CN219222106U - 一种蒸汽管道疏水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽管道疏水装置,属于蒸汽管道配套设备技术领域,包括蒸汽管道和疏水管道,疏水管道法兰连接在两段蒸汽管道之间,疏水管道中部安装有疏水组件,疏水组件包括疏水件,疏水件下端固定连接在疏水管道下端并贯穿疏水管道,疏水件上端固定安装有疏水顶板,疏水件内部开设有垂直的限位腔,限位腔内部活动连接有与限位腔相匹配的启闭浮球,解决了现有技术中由于无法自动对蒸汽管道进行疏水而导致的蒸汽管道内积聚水影响管道寿命和安全的问题,具有自动的排出并收集管道内多余冷凝水,避免蒸汽管道出现水锤、水汽对冲等不良现象,有利于蒸汽管道的工作寿命和工作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽管道配套设备技术领域,具体涉及一种蒸汽管道疏水装置。
背景技术
蒸汽管道是各类生产生活中被广泛应用的管件,他可以输送高温蒸汽,具备良好的机械性能和绝热性能,能够起到良好的使用效果,蒸汽管道在各类冷、热水高低温管道的保温工程中均有广泛的应用条件,蒸汽管道壁温度不可能时时与高温蒸汽相同,因此其内部很容易残留、聚集冷凝水,过多残留水会发生影响管道安全和寿命的水汽对冲现象。
中国专利授权公告号:CN217382555U,提供了一种用于蒸汽管道的疏水装置,此专利通过在管道内部设置导向槽使得可以对内部凝结的水流进行导向,从而将水流聚集,方便人们后续排放,解决了目前在使用蒸汽管道时,由于蒸汽在管道内壁会产生凝结,当蒸汽凝结时会产生水流,导致在管道内部聚集,水流长时间得不到有效排放会产生水击导致管道变形及爆裂及内部损坏的问题。
现有的技术中,对蒸汽管道设计的疏水装置通常需要由外部人力调节其疏水能力,浪费人力资源,且容易产生错漏或遗忘,因此需要改进疏水装置使其可以达到自动疏水并排出的目的。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种蒸汽管道疏水装置,以解决现有技术中由于无法自动对蒸汽管道进行疏水而导致的蒸汽管道内积聚水影响管道寿命和安全的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蒸汽管道疏水装置,包括蒸汽管道和疏水管道,所述疏水管道法兰连接在两段蒸汽管道之间,所述疏水管道中部安装有疏水组件,所述疏水组件包括疏水件,所述疏水件下端固定连接在疏水管道下端并贯穿疏水管道,所述疏水件上端固定安装有疏水顶板,所述疏水件内部开设有垂直的限位腔,所述限位腔内部活动连接有与限位腔相匹配的启闭浮球,所述疏水件下端一侧开设有与限位腔相连通的通孔,所述通孔内壁固定安装有与通孔相匹配的排水管,所述排水管远离疏水件一端螺纹连接有集水罐,所述疏水件进入端与疏水管道内腔相连通,所述疏水件内壁上端安装有排气管,所述排气管贯穿疏水件和疏水顶板与外界连通,所述排气管靠近限位腔一端设置有热敏元件,所述疏水件上端靠近排气管处还开设有连通疏水管道内腔的出气管道,通过设置排水管来排出管道中的冷凝水,且启闭浮球能够随着冷凝水的量上浮或者下落来控制排水管的开启幅度,且排水管始终在冷凝水液位之下,不会出现蒸汽泄漏影响蒸汽管道工作进度和输送效果,且热敏元件能够使得该疏水装置在开始输送蒸汽工作之前先排空内部冷空气。
进一步地,所述限位腔内壁上端固定安装有与限位腔相匹配的过滤网,对管道中输送的蒸汽和热蒸汽水进行一轮过滤避免杂质通过。
进一步地,所述启闭浮球为空心金属球,密度小于冷凝水,且表面与限位腔内壁紧密贴合,空心金属材质表面打磨光滑能够保证对排水管的密封性,密度小使得其可以随着冷凝水的多少上浮或下降,控制排水管启闭较为灵敏。
进一步地,所述集水罐远离排水管一侧设置有出水管,所述出水管上设置有旋盖,无法高频检查设备时打开旋盖,能够避免集水罐装满排出液后出现倒流现象影响疏水装置工作效果。
进一步地,所述蒸汽管道和疏水管道连接处套设有紧箍件,所述紧箍件上固定安装有两个锁紧板,两个锁紧板之间螺纹连接有两个锁紧螺栓,紧箍件能够进一步锁紧蒸汽管道和疏水管道连接处法兰盘,避免出现蒸汽或液体泄漏烫伤外界物体。
进一步地,所述热敏元件受热膨胀后与排气管内部紧密贴合,所述排气管靠近外界一端上安装有单向阀,能够避免在疏水管道内部温度还未升高时出现外界气体向内部流动影响蒸汽输送的现象。
本实用新型具有如下优点:
本方案能够自动的排出并收集管道内多余冷凝水,避免蒸汽管道出现水锤、水汽对冲等不良现象,有利于蒸汽管道的工作寿命和工作安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的蒸汽管道疏水装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的疏水管道未工作时截面示意图;
图3为本实用新型提供的疏水管道工作时截面示意图;
图中:
1、蒸汽管道;2、疏水管道;3、紧箍件;4、锁紧板;5、疏水顶板;6、疏水件;7、排气管;8、单向阀;9、过滤网;10、启闭浮球;11、限位腔;12、排水管;13、集水罐;14、出水管;15、热敏元件;16、出气管道。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种蒸汽管道疏水装置,包括蒸汽管道1和疏水管道2,疏水管道2法兰连接在两段蒸汽管道1之间,疏水管道2中部安装有疏水组件,疏水组件包括疏水件6,疏水件6下端固定连接在疏水管道2下端并贯穿疏水管道2,疏水件6上端固定安装有疏水顶板5,疏水件6内部开设有垂直的限位腔11,限位腔11内部活动连接有与限位腔11相匹配的启闭浮球10,疏水件6下端一侧开设有与限位腔11相连通的通孔,通孔内壁固定安装有与通孔相匹配的排水管12,排水管12远离疏水件6一端螺纹连接有集水罐13,疏水件6进入端与疏水管道2内腔相连通,疏水件6内壁上端安装有排气管7,排气管7贯穿疏水件6和疏水顶板5与外界连通,排气管7靠近限位腔一端设置有热敏元件15,疏水件6上端靠近排气管7处还开设有连通疏水管道2内腔的出气管道16,通过设置排水管12来排出管道中的冷凝水,且启闭浮球10能够随着冷凝水的量上浮或者下落来控制排水管12的开启幅度,且排水管12始终在冷凝水液位之下,不会出现蒸汽泄漏影响蒸汽管道工作进度和输送效果,且热敏元件15能够使得该疏水装置在开始输送蒸汽工作之前先排空内部冷空气。
请参阅图2和3,限位腔11内壁上端固定安装有与限位腔11相匹配的过滤网9,对管道中输送的蒸汽和热蒸汽水进行一轮过滤避免杂质通过。
请参阅图2和3,启闭浮球10为空心金属球,密度小于冷凝水,且表面与限位腔内壁紧密贴合,空心金属材质表面打磨光滑能够保证对排水管12的密封性,密度小使得其可以随着冷凝水的多少上浮或下降,控制排水管12启闭较为灵敏。
请参阅图2和3,集水罐13远离排水管12一侧设置有出水管14,出水管14上设置有旋盖,无法高频检查设备时打开旋盖,能够避免集水罐13装满排出液后出现倒流现象影响疏水装置工作效果。
请参阅图1,蒸汽管道1和疏水管道2连接处套设有紧箍件3,紧箍件3上固定安装有两个锁紧板4,两个锁紧板4之间螺纹连接有两个锁紧螺栓,紧箍件3能够进一步锁紧蒸汽管道1和疏水管道2连接处法兰盘,避免出现蒸汽或液体泄漏烫伤外界物体。
请参阅图2和3,热敏元件15受热膨胀后与排气管7内部紧密贴合,排气管7靠近外界一端上安装有单向阀8,能够避免在疏水管道2内部温度还未升高时出现外界气体向内部流动影响蒸汽输送的现象。
本实用新型实施例的使用过程如下:
首先,将疏水管道2通过法兰连接安装在正在使用的蒸汽管道1之间,随后拧紧紧固螺栓通过紧箍件3使得蒸汽管道1和疏水管道2连接的更加牢固紧密,避免出现高温蒸汽泄漏。当蒸汽管道1中没有蒸汽流动时,热敏元件15未密封,当蒸汽进入疏水管道2内,疏水管道2内原本的低温气体通过排气管7迅速排出外界,随后热敏元件15因感受道高温迅速膨胀将排气管7密封,此时,排气管7无法再排出气体,进入排气管7的气体只能够从出气管道16流入疏水管道2另一端再进入蒸汽管道1的正常输送管道流程中。冷凝水随蒸汽进入疏水管道2后,启闭浮球10随着冷凝水液位上升而上升,启闭浮球10上升后排水管12开启,冷凝水即从排水管12流出,当冷凝水液位下降,排水管12即刻关闭,避免内部蒸汽从排水管12泄漏影响蒸汽管道工作效果。冷凝水从排水管12流出被收集在集水罐13中,可以避免冷凝水温度高对周围物体造成伤害,在集水罐13中降温后可以由工作人员将其排出,如果需要较长时间自动工作,可以将出水管14上旋盖开启,避免出现液体倒流影响蒸汽管道正常工作。该自动疏水装置可以避免蒸汽管道内部因冷凝水积聚出现水锤现象或者水汽对冲导致管道爆裂等安全问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种蒸汽管道疏水装置,包括蒸汽管道(1)和疏水管道(2),其特征在于:所述疏水管道(2)法兰连接在两段蒸汽管道(1)之间,所述疏水管道(2)中部安装有疏水组件,所述疏水组件包括疏水件(6),所述疏水件(6)下端固定连接在疏水管道(2)下端并贯穿疏水管道(2),所述疏水件(6)上端固定安装有疏水顶板(5),所述疏水件(6)内部开设有垂直的限位腔(11),所述限位腔(11)内部活动连接有与限位腔(11)相匹配的启闭浮球(10),所述疏水件(6)下端一侧开设有与限位腔(11)相连通的通孔,所述通孔内壁固定安装有与通孔相匹配的排水管(12),所述排水管(12)远离疏水件(6)一端螺纹连接有集水罐(13),所述疏水件(6)进入端与疏水管道(2)内腔相连通,所述疏水件(6)内壁上端安装有排气管(7),所述排气管(7)贯穿疏水件(6)和疏水顶板(5)与外界连通,所述排气管(7)靠近限位腔一端设置有热敏元件(15),所述疏水件(6)上端靠近排气管(7)处还开设有连通疏水管道(2)内腔的出气管道(16)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽管道疏水装置,其特征在于:所述限位腔(11)内壁上端固定安装有与限位腔(11)相匹配的过滤网(9)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽管道疏水装置,其特征在于:所述启闭浮球(10)为空心金属球,密度小于冷凝水,且表面与限位腔内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的蒸汽管道疏水装置,其特征在于:所述集水罐(13)远离排水管(12)一侧设置有出水管(14),所述出水管(14)上设置有旋盖。
5.根据权利要求1所述的蒸汽管道疏水装置,其特征在于:所述蒸汽管道(1)和疏水管道(2)连接处套设有紧箍件(3),所述紧箍件(3)上固定安装有两个锁紧板(4),两个锁紧板(4)之间螺纹连接有两个锁紧螺栓。
6.根据权利要求1所述的蒸汽管道疏水装置,其特征在于:所述热敏元件(15)受热膨胀后与排气管(7)内部紧密贴合,所述排气管(7)靠近外界一端上安装有单向阀(8)。
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