CN210346454U - 一种浮动管板式气体冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动管板式气体冷却器，包括冷却器本体，冷却器本体包括壳体、底座、换热管和管板，壳体包括圆柱筒体部、进气圆锥筒体部和出气圆锥筒体部，圆柱筒体部与出气圆锥筒体部相连的一端的下端设置有排水螺纹通孔，排水螺纹通孔上安装有排水阀，排水阀包括上筒体、下筒体和阀芯球，上筒体上设置有连接管，下筒体的下部呈上端开口设置的半球形结构，半球形结构的底端壁上设置有排水管，阀芯球设置于上筒体和下筒体围成的空腔中，阀芯球的密度小于水的密度；本实用新型通过设置排水阀使得出气圆锥筒体部中不会积存冷凝水，相比于现有的浮动管板式气体冷却器来说，冷却后的气体由出气圆锥筒体部排出时，其含水量大幅度减小。

Description

一种浮动管板式气体冷却器

技术领域

本实用新型涉及气体冷却器领域，具体为一种浮动管板式气体冷却器。

背景技术

浮动管板式气体冷却器包括管壳、换热管、固定管板和浮动管板，需要冷却的气体由换热管中通过，冷却水由管壳和换热管之间通过，气体在换热管中通过时被冷却水冷却，冷却后的气体输送给用气设备使用。气体在冷却过程中会出现冷凝现象，有些设备需要使用含水量低的冷却气体，而现有的浮动管板式气体冷却器没有设置除水装置，导致由浮动管板式冷却器的排气口排出的冷却器因含水量较高而不能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动管板式气体冷却器，旨在改善现有的浮动管板式冷却器不具有除水装置的问题。

本实用新型是这样实现的：一种浮动管板式气体冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体包括壳体、底座、换热管和管板，所述壳体包括一个圆柱筒体部、一个进气圆锥筒体部和一个出气圆锥筒体部，所述圆柱筒体部的两端分别与进气圆锥筒体部和出气圆锥筒体部的大径端通过法兰相连，所述圆柱筒体部与出气圆锥筒体部相连的一端的下端设置有排水螺纹通孔，所述排水螺纹通孔上安装有排水阀，所述排水阀包括上筒体、下筒体和阀芯球，所述上筒体的下端开口设置，且下端固定连接有第一法兰盘，所述上筒体的上端面上设置有与上筒体的内部相连通的连接管，所述排水阀通过连接管与排水螺纹通孔相连；所述下筒体的上端开口设置，且上端固定连接有第二法兰盘，所述下筒体的下部呈上端开口设置的半球形结构，所述半球形结构的底端壁上设置有与下筒体的内部相连通的排水管；所述上筒体和下筒体通过第一法兰盘和第二法兰盘相连，所述阀芯球设置于上筒体和下筒体围成的空腔中，所述阀芯球的密度小于水的密度，所述阀芯球采用软质材料制成。

进一步的，所述上筒体的上端面上位于连接管的外侧设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽中设置有第一环形密封垫，所述第一环形密封垫的材质为橡胶；第一环形密封垫可防止连接管与排水螺纹通孔相连处漏气漏水，使得排水阀通过连接管与排水螺纹通孔相连时不需要在连接管上缠生料带，简化了安装连接步骤。

进一步的，所述下筒体的半球形结构的底端壁上设置有螺纹通孔，所述排水管为90°弯管结构，所述排水管的上端螺纹连接于螺纹通孔中；通过上述设置可以根据本实用新型的现场安装条件及排水条件调整排水管的转向，使得排水管便于连接外排水管。

进一步的，所述第二法兰盘的上端面上设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽中设置有第二环形密封垫，所述第二环形密封垫的材质为橡胶；第二环形密封垫可防止第一法兰盘与第二法兰盘的连接面处漏气漏水。

进一步的，所述阀芯球使用橡胶材料制成，所述阀芯球为空心球结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置排水阀使得出气圆锥筒体部中不会积存冷凝水，相比于现有的浮动管板式气体冷却器来说，冷却后的气体由出气圆锥筒体部排出时，其含水量大幅度减小。

2、排水阀下筒体的半球形结构的底端壁上设置有螺纹通孔，所述排水管为90°弯管结构，所述排水管的上端螺纹连接于螺纹通孔中；通过上述设置可以根据本实用新型的现场安装条件及排水条件调整排水管的转向，使得排水管便于连接外排水管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种浮动管板式气体冷却器的结构示意图；

图2是本实用新型一种浮动管板式气体冷却器的排水阀的结构示意图；

图3是本实用新型一种浮动管板式气体冷却器的排水阀下筒体的俯视图。

图中：1、壳体；101、圆柱筒体部；102、进气圆锥筒体部；103、出气圆锥筒体部；2、底座；3、换热管；4、管板；5、排水阀；501、上筒体；502、下筒体；503、阀芯球；504、第一法兰盘；505、连接管；506、第二法兰盘；507、排水管；508、螺纹通孔；509、第二环形凹槽；6、第一环形密封垫；7、第二环形密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种浮动管板式气体冷却器，包括冷却器本体，冷却器本体包括壳体1、底座2、换热管3和管板4，壳体1安装在底座2上，壳体1包括一个圆柱筒体部101、一个进气圆锥筒体部102和一个出气圆锥筒体部103，管板4上设置有多个安装孔，管板4设置于圆柱筒体部101中，换热管3安装于管板4的安装孔中，圆柱筒体部101的两端分别与进气圆锥筒体部102和出气圆锥筒体部103的大径端通过法兰相连，圆柱筒体部101与出气圆锥筒体部103相连的一端的下端设置有排水螺纹通孔，排水螺纹通孔上安装有排水阀5，排水阀5包括上筒体501、下筒体502和阀芯球503，上筒体501的下端开口设置，且下端固定连接有第一法兰盘504，第一法兰盘504与上筒体501同中心轴线设置，上筒体501的上端面上设置有与上筒体501的内部相连通的连接管505，排水阀5通过连接管505与排水螺纹通孔相连；下筒体502的上端开口设置，且上端固定连接有第二法兰盘506，第二法兰盘506与下筒体502同中心轴线设置，下筒体502的下部呈上端开口设置的半球形结构，半球形结构的底端壁上设置有与下筒体502的内部相连通的排水管507；上筒体501和下筒体502通过第一法兰盘504和第二法兰盘506相连，阀芯球503设置于上筒体501和下筒体502围成的空腔中，阀芯球503的密度小于水的密度，阀芯球503采用软质材料制成，如阀芯球503可使用橡胶材料制成，阀芯球503为空心球结构；排水阀5的各部件，除了第一环形密封垫6和第二环形密封垫7外均采用不锈钢材料制成，耐水腐蚀性好，更加耐用。

本实用新型的工作原理：热气由进气圆锥筒体部102进入圆柱筒体部101中的换热管3中，被换热管3外侧的冷却水冷却后携带着冷凝水进入出气圆锥筒体部103，一部分冷凝水会随着气体排出，另一部分冷凝水通过排水阀5的连接管505进入上筒体501和下筒体502围成的空腔中；阀芯球503受到三个力的作用，一是自身的重力，二是冷凝水的浮力，三是冷却后的气体的压力，当上筒体501和下筒体502围成的空腔中的冷凝水较少时，阀芯球503的重力和受到的气体压力之和大于冷凝水对其的浮力，此时阀芯球503位于下筒体502的半球形结构的内底部，阀芯球503将排水管507堵住，由于阀芯球503是使用软质材料制成，此时冷凝水不会由排水管507排出；随着上筒体501和下筒体502围成的空腔中的冷凝水越来越多，阀芯球503受到的冷凝水的浮力越来越大，当阀芯球503受到的冷凝水的浮力大于阀芯球503的重力和受到的气体压力之和时，阀芯球503浮起，与下筒体502的半球形结构的内底部脱离，在水自身的重力和气体的压力下冷凝水由排水管507排出，随着冷凝水的排出，阀芯球503受到的冷凝水的浮力越来越小，当阀芯球503受到的冷凝水的浮力小于阀芯球503的重力和受到的气体压力之和时，阀芯球503下沉，与下筒体502的半球形结构的内底相接触，堵住排水管507，停止排水，如此循环进行。

所以，本实用新型通过设置排水阀5使得出气圆锥筒体部103中不会积存冷凝水，相比于现有的浮动管板式气体冷却器来说，冷却后的气体由出气圆锥筒体部103排出时，其含水量大幅度减小。

请参阅图2，本实用新型实施例中，上筒体501的上端面上位于连接管505的外侧设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽中设置有第一环形密封垫6，第一环形密封垫6的材质为橡胶；第一环形密封垫6可防止连接管505与排水螺纹通孔相连处漏气漏水，使得排水阀5通过连接管505与排水螺纹通孔相连时不需要在连接管505上缠生料带，简化了安装连接步骤。

请参阅图2和图3，本实用新型实施例中，下筒体502的半球形结构的底端壁上设置有螺纹通孔508，排水管507为90°弯管结构，排水管507的上端螺纹连接于螺纹通孔508中；这样设置可以根据本实用新型的现场安装条件及排水条件调整排水管507的转向，使得排水管507便于连接外排水管。

请参阅图2和图3，本实用新型实施例中，第二法兰盘506的上端面上设置有第二环形凹槽509，第二环形凹槽509中设置有第二环形密封垫7，第二环形密封垫7的材质为橡胶；第二环形密封垫7可防止第一法兰盘504与第二法兰盘506的连接面处漏气漏水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种浮动管板式气体冷却器，包括冷却器本体，所述冷却器本体包括壳体(1)、底座(2)、换热管(3)和管板(4)，所述壳体(1)包括一个圆柱筒体部(101)、一个进气圆锥筒体部(102)和一个出气圆锥筒体部(103)，所述圆柱筒体部(101)的两端分别与进气圆锥筒体部(102)和出气圆锥筒体部(103)的大径端通过法兰相连，其特征在于，所述圆柱筒体部(101)与出气圆锥筒体部(103)相连的一端的下端设置有排水螺纹通孔，所述排水螺纹通孔上安装有排水阀(5)，所述排水阀(5)包括上筒体(501)、下筒体(502)和阀芯球(503)，所述上筒体(501)的下端开口设置，且下端固定连接有第一法兰盘(504)，所述上筒体(501)的上端面上设置有与上筒体(501)的内部相连通的连接管(505)，所述排水阀(5)通过连接管(505)与排水螺纹通孔相连；所述下筒体(502)的上端开口设置，且上端固定连接有第二法兰盘(506)，所述下筒体(502)的下部呈上端开口设置的半球形结构，所述半球形结构的底端壁上设置有与下筒体(502)的内部相连通的排水管(507)；所述上筒体(501)和下筒体(502)通过第一法兰盘(504)和第二法兰盘(506)相连，所述阀芯球(503)设置于上筒体(501)和下筒体(502)围成的空腔中，所述阀芯球(503)的密度小于水的密度，所述阀芯球(503)采用软质材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种浮动管板式气体冷却器，其特征在于，所述上筒体(501)的上端面上位于连接管(505)的外侧设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽中设置有第一环形密封垫(6)，所述第一环形密封垫(6)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种浮动管板式气体冷却器，其特征在于，所述下筒体(502)的半球形结构的底端壁上设置有螺纹通孔(508)，所述排水管(507)为90°弯管结构，所述排水管(507)的上端螺纹连接于螺纹通孔(508)中。

4.根据权利要求1所述的一种浮动管板式气体冷却器，其特征在于，所述第二法兰盘(506)的上端面上设置有第二环形凹槽(509)，所述第二环形凹槽(509)中设置有第二环形密封垫(7)，所述第二环形密封垫(7)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种浮动管板式气体冷却器，其特征在于，所述阀芯球(503)使用橡胶材料制成，所述阀芯球(503)为空心球结构。

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