CN2345341Y

CN2345341Y - 圆筒形筛网杂质过滤喷嘴

Info

Publication number: CN2345341Y
Application number: CN 98224050
Authority: CN
Inventors: 沈国兴; 虞祖麟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-05-19
Filing date: 1998-05-19
Publication date: 1999-10-27
Anticipated expiration: 2008-05-19

Abstract

本实用新型提供一种用于热塑性塑料注射成型机料筒前端或模具上的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴,包括壳体,壳体内有塑料流道,其前端为喷孔,壳体内设置圆筒形筛网结构的滤芯,滤芯外侧与壳体之间形成环形腔室,滤芯前端外侧径向均布3～30个矩形定位块,相邻定位块之间的空隙形成塑料流道,定位块上有流孔,滤芯顶端为锥形分流锥,滤芯后端外侧为定位环。本实用新型可滤去塑料树脂中的金属与非金属杂质,提高塑料制品质量。

Description

圆筒形筛网杂质过滤喷嘴

本实用新型涉及一种用于热塑性塑料注射成型机或模具上的对熔融塑料树脂内含有的杂质进行过滤的喷嘴，具体地说是一种用于热塑性塑料注射成型机料筒前端或模具上的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴。

现有的热塑性塑料注射成型机在料筒前端或在模具上配置的喷嘴有两种类型，通常使用的一种是喷嘴内部有一个允许熔融塑料树脂直接通过圆孔流道的直通式喷嘴。另一种是在直通式流道内放置一个受注射压力变化起开启和关闭流道功能的锥形阀体的喷嘴称为自锁式喷嘴。当热塑性塑料注射成型机的料筒加热升温至给定温度后，料筒内的塑料树脂就会熔融。此时，熔融树脂在料筒内螺杆的推力下，从喷嘴直接注入模具的型腔，经冷却定型后取出制品。在使用直通式喷嘴或自锁式喷嘴进行热塑性塑料成型过程中，经常会碰到由于树脂混有金属或非金属杂质而影响制品质量。当这些杂质的颗粒直径大于注射机喷嘴孔或浇口直径时，往往会堵塞喷嘴或浇口。从而造成停机停产，甚至磨损料筒螺杆，损坏模具。

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于热塑性塑料注射成型机或模具上的直通式喷嘴或自锁式喷嘴因树脂中杂质堵塞喷嘴或浇口造成停机、停产的问题，以及杂质影响产品质量的问题。提供一种可以去除塑料树脂中杂质的用于热塑性塑料注射成型机或模具上的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴。

本实用新型是这样实现的，这种用于热塑性塑料注射成型机料筒前端或模具上的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴包括壳体，壳体内有塑料流道，流道的前端为喷孔，其特点是壳体包括前壳体和后壳体，前壳体内有含台阶的圆筒形腔室，其前端呈球面状，球面状的中间开有喷孔，喷孔经流道和腔室相通。后壳体内有含台阶的圆筒形腔室，其底座内侧有螺纹与热塑性注射成型机料筒连接，前壳体和后壳体由连接螺纹连接成一体，壳体内设置圆筒形滤芯，滤芯为圆筒形筛网结构，筛网状滤孔孔径为0.5～6毫米，相邻滤孔之间的间距为1～3毫米，滤芯外侧与后壳体之间为环形腔室，圆筒形滤芯前端外侧径向均布3～30个定位块，定位块延伸至后壳体的内壁，相邻定位块之间的空隙形成塑料流道，定位块上开有流孔。滤芯顶端为锥形分流锥。滤芯后端外侧为定位环。定位块前端面卡在前壳体内的台阶上。其工作原理是：当热塑性塑料注射成型机的料筒加热升温至给定温度后，料筒内的塑料树脂熔融，熔融的树脂在料筒内螺杆的推力下，进入本实用新型的圆筒形滤芯内腔，然后从滤芯的筛网滤孔流出至滤芯外侧的环形腔室，经定位块流孔和定位块之间的空隙流经锥形分流锥，然后经流道从喷孔注入模具型腔。当熔融树脂从滤芯的筛网孔流出时，直径大于筛网滤孔的金属、非金属杂质就不能通过滤孔，被贮存在滤芯内腔，当滤芯内杂质达到滤芯内容积的1/2～2/3时，熔融树脂从筛网滤孔的流出量会减少，这时，只要停机10分钟左右时间，更换新的滤芯即可恢复正常生产。换下来的滤芯经清理后可重复使用。

本实用新型的定位块形状是圆形、矩形或椭圆形。

本实用新型的圆筒形筛网状滤孔孔径可根据塑料树脂中杂质颗粒的大小选择0.5～6毫米孔径。筛网状滤孔的总截面积要大于流道截面几倍，乃至几十倍，使压力损失降低到最低限度。

本实用新型的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴采用合金钢制作。

本实用新型可以安装在热塑性塑料注射成型机料筒的前端，也可装置在模具的定模板内，拆装方便。适用于15～50000克的各类热塑性塑料注射成型机和热塑性注射模，特别适用于含有较多杂质的塑料树脂，如粉碎后的回用料。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：一、能对熔融树脂内含有的金属杂质和非金属杂质如木、纸、布、石子进行过滤，防止喷嘴喷孔和模具浇口的堵塞，特别是点浇口的堵塞。二、筛网孔的大小可根据需要选用，对杂质进行有效的过滤和有限的贮存。三、能提高塑料制品的质量，防止杂质混入产品中去。四、圆筒形筛网滤芯可以更换，拆装方便、省时。注射压力损失小。

现结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构图，

图2是本实用新型的前壳体结构图，

图3是本实用新型的后壳体结构图，

图4是本实用新型的滤芯的结构图，

图5是本实用新型的滤芯的俯视图，

图6是图4中A-A剖面结构图。

这种用于热塑性塑料注射成型机料筒前端或模具上的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴，包括壳体，壳体内有塑料流道[2]，流道[2]的前端为喷孔[1]，壳体由前壳体[3]和后壳体[13]组成，前壳体[3]内有含台阶的圆筒形腔室[15]，其前端为球面状，球面状的中间开有喷孔[1]，喷孔[1]经流道[2]和腔室[15]相通，后壳体[13]内有含台阶的圆筒形腔室[16]，其底座内侧有螺纹[14]与热塑性注射成型机料筒连接，前壳体[3]和后壳体[13]由连接螺纹[9]连接成一体，壳体内设置圆筒形滤芯[10]，滤芯[10]为圆筒形筛网结构，筛网状滤孔[8]孔径为2.5毫米，相邻滤孔[8]之间距离为1毫米，滤芯[10]外侧与后壳体[13]之间为环形腔室[11]，圆筒形滤芯[10]前端外侧径向均布4个矩形定位块[7]，定位块[7]延伸至后壳体[13]的内壁，相邻定位块[7]之间的空隙形成塑料流道，定位块[7]上开有流孔[6]，流孔[6]的孔径为2.5毫米，滤芯[10]顶端为锥形分流锥[4]，滤芯[10]后端外侧为与后壳体内壁相匹配的定位环[12]，定位块[7]的前端面卡在前壳体[3]内的台阶[5]上。

Claims

1、一种用于热塑性塑料注射成型机料筒前端或模具上的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴，包括壳体，壳体内有塑料流道[2]，流道[2]的前端为喷孔[1]，其特征在于：壳体包括前壳体[3]和后壳体[13]，前壳体[3]内有含台阶的圆筒形腔室[15]，其前端为球面状，球面状中间开有喷孔[1]，喷孔[1]经流道[2]和腔室[15]相通，后壳体[13]内要含台阶的圆筒形腔室[16]，其底座内侧有螺纹[14]与热塑性注射成型机料筒连接，前壳体[3]和后壳体[13]由连接螺纹[9]连接成一体，壳体内设置圆筒形滤芯[10]，滤芯[10]为圆筒形筛网结构，筛网状滤孔[8]孔径为0.5～6毫米，相邻滤孔[8]之间间距为1～3毫米，滤芯[10]外侧与后壳体[13]之间为环形腔室[11]，圆筒形滤芯[10]前端外侧径向均布3～30个定位块[7]，定位块[7]延伸至后壳体[13]的内壁，相邻定位块[7]之间的空隙形成塑料流道，定位块[7]上开有流孔[6]，滤芯[10]顶端为锥形分流锥[4]，滤芯[10]后端外侧为定位环[12]，定位块[7]前端面卡在前壳体[3]内的台阶[5]上。

2、根据权利要求1所述的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴，其特征在于：所述的滤芯[10]前端外侧径向均布的定位块[7]形状是圆形、矩形或椭圆形。

3、根据权利要求1所述的圆筒形筛网杂质过滤喷嘴，其特征在于：所述的滤芯[10]前端外侧均布4个定位块[7]，定位块[7]上的流孔[6]孔径为2.5毫米，筛网状滤孔[8]孔径为2.5毫米，相邻滤孔[8]之间的间距为1毫米。