CN204184747U - 一种旋压式混合包装瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋压式混合包装瓶，包括用于盛装一种内容物的瓶体，包装瓶还包括筒形件、上封口膜、下封口膜、刺穿部件和用于盛装另一种内容物的容器，下封口膜封堵在瓶体的瓶口上，筒形件的下部与瓶体的瓶口相连，刺穿部件为一短筒体，刺穿部件套装在所述筒形件中，刺穿部件的外壁和筒形件的内壁之间设有用于限位刺穿部件下移最大行程的限位结构，容器以其开口朝下插入筒形件的上端口中，上封口膜封堵在容器的开口上，容器和筒形件之间设有用于定位容器的定位结构。本实用新型最大限度地简化了消费者混合两种内容物的操作步骤，提高了使用便利性，而且携带方便，减少了包装瓶的使用，降低了制造成本，实现了环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装瓶，特别涉及一种旋压式混合包装瓶，用于两种不同物理状态(尤其是液态和粉末、液态和液态)的内容物便捷混合。
背景技术
现有包装瓶所盛装的内容物往往是单一状态的，如单一的液态或者单一的粉末状，而在很多场合中，不同状态的内容物需要混合后才能使用，例如目前医学上注射用的粉状针剂，粉状针剂和蒸馏水分装在两个独立的容器中，在使用时必须先用注射针头从装有纯净蒸馏水的容器中抽出蒸馏水再注入装有粉状针剂的容器中，待两者充分混合溶解后再进行注射。
这种在使用前需要相互混合的两种内容物采用独立的包装瓶会存在以下缺陷：⑴携带不便，容易出错，增加了二次污染的机会；⑵操作步骤相当繁琐，使用不便；⑶一个包装瓶仅容纳一种物理状态的内容物，导致包装瓶的数量过多，不仅增加了制造成本，而且不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作成本低、便于携带、使用便捷的旋压式混合包装瓶。
本实用新型的目的通过以下技术措施来实现：一种旋压式混合包装瓶，包括用于盛装一种内容物的瓶体，其特征在于：所述包装瓶还包括筒形件、上封口膜、下封口膜、刺穿部件和用于盛装另一种内容物的容器，所述下封口膜封堵在所述瓶体的瓶口上，所述筒形件的下部与所述瓶体的瓶口相连，所述刺穿部件为一短筒体，所述刺穿部件套装在所述筒形件中，所述刺穿部件的外壁和所述筒形件的内壁之间设有用于限位刺穿部件下移最大行程的限位结构，所述容器以其开口朝下插入所述筒形件的上端口中，所述上封口膜封堵在所述容器的开口上，所述容器和筒形件之间设有用于定位容器的定位结构，撤销定位结构的定位作用，施加按压力于容器上使之向下移动以使刺穿部件的上端口刺穿上封口膜，同时刺穿部件向下移动使其下端口刺穿下封口膜以连通容器与瓶体，便于容器与瓶体中的内容物混合。
本实用新型在使用时，消费者操作便利，无需额外装卸包装进行混合，最大限度地简化了消费者混合两种内容物的操作步骤，大大提高了使用便利性；本实用新型采用两种内容物使用同一包装瓶，携带方便，杜绝了人为混合出错的机会，也避免了二次污染，而且减少了包装瓶的使用，降低了制造成本，实现了环保。
作为本实用新型的一种实施方式，所述限位结构包括环形卡槽和环形卡勾，所述环形卡槽以槽口朝上沿所述筒形件的内壁中部圆周设置，所述环形卡勾以勾体朝下沿刺穿部件的外壁圆周设置，刺穿部件在按压力的间接作用下向下移动直至环形卡勾卡合在环形卡槽中以限位刺穿部件，此时容器的开口触压在环形卡勾上。
作为本实用新型的一种实施方式，所述定位结构包括长条形的定位孔和定位凸条，所述定位孔至少为一个沿着筒形件的侧壁上部轴向延伸至筒形件上端口形成断口，所述定位凸条沿轴向设置在所述容器的外壁上，所述定位凸条卡于筒形件的上端口以定位容器而处于原始状态，旋动容器至定位凸条和定位孔相对应，再施加按压力使定位凸条滑入定位孔中并沿定位孔移动直至刺穿部件受到限位而处于使用状态。
本实用新型所述容器由筒体与设置在筒体上端口的中空球体组成，所述中空球体的顶面为便于手指按压的内凹面，所述定位凸条为一对，且对称设置在所述筒体的外壁中部上。
作为本实用新型的一种改进，所述容器的筒体外壁下部设有环形的外凸缘，所述筒形件的内壁上部设有环形的内凸缘，所述外凸缘卡合在内凸缘上以避免容器从筒形件中脱出。
作为本实用新型的进一步改进，所述刺穿部件的上端口向上渐缩成刃状，而刺穿部件的下端口向下渐缩成刃状，便于刺破上、下封口膜。所述上封口膜和下封口膜上均设有环形的压痕线，压痕线分别与刺穿部件的上、下端口相对应。
作为本实用新型的一种实施方式，所述筒形件的下部与瓶体的瓶口为螺纹连接。
本实用新型所述刺穿部件的内部孔道由上大下小的两段同心异径孔道组成，在两个孔道的变径部位形成台阶，以适应容器开口与瓶体瓶口的不同尺寸；所述环形卡勾位于变径部位。
本实用新型盛装在瓶体中的内容物呈液态或者粉末状，盛装在容器中的内容物呈液态。
与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：
⑴本实用新型在使用时，消费者操作便利，无需额外装卸包装进行混合，最大限度地简化了消费者混合两种内容物的操作步骤，大大提高了使用便利性。
⑵本实用新型采用两种内容物使用同一包装瓶，携带方便，杜绝了人为混合出错的机会，也避免了二次污染。
⑶本实用新型由于减少了包装瓶的使用，因此降低了制造成本，实现了环保。
⑷本实用新型结构简单、易于实现，实用性强，特别适用于液态和粉末、液态和液态两种内容物的混合。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型处于原始状态的整体结构示意图；
图2是本实用新型处于原始状态的整体结构轴向剖视图；
图3是本实用新型处于使用状态的整体结构示意图；
图4是本实用新型处于使用状态的整体结构轴向剖视图；
图5是本实用新型的爆炸立体结构示意图；
图6是本实用新型的爆炸剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1～6所示，是本实用新型一种旋压式混合包装瓶，包括用于盛装一种内容物的瓶体1、筒形件2、上封口膜3、下封口膜4、用于盛装另一种内容物的容器5和刺穿部件6，盛装在瓶体1中的内容物呈液态或者粉末状，盛装在容器5中的内容物呈液态。下封口膜4封堵在瓶体1的瓶口11上，筒形件2的下部与瓶体1的瓶口为螺纹连接，刺穿部件6为一短筒体，刺穿部件6套装在筒形件2中，刺穿部件6的外壁和筒形件2的内壁之间设有用于限位刺穿部件6下移最大行程的限位结构，容器5以其开口朝下插入筒形件2的上端口中，上封口膜3封堵在容器5的开口上，容器5和筒形件2之间设有用于定位容器5的定位结构，撤销定位结构的定位作用，施加按压力于容器上使之向下移动以使刺穿部件的上端口刺穿上封口膜，同时刺穿部件向下移动使其下端口刺穿下封口膜以连通容器与瓶体，便于容器与瓶体中的内容物混合。
在本实施例中，限位结构包括环形卡槽21和环形卡勾61，环形卡槽21以槽口朝上沿筒形件2的内壁中部圆周设置，环形卡勾61以勾体朝下沿刺穿部件6的外壁圆周设置，刺穿部件6在按压力的间接作用下向下移动直至环形卡勾61卡合在环形卡槽21中以限位刺穿部件6，此时容器5的开口触压在环形卡勾61上。
容器5由筒体52与设置在筒体上端口的中空球体53组成，中空球体53的顶面为便于手指按压的内凹面55，在本实施例中，定位结构包括一对长条形的定位孔22和一对定位凸条51，定位孔22沿着筒形件2的侧壁上部轴向延伸至筒形件2上端口形成断口，定位凸条51沿轴向对称设置在筒体52的外壁中部上，定位凸条51卡于筒形件2的上端口以定位容器而处于原始状态，旋动容器至定位凸条和定位孔相对应，再施加按压力使定位凸条滑入定位孔中并沿定位孔移动直至刺穿部件受到限位而处于使用状态。容器5的筒体52外壁下部设有环形的外凸缘54，筒形件2的内壁上部设有环形的内凸缘23，外凸缘54卡合在内凸缘23上以避免容器从筒形件中脱出。
刺穿部件6的上端口向上渐缩成刃状，而刺穿部件6的下端口向下渐缩成刃状上封口膜3和下封口膜4上均设有环形的压痕线，压痕线分别与刺穿部件6的上、下端口相对应，便于刺破上、下封口膜。刺穿部件6的内部孔道由上大下小的两段同心异径孔道62、63组成，在两个孔道62、63的变径部位形成台阶，以适应容器开口与瓶体瓶口的不同尺寸；环形卡勾61位于变径部位。
本实用新型的使用过程如下：参见图1、2，本实用新型处于原始状态，参见图3、4，转动容器至指定位置(即定位凸条和定位孔相对应，此时撤销了定位作用)，再施加按压力于容器的顶面上，容器向下移动，刺穿部件的两端均间接受力，刺穿部件的上端戳穿容器开口上的上封口膜，与此同时，刺穿部件的下端戳穿瓶体瓶口上的下封口膜，使得容器与瓶体形成通路，在重力作用及外力摇晃的条件下，容器和瓶体中的内容物进行充分混合。因此，在使用时，消费者操作便利，无需额外装卸包装进行混合，最大限度地简化了消费者混合两种内容物的操作步骤，大大提高了使用便利性。
本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，本实用新型的定位结构、限位结构、各组成部件的具体结构等还有其它的实施方式，因此本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋压式混合包装瓶，包括用于盛装一种内容物的瓶体，其特征在于：所述包装瓶还包括筒形件、上封口膜、下封口膜、刺穿部件和用于盛装另一种内容物的容器，所述下封口膜封堵在所述瓶体的瓶口上，所述筒形件的下部与所述瓶体的瓶口相连，所述刺穿部件为一短筒体，所述刺穿部件套装在所述筒形件中，所述刺穿部件的外壁和所述筒形件的内壁之间设有用于限位刺穿部件下移最大行程的限位结构，所述容器以其开口朝下插入所述筒形件的上端口中，所述上封口膜封堵在所述容器的开口上，所述容器和筒形件之间设有用于定位容器的定位结构，撤销定位结构的定位作用，施加按压力于容器上使之向下移动以使刺穿部件的上端口刺穿上封口膜，同时刺穿部件向下移动使其下端口刺穿下封口膜以连通容器与瓶体，便于容器与瓶体中的内容物混合。
2.根据权利要求1所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：所述限位结构包括环形卡槽和环形卡勾，所述环形卡槽以槽口朝上沿所述筒形件的内壁中部圆周设置，所述环形卡勾以勾体朝下沿刺穿部件的外壁圆周设置，刺穿部件在按压力的间接作用下向下移动直至环形卡勾卡合在环形卡槽中以限位刺穿部件，此时容器的开口触压在环形卡勾上。
3.根据权利要求2所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：所述定位结构包括长条形的定位孔和定位凸条，所述定位孔至少为一个沿着筒形件的侧壁上部轴向延伸至筒形件上端口形成断口，所述定位凸条沿轴向设置在所述容器的外壁上，所述定位凸条卡于筒形件的上端口以定位容器而处于原始状态，旋动容器至定位凸条和定位孔相对应，再施加按压力使定位凸条滑入定位孔中并沿定位孔移动直至刺穿部件受到限位而处于使用状态。
4.根据权利要求3所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：所述容器由筒体与设置在筒体上端口的中空球体组成，所述中空球体的顶面为便于手指按压的内凹面，所述定位凸条为一对，且对称设置在所述筒体的外壁中部上。
5.根据权利要求4所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：所述容器的筒体外壁下部设有环形的外凸缘，所述筒形件的内壁上部设有环形的内凸缘，所述外凸缘卡合在内凸缘上以避免容器从筒形件中脱出。
6.根据权利要求5所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：所述刺穿部件的内部孔道由上大下小的两段同心异径孔道组成，在两个孔道的变径部位形成台阶，以适应容器开口与瓶体瓶口的不同尺寸；所述环形卡勾位于变径部位。
7.根据权利要求1～6任一项所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：所述刺穿部件的上端口向上渐缩成刃状，而刺穿部件的下端口向下渐缩成刃状。
8.根据权利要求7所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：所述筒形件的下部与瓶体的瓶口为螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：盛装在瓶体中的内容物呈液态或者粉末状，盛装在容器中的内容物呈液态。
10.根据权利要求9所述的旋压式混合包装瓶，其特征在于：所述上封口膜和下封口膜上均设有环形的压痕线，压痕线分别与刺穿部件的上、下端口相对应。
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