CN206645250U - 凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖 - Google Patents
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Abstract
凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，包括外盖和位于外盖内的内塞，内塞包括内塞下件和内塞下件，内塞下件上设置有下件密封圈，下件密封圈用于与瓶口内壁密封，内塞上件上设置上件密封圈，上件密封圈用于与内塞下件密封，下件密封圈为弧面的密封圈，所述下件密封圈的球面的球心位于内塞下件的旋转轴上，上件密封圈为弧面密封圈，所述上件密封圈的球面的球心位于内塞上件的旋转轴上。本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖内塞上件与内塞下件、以及内塞下件与瓶口密封处采用球面密封圈设计，当内塞上件与内塞下件之间、或内塞下件与瓶口之间产生同轴度偏差时，在封口后内塞上件和内塞下件之间、以及内塞下件与瓶口之间稍有转动，保证密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖，特别是涉及一种扭断式的密封防伪瓶盖。
背景技术
如图1至3所示，现有的扭断式防伪瓶盖包括用于密封瓶口的塑料内塞和旋压在内塞和瓶口外的铝外盖1’；内塞包括分体设置的内塞下件22’和内塞上件21’；铝外盖1’的顶部11’形状与内塞上件21’的顶部212’形状相同；内塞下件22’外壁设置有环状限位台223’，环状限位台223’可防止内塞下件22’掉入瓶口内，内塞下件22’外壁、环状限位台223’的下方形成圆柱面的下件密封圈221’，下件密封圈221’的外径略大于瓶口，与瓶口组装时，内塞下件22’的下部插入瓶口内，通过环状限位台223’与瓶口径向定位，通过下件密封圈221’使内塞下件22’外壁与瓶口密封；内塞下件22’中空，其与瓶口内连通，内塞上件21’插入内塞下件22’后，通过内塞上件21’设置的圆柱面的上件密封圈211’，内塞上件21’与内塞下件22’密封。
即现有技术中，内塞上件21’和内塞下件22’均设置有圆柱面的密封圈，采用该圆柱面的密封圈来保证内塞与瓶口之间的密封，但是这种圆柱面的密封圈也存在隐患：由于生产误差，用于盛装液体的玻璃瓶很难做到瓶口内壁与瓶口外壁同轴，而上述瓶盖与瓶口组装时，外盖和内塞上件与瓶口外壁保持同轴，内塞下件由于圆柱面的下件密封圈的限制，内塞下件卡在瓶口内，其与瓶口内壁保持同轴，所以一旦瓶口内壁与外壁不同轴，将会直接导致内塞上件与内塞下件和瓶口的轴线不同轴，导致内塞上件在瓶口中倾斜，进而导致圆柱面的密封圈密封不严，发生漏液现象。
另外，如图1和图2所示，现有的防伪瓶盖的设计的常见样式为平顶式，这种防伪瓶盖的外盖和内塞下件，都需要使用较多的原材料，这就造成了不必要的浪费，不利于环境保护和降低成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种瓶口出现误差时仍能保证密封防止漏液现象发生的凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，包括外盖和位于外盖内的内塞，内塞包括内塞上件和内塞下件，内塞下件上设置有下件密封圈，下件密封圈用于与瓶口内壁密封，内塞上件上设置上件密封圈，上件密封圈用于与内塞下件密封，所述下件密封圈为球面的密封圈，所述下件密封圈的球面的球心位于内塞下件的旋转轴上。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其中所述上件密封圈为球面密封圈，所述上件密封圈的球面的球心位于内塞上件的旋转轴上。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其中所述外盖顶部形成圆柱形凸台，凸台的直径小于外盖主体的直径。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其中所述内塞上件的顶部形成圆柱凸台，圆柱凸台的外壁形状与外盖顶部内壁形状相同，圆柱凸台的外壁与外盖顶部内壁紧密接触。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其中所述外盖采用铝材冲压而成。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其中所述内塞采用塑料注塑而成。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其中所述内塞下件的下部外壁设置有多圈密封片，多圈密封片位于下件密封圈的下方。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其中所述外盖上设置有扭断切口，所述扭断切口位于外盖上部。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖与现有技术不同之处在于本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖中下件密封圈为弧面的密封圈，下件密封圈的球面的球心位于内塞下件的旋转轴上，上件密封圈为弧面密封圈，上件密封圈的球面的球心位于内塞上件的旋转轴上，即内塞上件与内塞下件的密封处、内塞下件与瓶口的密封处均采用球面密封圈的设计，当生产误差使得瓶口内壁与外壁不同轴、内塞下件与瓶口之间产生同轴度偏差时，封口后内塞上件和内塞下件之间、以及内塞下件与瓶口之间可稍有转动，保证密封，有效防止漏液发生。
本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖中，外盖顶部形成圆柱形凸台，凸台的直径小于外盖主体的直径，内塞上件的顶部形成圆柱凸台，圆柱凸台的外壁形状与外盖顶部内壁形状相同，圆柱凸台的外壁与外盖顶部内壁紧密接触，与现有技术的防伪瓶盖相比，瓶盖从平顶改为凸顶，内塞上件的顶部也相应地设置圆柱凸台，在瓶盖高度相同的情况下节省了外盖以及内塞的原料，降低了成本，节约了资源，保护了环境。
下面结合附图对本实用新型的凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖作进一步说明。
附图说明
图1为现有的扭断式防伪瓶盖中外盖的主视剖视图；
图2为现有的扭断式防伪瓶盖中内塞上件的主视剖视图；
图3为现有的扭断式防伪瓶盖中内塞下件的主视剖视图；
图4为本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖的爆炸图的主视示意图；
图5为图4中外盖的主视剖视图；
图6为图4中内塞上件的主视剖视图；
图7为图4中内塞下件的主视剖视图；
图8为本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖的内塞自动调整的剖面示意图，即本实用新型在瓶口生产出现偏心时的使用状态图；
图9为本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖的使用状态图。
具体实施方式
结合图4-7所示，本实用新型凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖包括筒状的外盖1和位于外盖1内用于封堵瓶口的内塞2，内塞2包括内塞下件22和插在内塞下件22内的内塞上件21，内塞下件22中空，组装时可与瓶口连通，形成液体流道，内塞上件21可封堵液体流道。内塞下件22上设置有一圈下件密封圈221，下件密封圈221用于与瓶口内壁密封，内塞上件21上设置一圈上件密封圈211，上件密封圈211用于与内塞下件22密封，下件密封圈221为球面的密封圈，下件密封圈221的球面的球心位于内塞下件22的旋转轴上，此旋转轴指内塞下件22的轴线；上件密封圈211为球面密封圈，上件密封圈211的球面的球心位于内塞上件21的旋转轴上，此旋转轴是指内塞上件21的轴线。上件密封圈211和下件密封圈221均是球面凸起。
结合图4和图5所示，外盖1顶部形成圆柱形凸台11，凸台11的直径小于外盖主体12的直径，外盖1上设置有扭断切口13，扭断切口13位于外盖1上部。
结合图4和图6所示，内塞上件21的顶部形成圆柱凸台212，圆柱凸台212的外壁形状与外盖1顶部内壁形状相同，圆柱凸台212的外壁与外盖1顶部内壁紧密接触。
结合图4和图7所示，内塞下件22的下部外壁设置有多圈密封片222，多圈密封片222位于下件密封圈221的下方。
如图9所示，与瓶口组装时，将内塞下件22插入瓶口4，将内塞上件21与内塞下件22插接，将筒状的外盖1套装并旋压在内塞和瓶口上，本实用新型和瓶口的组装过程与背景技术和瓶口的组装过程相同，在此不做赘述。
本实用新型中外盖1采用铝材冲压而成，内塞2采用塑料注塑而成，可以通过改变模具的方法实现凸台和球面密封圈等结构，如：改变铝盖冲压模具，将外部铝盖上方外沿变为向内凹陷布置，从而使铝盖顶部变为向上凸出形状，为配合外部的铝盖；改变内塞注塑模具，从而使内塞下件外沿同样向内凹陷，使其顶部产生相同的凸顶，用以配合外盖；更改内塞上件和内塞下件的注塑模具，使其密封圈处有向外的以内塞的旋转轴为球心的球面凸起。
如图8所示，瓶口生产出现偏心，由于密封圈的外表面为球面，封口后内塞上件21和内塞下件22之间、以及内塞下件22与瓶口4之间可稍有转动，保证密封，有效防止漏液发生。
本实用新型的内塞为球面内塞，与背景技术的圆柱面内塞相比，拥有更好的容错性，在玻璃瓶或内塞本身出现生产误差时，能够及时调整密封状态，保持密封，大大提高了密封性，有效防止漏液的发生，大大降低漏液率。
本实用新型是凸顶式的防伪瓶盖，与原平顶式防伪瓶盖相比，在瓶盖高度相同的情况下节省外盖以及内塞的原材料，降低成本，节约资源，利于环保。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，包括外盖(1)和位于外盖(1)内的内塞(2)，内塞(2)包括内塞上件(21)和内塞下件(22)，内塞下件(22)上设置有下件密封圈(221)，下件密封圈(221)用于与瓶口内壁密封，内塞上件(21)上设置上件密封圈(211)，上件密封圈(211)用于与内塞下件(22)密封，其特征在于：所述下件密封圈(221)为球面的密封圈，所述下件密封圈(221)的球面的球心位于内塞下件(22)的旋转轴上，所述上件密封圈(211)为球面密封圈，所述上件密封圈(211)的球面的球心位于内塞上件(21)的旋转轴上。
2.根据权利要求1所述的凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其特征在于：所述外盖(1)顶部形成圆柱形凸台(11)，凸台(11)的直径小于外盖主体(12)的直径。
3.根据权利要求2所述的凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其特征在于：所述内塞上件(21)的顶部形成圆柱凸台(212)，圆柱凸台(212)的外壁形状与外盖(1)顶部内壁形状相同，圆柱凸台(212)的外壁与外盖(1)顶部内壁紧密接触。
4.根据权利要求3所述的凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其特征在于：所述外盖(1)采用铝材冲压而成。
5.根据权利要求4所述的凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其特征在于：所述内塞(2)采用塑料注塑而成。
6.根据权利要求5所述的凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其特征在于：所述内塞下件(22)的下部外壁设置有多圈密封片(222)，多圈密封片(222)位于下件密封圈的下方。
7.根据权利要求6所述的凸顶式球面内塞密封防伪瓶盖，其特征在于：所述外盖(1)上设置有扭断切口(13)，所述扭断切口(13)位于外盖(1)上部。
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