CN214940395U - 一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，包括囊体，其包括：第一管套，其内套设置在混凝土检查井的管道接口处并与其内壁贴合固定，第一管套的内壁上沿周向设有螺纹，其与塑料波纹管的螺纹配合连接；第二管套，其位于混凝土检查井的管道接口的外侧，第二管套与第一管套同轴设置并与其内部连通；注浆孔，其设置在第二管道的底部，第二管道通过注浆孔与外部压浆设备连通；排气孔，其设置在第二管道的顶部。本实用新型采用具有高弹性和良好延展性的囊体卡设在塑料波纹管与混凝土检查井之间，并分别与其固定连接，在限位的同时能够适应波纹管与检查井间的弹性空隙，有效提升了塑料波纹管与混凝土检查井的安装密封质量。

Description

一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置

技术领域

本实用新型涉及管道密封技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置。

背景技术

目前，在市政管网施工中多采用塑料波纹管与预制检查井的组合形式，由于波纹管的波纹位于管道外侧，导致管道与预制井的密封性差，实际施工中常采用混凝土封堵的方法对管道与预制检查井的连接处进行处理，由于波纹管的管壁不是平滑的表面，上述方法的连接效果差，密封效果不理想，容易造成管道运维困难。因此，如何提高波纹管与预制井的安装质量成为困扰现场施工的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，采用具有高弹性和良好延展性的囊体卡设在塑料波纹管与混凝土检查井之间，并分别与其固定连接，在限位的同时能够适应波纹管与检查井间的弹性空隙，有效提升了塑料波纹管与混凝土检查井的安装密封质量。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，包括囊体，其包括：

第一管套，其内套设置在混凝土检查井的管道接口处并与其内壁贴合固定，所述第一管套的内壁上沿周向设有螺纹，所述螺纹与塑料波纹管的螺纹配合连接；

第二管套，其位于所述混凝土检查井的管道接口的外侧，所述第二管套与所述第一管套同轴设置并与其内部连通；

注浆孔，其设置在所述第二管道的底部，所述第二管道通过所述注浆孔与外部压浆设备连通；

排气孔，其设置在所述第二管道的顶部，所述第二管道通过所述排气孔与外部空气连通。

优选的是，所述塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，还包括：限位块，其沿所述第二管套的外周设置并与所述混凝土检查井的管道接口外侧的井壁抵接，所述限位块为环状结构，其环形外壁与所述井壁垂直设置，环形内壁与所述第二管套的外侧壁贴合并与其固定连接。

优选的是，所述塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，所述限位块为中空结构并与所述第二管套的内部连通。

优选的是，所述塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，所述第一管套的长度等于所述混凝土检查井的管道接口的长度，所述第一管套的外直径等于所述所述混凝土检查井的管道接口的内直径。

优选的是，所述塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，所述第二管套向所述混凝土检查井的管道接口的外侧伸出并形成喇叭口，其窄端内直径等于所述第一管套的内径，宽端内直径大于所述第一管套的内径。

优选的是，所述塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，所述囊体为橡胶囊。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、采用具有高弹性和良好延展性的囊体卡设在塑料波纹管与混凝土检查井之间，并分别与其固定连接，在限位的同时能够适应波纹管与检查井间的弹性空隙，有效提升了塑料波纹管与混凝土检查井的安装密封质量；

2、第一套管采用喇叭口的形式，方便波纹管套入，且限位块采用直角块形式，在注浆后可快速形成直角混凝土块，在保证与混凝土检查井稳定连接的同时有效对波纹管进行限位，操作简单方便，保证了施工效率；

3、本实用新型的密封装置结构简单，造价低，能够适用于各种不同规格的管道密封，使用后可有效提高密封质量，降低了运维成本，经济性好。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置的立面结构示意图；

图2为上述实施例中所述塑料波纹管与混凝土检查井密封装置的平面结构示意图；

图3为上述实施例中所述塑料波纹管与混凝土检查井密封装置的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、第一管套；2、第二管套；3、螺纹；4、限位块；5、注浆孔；6、排气孔；7、波纹管；8、检查井。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，包括囊体，其包括：

第一管套1，其内套设置在混凝土检查井8的管道接口处并与其内壁贴合固定，所述第一管套1的内壁上沿周向设有螺纹3，所述螺纹3与塑料波纹管7的螺纹配合连接；

第二管套2，其位于所述混凝土检查井8的管道接口的外侧，所述第二管套2与所述第一管套1同轴设置并与其内部连通；

注浆孔5，其设置在所述第二管道的底部，所述第二管道通过所述注浆孔5与外部压浆设备连通；

排气孔6，其设置在所述第二管道的顶部，所述第二管道通过所述排气孔6与外部空气连通。

上述技术方案中，囊体采用高弹软性材料制作，其延展性能够满足密封的要求。第一管套1和第二管套2均为中空的套状结构，第一管套1和第二管套2的内部相互连通，在第二管套2的下方和上方分别开设注浆孔5和排气孔6，方便从外部向囊体内部注浆，以填充囊体，使其形成具有一定支撑能力的弹性结构。第一管套1紧贴混凝土检查井8的管道接口的内壁设置，第二管套2与第一管套1相邻并相互连通，相当于将第一管套1向混凝土检查井8的管道接口的外侧接长一段距离。在使用所述密封装置时，塑料波纹管7穿过第二管套2进入第一管套1中并通过第一管套1内壁上的螺纹3与其螺纹连接，在塑料波纹管7、密封装置和混凝土检查井8初步固定完成后，通过注浆孔5向囊体内部压浆，在重力作用下，泥浆从下至上逐渐填满囊体内部，囊体内的空气通过上方的排气孔6排出。注浆完成后，囊体被泥浆撑起堵住塑料波纹管7与混凝土检查井8的管道接口处的空隙，且由于囊体本身具有弹性，囊体能够适应性填充波纹管7的波纹间的空隙，有效提高了塑料波纹管7与混凝土检查井8间的密封性能，解决了波纹管7与混凝土检查井8之间容易发生渗漏的问题。

本实用新型采用具有高弹性和良好延展性的囊体卡设在塑料波纹管7与混凝土检查井8之间，囊体通过第一管套1上的螺纹3与波纹管7固定连接，从而对波纹管7进行有效限位，同时，利用囊体本身的高弹特性，能够适应波纹管7的波纹之间、波纹管7与检查井8间的弹性空隙，有效提升了塑料波纹管与混凝土检查井的安装密封质量。

在另一技术方案中，所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，还包括：限位块4，其沿所述第二管套2的外周设置并与所述混凝土检查井8的管道接口外侧的井壁抵接，所述限位块4为环状结构，其环形外壁与所述井壁垂直设置，环形内壁与所述第二管套2的外侧壁贴合并与其固定连接。具体的，限位块4近似于多个沿所述第二管套2的外周连续设置的楔形块，任一楔形块沿所述第二管套2的径向设置，所述楔形块包括两条直角边和一条斜边，其中一条直角边与所述混凝土检查井8的管道接口外侧的井壁贴合，另一直角边与井壁垂直设置，斜边与所述第二管套2的外侧壁贴合并与其固定连接。从而，通过限位块4的结构为第二管套2提供整体支撑，在沟槽回填后仍能有效对第二管套2进行限位，防止与第二管套2连接的波纹管7发生晃动或密封连接失效等问题，保证了波纹管的安装质量和密封性。限位块的直角支撑结构能够提供稳定的限位作用，提高限位效果。

在另一技术方案中，所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，所述限位块4为中空结构并与所述第二管套2的内部连通。其中，限位块4的外壳可以为刚性或柔性结构，其与第二管套2内部连通后，在通过注浆孔5向第二管套2内压浆时，泥浆也会流入限位块4内部，限位块4在注浆后可形成直角混凝土块，仍能起到有效限位的作用，同时，将限位块与第二管套连为一体，方便对密封装置进行预制后整体进行施工，限位块与第二管套形成更加稳固的整体，并提高了施工效率。

在另一技术方案中，所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，所述第一管套1的长度等于所述混凝土检查井8的管道接口的长度，所述第一管套1的外直径等于所述所述混凝土检查井8的管道接口的内直径。从而，保证第一管套1与混凝土检查井8的管道接口贴合紧密，并在安装后能够相对稳定工作，不易发生管道渗漏。

在另一技术方案中，所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，所述第二管套2向所述混凝土检查井8的管道接口的外侧伸出并形成喇叭口，其窄端内直径等于所述第一管套1的内径，宽端内直径大于所述第一管套1的内径。上述技术方案中，喇叭式的第二管套2有利于波纹管7的套入，方便波纹管顺利进入第一管套内部并与其螺纹连接。

在另一技术方案中，所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，所述囊体为橡胶囊。其中，囊体采用高弹橡胶制作，橡胶的延展性能够更好的满足密封的要求。

在本实施例中，所述塑料波纹管与混凝土检查井密封装置的使用方法如下：

步骤一、在检查井8施工完成后，将波纹管7通过第二管套2插入第一管套1中并通过螺纹3与其固定连接，根据注浆孔5和排气孔6的位置调整囊体位置，确保注浆孔5在下，排气孔6在上；

步骤二、位置调整好后将波纹管7连同囊体一起放入检查井8预留的管道接口中，然后注浆孔5连接压浆设备开始往囊体内压浆，压浆过程务必均匀慢速，确保囊内气体全部排出，待排气孔6有砂浆排出后封闭排气孔，再注入少量砂浆，确保波纹管与检查井之间的空隙被填充密实；

步骤三、注浆完成后封闭注浆孔5，静置24小时，待囊体内的砂浆具有一定强度后在波纹管7与检查井8的连接处再次进行密封处理(涂抹密封胶等)，确保波纹管与检查井之间的密封质量达标。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，其特征在于，包括囊体，其包括：

第一管套，其内套设置在混凝土检查井的管道接口处并与其内壁贴合固定，所述第一管套的内壁上沿周向设有螺纹，所述螺纹与塑料波纹管的螺纹配合连接；

第二管套，其位于所述混凝土检查井的管道接口的外侧，所述第二管套与所述第一管套同轴设置并与其内部连通；

注浆孔，其设置在所述第二管道的底部，所述第二管道通过所述注浆孔与外部压浆设备连通；

排气孔，其设置在所述第二管道的顶部，所述第二管道通过所述排气孔与外部空气连通。

2.如权利要求1所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，其特征在于，还包括：限位块，其沿所述第二管套的外周设置并与所述混凝土检查井的管道接口外侧的井壁抵接，所述限位块为环状结构，其环形外壁与所述井壁垂直设置，环形内壁与所述第二管套的外侧壁贴合并与其固定连接。

3.如权利要求2所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，其特征在于，所述限位块为中空结构并与所述第二管套的内部连通。

4.如权利要求1所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，其特征在于，所述第一管套的长度等于所述混凝土检查井的管道接口的长度，所述第一管套的外直径等于所述所述混凝土检查井的管道接口的内直径。

5.如权利要求1所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，其特征在于，所述第二管套向所述混凝土检查井的管道接口的外侧伸出并形成喇叭口，其窄端内直径等于所述第一管套的内径，宽端内直径大于所述第一管套的内径。

6.如权利要求1所述的塑料波纹管与混凝土检查井密封装置，其特征在于，所述囊体为橡胶囊。

Images