CN204624277U - 一种双腔混合真空瓶 - Google Patents

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李勇军
吴江苏
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Guangzhou Unocal plastic container Co.,Ltd.
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UNIPACK INDUSTRY (SHENZHEN) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双腔混合真空瓶,该真空瓶包括外盖以及其上部内径小于其下部内径的瓶身,所述瓶身的瓶口处螺纹连接外套并顺序安装弹簧、连接器以及带喷嘴的按钮;所述瓶身上部的较小内径处安装泵体组,所述的泵体组包括内瓶以及安装在所述内瓶中的泵体主柱结构,所述内瓶的底部设置有与所述瓶身上部的较小内径实现过盈密封的内腔密封塞;所述瓶身的底部设置装有外腔活塞的底托,所述的外腔活塞与所述瓶身下部的较大内径实现过盈密封。其优点是:可按预定比例将两种液体分别灌装在具有内外两腔的同一混合真空瓶内,具有保鲜保质的产品特色,可以避免相互污染,无需另置容器混合,保证排出溶液的配制比例,便于灌装、贮存、运输和保管。

Description

一种双腔混合真空瓶
技术领域
本实用新型涉及一种真空瓶,更具体的说,本实用新型涉及一种包括内腔和外腔的双腔混合真空瓶。
背景技术
随着人们生活水平的提高,消费者对化妆品的功能及品质也提出了更高的要求,同时,由于化妆品的一些物理、化学特性,很多化妆品在使用前不宜长期混合。例如:有的化妆品须以干燥状态包装贮存才能延长贮存期限;还有的化妆品则需要按一定的比例混合起来才适于使用。
为了解决上述问题,目前的化妆品市场对上述之例的化妆品,均采用并列两腔的组合真空瓶进行包装,两腔内的溶液需要两个真空泵分别泵出才能够混合使用。这种解决方式存在的缺陷是:
(1)由于两个真空泵分别泵出的用量往往不能达到预定的比例,所以,影响了混合使用的效果;
(2)由于两个真空泵分别泵出的溶液需要另置容器进行混合,所以,造价成本较高,使用上也不方便。
(3)由于现有技术的两腔组合真空瓶工艺结构比较复杂,使得溶液的灌装也相对困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服上述现有技术所存在的诸多缺陷,并为此提供一种设置有内、外两腔且使两腔的物料溶液能够实现瓶内混合的双腔混合真空瓶,从而解决以上问题。
本实用新型的双腔混合真空瓶,包括外盖以及作为外腔的瓶身,所述瓶身上部的内径小于其下部内径,所述瓶身的瓶口处螺纹连接外套,所述外套的上端顺序安装弹簧与连接器,并通过所述的连接器安装带喷嘴的按钮;所述瓶身上部的较小内径处安装泵体组,所述的泵体组包括作为内腔的内瓶以及安装在所述内瓶中的泵体主柱结构,所述内瓶的底部设置有与所述瓶身上部的较小内径实现过盈密封的内腔密封塞;所述瓶身的底部设置装有外腔活塞的底托,所述的外腔活塞与所述瓶身下部的较大内径实现过盈密封。
所述瓶身的瓶口端部设置有垫片。
本实用新型的有益效果是:
(1)可按预定比例,将粉状药物和稀释液或两种液体混合液分装在具有内外两腔的同一混合真空瓶内,节约造价成本,使用十分方便。
(2)两种液体分别灌装,具有保鲜保质的产品特色,避免相互污染。
(3)按预定比例灌装并通过按钮排出使用,既无需另置容器混合,也可保证排出的药物或溶液的配制比例。
(4)便于灌装、贮存、运输和保管。
附图说明
图1(a)是本实用新型上半部分结构的分解示意图;
图1(b)是本实用新型下半部分结构的分解示意图;
图2是本实用新型中的内腔处于封闭状态的示意图;
图3是本实用新型中的内腔处于打开状态的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更容易被清楚理解,以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。
图1(a)、图1(b)分别以分解图的方式示意了本实用新型中上半部分与下半部分的结构情况,两图接合便是本实用新型的整体结构。
图2、图3分别以装配图的方式示意了本实用新型在内腔处于封闭状态和打开状态时的使用效果。
参照图1(a)、图1(b)以及图2、图3:
本实用新型的双腔混合真空瓶,包括外盖1和作为外腔12的瓶身8;所述瓶身8上部的内径小于其下部的内径,所述瓶身8的瓶口处螺纹连接外套5,所述外套5的上端安装弹簧4,所述弹簧4的上端安装连接器3,所述连接器3的上端安装带有喷嘴的按钮2;所述瓶身8上部的较小内径处安装有泵体组6,所述的泵体组6包括作为内腔的内瓶6-3以及安装在所述内瓶6-3中的泵体主柱结构6-1,所述内瓶6-3的底部安装有可与所述瓶身8上部的较小内径实现过盈密封的内腔密封塞6-2;所述瓶身8的底部设置装有外腔活塞9的底托10,所述的外腔活塞9可与所述瓶身8下部的较大内径实现过盈密封。
为了保证更好的安装效果,本实用新型在所述瓶身8的瓶口端部安装了具有防漏作用的垫片7,并使其配合所述的外套5起到密封作用。
本实用新型的双腔混合真空瓶,以连接在所述瓶身8瓶口处的外套5以及所述瓶身8底部的外腔活塞9实现外腔的密封,并以所述的泵体主柱结构6-1与内瓶6-3的结合以及安装在所述内瓶6-3底部的内腔密封塞6-2实现内腔的密封。
本实用新型的应用原理和使用方法如下:
本实用新型的双腔混合真空瓶,包括了内腔11与外腔12两个相互独立的腔体,当内腔11处于图2所示的封闭状态时,所述的内腔11与所述的外腔12隔离;当内腔11处于图3所述的打开状态时,所述的内腔11与所述的外腔12实现连通。
所述的内腔11与外腔12用于分装两种溶液:一种溶液灌装于作为内腔11的内瓶6-3中,另一种溶液灌装于作为外腔12的瓶身8内。
当图1(a)所示的真空瓶上半部分与图1(b)所示的真空瓶下半部分完全接合时,按下所述的按钮2就会直接推动所述的泵体主柱结构6-1下移,从而打开所述的内腔密封塞6-2,使所述内瓶6-3中的溶液流入所述的瓶身8内并与所述瓶身8中的溶液混合为一体。由于所述的瓶身8内为真空,故按压所述的按钮2并使所述内瓶6-3中的溶液流入所述的瓶身8内时,混合溶液形成的反推压力将作用于所述瓶身8底部的外腔活塞9并使其在真空效应下上升,直至混合溶液从所述按钮2的喷嘴排出以供使用。
在不断的使用过程中,以上过程也将不断重复,致使所述瓶身8底部的外腔活塞9不断上升并与所述的内腔密封塞6-2不断接近。
当所述的外腔活塞9与所述的内腔密封塞6-2完全接触时,则所述内瓶6-3中的溶液已完全排出,此时,原来的双腔成为一腔,而腔内的混合溶液也将最后一次从所述按钮2的喷嘴排出,供使用者最后一次使用。
以上参照附图和实施例,对本实用新型进行了示意性描述,该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解,在实际应用中,本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变,而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是,只要不脱离本实用新型的设计宗旨,所有显而易见的改变及其相似设计,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双腔混合真空瓶,包括外盖以及作为外腔的瓶身,其特征在于:所述瓶身上部的内径小于其下部内径,所述瓶身的瓶口处螺纹连接外套,所述外套的上端顺序安装弹簧与连接器,并通过所述的连接器安装带喷嘴的按钮;所述瓶身上部的较小内径处安装泵体组,所述的泵体组包括作为内腔的内瓶以及安装在所述内瓶中的泵体主柱结构,所述内瓶的底部设置有与所述瓶身上部的较小内径实现过盈密封的内腔密封塞;所述瓶身的底部设置装有外腔活塞的底托,所述的外腔活塞与所述瓶身下部的较大内径实现过盈密封。
2.根据权利要求1所述的双腔混合真空瓶,其特征在于:所述瓶身的瓶口端部设置有垫片。
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