CN212300035U - 一种石墨换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨换热器，其壳体部分采用金属材料，管体部分采用石墨材料，去掉了一般管壳式石墨换热器所具有的封头、法兰盘，改为采用喇叭管伸出端板，并对伸出端板处用密封盘加以密封的方式，减小了石墨材料与金属材料的接触面积，即减小了泄漏发生的概率，并且在二者交接部分采用软质密封材料加以密封，能适应两种材料间热胀变化，密封效果好，在本领域内有技术进步。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器领域，尤其涉及一种石墨换热器。
背景技术
一般的石墨换热器管程采用不透性石墨材料制作，能耐腐蚀性工艺物料的腐蚀，壳程采用金属材料制作，流通水、蒸汽等中性服务介质，适用于对腐蚀性物料换热工艺过程。通常，石墨换热管两端采用封头以防止介质泄漏，但由于管程石墨材料与壳程金属材料热膨胀系数差距较大，普通的石墨换热器在使用过程中容易泄漏的情况，影响了石墨换热器的可靠性。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型设计了一种石墨换热器，其结构包括：换热器壳体及装于其内的换热器管体；所述换热器壳体包括筒体、筒体两端的端板、筒体上的介质进口、介质出口；所述换热器管体包括若干平行的石墨换热管，所述石墨换热管两端套接有孔板，所述孔板远石墨换热管一面固定有漏斗管；所述端板中心有螺纹孔，所述漏斗管的颈部有外螺纹，所述外螺纹长度不超过所述螺纹孔长度的一半，所述外螺纹处固定有聚四氟乙烯带，并旋入所述端板，所述螺纹孔远石墨换热管一端旋入安装有密封盘，所述密封盘朝向端板一面为吸盘，中间有螺纹柱，所述螺纹柱柱体中心部分为通孔并套接于所述漏斗管小管外壁，所述密封盘另一面为硬质圆盘。
较佳的，所述端板中，其中一个侧面有外螺纹，并旋入安装于筒体上。
较佳的，所述端板的外螺纹上固定有聚四氟乙烯带。
较佳的，所述端板远筒体一面有凸起或凹陷或把手结构。
较佳的，所述螺纹柱长度与所述漏斗管颈部外螺纹的长度和等于所述端板厚度。
较佳的，所述吸盘为硅胶制。
较佳的，所述漏斗管小管外壁有支出的安装杆或螺母结构。
基于上述石墨换热器的壳体防泄漏方法：包括如下步骤：
S1.取若干石墨换热管，于其两端设置孔板，孔板另一端固定喇叭管；
S2.将一端的喇叭管通过其颈部的螺纹结构安装于与换热器壳体一体成型的端板上，其旋入端板螺孔长度的一半，在该端板另一面，将密封盘套接于该侧的喇叭管上，并从另一端旋入该侧端板上的螺孔；
S3.将带有外螺纹的端板旋入安装于换热器壳体另一端，同时该端板中心的螺纹孔处也旋入另一个喇叭管，再将密封盘套接于该侧的喇叭管上，并从另一端旋入该侧端板上的螺孔。
较佳的，所述密封盘一面为吸盘，中间有螺纹柱，所述螺纹柱柱体中心部分为通孔，另一面为硬质圆盘。
本实用新型中换热器壳体部分采用金属材料，换热器管体部分采用石墨材料，去掉了一般管壳式石墨换热器所具有的封头、法兰盘，改为采用喇叭管伸出端板，并对伸出端板处用密封盘加以密封的方式，减小了石墨材料与金属材料的接触面积，即减小了泄漏发生的概率，并且在二者交接部分采用软质密封材料加以密封，能适应两种材料间热胀变化，密封效果好，在本领域内有技术进步。
附图说明
图1为本实用新型剖视图。
图2为密封盘剖视图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，本实用新型所述石墨换热器其结构包括：换热器壳体及装于其内的换热器管体；所述换热器壳体包括筒体1、筒体1两端的端板7、筒体1上的介质进口2、介质出口3；所述换热器管体包括若干平行的石墨换热管4，所述石墨换热管4两端套接有孔板5，所述孔板5远石墨换热管4一面固定有漏斗管6；所述端板7中心有螺纹孔，所述漏斗管6的颈部有外螺纹10，所述外螺纹10长度不超过所述螺纹孔长度的一半，所述外螺纹10处固定有聚四氟乙烯带，并旋入所述端板7，所述螺纹孔远石墨换热管4一端旋入安装有密封盘8，所述密封盘8朝向端板7一面为吸盘22，中间有螺纹柱21，所述螺纹柱21柱体中心部分为通孔并套接于所述漏斗管6小管外壁，所述密封盘8另一面为圆钢盘23。
更为详细的，上面的端板7侧面有外螺纹，并旋入安装于筒体1上，下面的端板与所述筒体1为一体成型。
更为详细的，所述端板7的外螺纹上固定有聚四氟乙烯带。
更为详细的，所述端板7远筒体1一面有凸起结构。
更为详细的，所述螺纹柱21长度与所述漏斗管6颈部外螺纹10的长度和等于所述端板7厚度。
更为详细的，所述吸盘22为硅胶制。
更为详细的，所述漏斗管6小管外壁有支出的安装杆9，该安装杆9是将一端带螺纹的直杆旋入所述小管外壁而固定的。
实施例2
石墨换热器的壳体防泄漏方法：包括如下步骤：
S1.取若干石墨换热管，于其两端设置孔板，孔板另一端固定喇叭管；
S2.将一端的喇叭管通过其颈部的螺纹结构安装于与换热器壳体一体成型的端板上，其旋入端板螺孔长度的一半，在该端板另一面，将密封盘套接于该侧的喇叭管上，并从另一端旋入该侧端板上的螺孔；
S3.将带有外螺纹的端板旋入安装于换热器壳体另一端，同时该端板中心的螺纹孔处也旋入另一个喇叭管，再将密封盘套接于该侧的喇叭管上，并从另一端旋入该侧端板上的螺孔。
更为详细的，所述密封盘一面为吸盘，中间有螺纹柱，所述螺纹柱柱体中心部分为通孔，另一面为硬质圆盘。
更为详细的，本方法所涉及的旋入部分，是通过端板或小管外径上的凸起或凹陷或把手等结构实现的，便于按顺序装配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种石墨换热器，其特征在于：包括换热器壳体及装于其内的换热器管体；所述换热器壳体包括筒体、筒体两端的端板、筒体上的介质进口、介质出口；所述换热器管体包括若干平行的石墨换热管，所述石墨换热管两端套接有孔板，所述孔板远石墨换热管一面固定有漏斗管；所述端板中心有螺纹孔，所述漏斗管的颈部有外螺纹，所述外螺纹长度不超过所述螺纹孔长度的一半，所述外螺纹处固定有聚四氟乙烯带，并旋入所述端板，所述螺纹孔远石墨换热管一端旋入安装有密封盘，所述密封盘朝向端板一面为吸盘，中间有螺纹柱，所述螺纹柱柱体中心部分为通孔并套接于所述漏斗管小管外壁，所述密封盘另一面为硬质圆盘。
2.根据权利要求1所述石墨换热器，其特征在于：所述端板中，其中一个侧面有外螺纹，并旋入安装于筒体上。
3.根据权利要求2所述石墨换热器，其特征在于：所述端板的外螺纹上固定有聚四氟乙烯带。
4.根据权利要求3所述石墨换热器，其特征在于：所述端板远筒体一面有凸起或凹陷或把手结构。
5.根据权利要求4所述石墨换热器，其特征在于：所述螺纹柱长度与所述漏斗管颈部外螺纹的长度和等于所述端板厚度。
6.根据权利要求5所述石墨换热器，其特征在于：所述吸盘为硅胶制。
7.根据权利要求6所述石墨换热器，其特征在于：所述漏斗管小管外壁有支出的安装杆或螺母结构。
Priority Applications (1)
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| CN202021574193.9U CN212300035U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种石墨换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212300035U true CN212300035U (zh) | 2021-01-05 |
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ID=73937809
Family Applications (1)
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| CN202021574193.9U Active CN212300035U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种石墨换热器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021574193.9U patent/CN212300035U/zh active Active
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