、封盖；3、提管；4、堵块；5、转杆；6、限位圈；7、连接带；8、倒V型板；9、外螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种橡胶密封进气堵头，包括堵塞部分1，堵塞部分1的顶部设置有封盖2，封盖2顶端的中部设置有提管3，提管3内部的设置有堵块4，堵块4的顶部设置有转杆5，转杆5上位于提管3的顶部套设有限位圈6，限位圈6的一侧设置有连接带7，堵塞部分1的内部位于堵块4的底端设置有倒V型板8。
堵塞部分1的形状为上宽下窄的圆柱形形状，堵塞部分1的内部为镂空结构，通过堵塞部分1的内部镂空设计，使其在安装时，方便塞入需要堵塞的管道通孔内。
封盖2的直径大于堵塞部分1最宽处的直径，且其至少不少于1:0.8的比例值，封盖2的厚度至少为一厘米，通过封盖2的直径大于堵塞部分1时，当堵塞部分1处于管道通孔的内部时，封盖2就处于通孔顶部，从而进一步提高其密封性能。
提管3的长度与堵塞部分1的长度相一致，提管3的内部与堵塞部分1的内部相连通，提管3的设置，方便了对本堵头进行拿捏，又为堵块4的移动提供了轨道。
堵块4的外部刻设有外螺纹9，提管3的内壁刻设有内螺纹，堵块4与提管3的内部螺纹连接，通过堵块4与提管3的内部螺纹连接，使其只需转动堵块4即可在提管3的内部进行上下移动。
转杆5的长度大于提管3的长度，转杆5的底端与堵块4顶端的固定连接，转杆5的设置，为转动堵块4提供了拧动力，而转杆5的长度大于提管3的长度，使其堵块4处于提管3内部的最大深度时，转杆5也处于提管3的顶部。
连接带7的一端与限位圈6的一侧为一体连接结构，连接带7的另一端通过铆钉固定在封盖2顶部的一侧，限位圈6和连接带7的设置，用于当堵块4和转杆5外圈卸出提管3的内部，防止其丢失。
倒V型板8的两端分别与堵塞部分1内壁的两侧固定连接，倒V型板8顶端的中部与堵块4的底部活动连接，当倒V型板8受到堵块4的挤压时，倒V型板8的角度就会逐渐扩大，从而实现对堵塞部分1起到扩大的作用，进而增强与通孔内部的连接强度，避免其脱落，进一步提高其密封性能。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种橡胶密封进气堵头，包括堵塞部分(1)，其特征在于，所述堵塞部分(1)的顶部设置有封盖(2)，所述封盖(2)顶端的中部设置有提管(3)，所述提管(3)内部的设置有堵块(4)，所述堵块(4)的顶部设置有转杆(5)，所述转杆(5)上位于提管(3)的顶部套设有限位圈(6)，所述限位圈(6)的一侧设置有连接带(7)，所述堵塞部分(1)的内部位于堵块(4)的底端设置有倒V型板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封进气堵头，其特征在于，所述堵塞部分(1)的形状为上宽下窄的圆柱形形状，所述堵塞部分(1)的内部为镂空结构。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封进气堵头，其特征在于，所述封盖(2)的直径大于堵塞部分(1)最宽处的直径，且其至少不少于1:0.8的比例值，所述封盖(2)的厚度至少为一厘米。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封进气堵头，其特征在于，所述提管(3)的长度与堵塞部分(1)的长度相一致，所述提管(3)的内部与堵塞部分(1)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封进气堵头，其特征在于，所述堵块(4)的外部刻设有外螺纹(9)，所述提管(3)的内壁刻设有内螺纹，所述堵块(4)与提管(3)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封进气堵头，其特征在于，所述转杆(5)的长度大于提管(3)的长度，所述转杆(5)的底端与堵块(4)顶端的固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶密封进气堵头，其特征在于，所述连接带(7)的一端与限位圈(6)的一侧为一体连接结构，所述连接带(7)的另一端通过铆钉固定在封盖(2)顶部的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶密封进气堵头，其特征在于，所述倒V型板(8)的两端分别与堵塞部分(1)内壁的两侧固定连接，所述倒V型板(8)顶端的中部与堵块(4)的底部活动连接。
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220678851.1U patent/CN217540094U/zh active Active
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