CN208084828U - 注塑机喷嘴内的过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑机喷嘴内的过滤结构，起到保护模具的作用，同时对熔融的塑料也有很好的均化效果。本实用新型包括喷嘴和前料筒，喷嘴和前料筒固定装配在一起；喷嘴的内部设置有喷嘴通道，前料筒的内部设置有前料筒通道；其特征在于：还包括过滤头；喷嘴的内部设置有内孔，喷嘴通道、内孔、前料筒通道依次连通；过滤头安装在内孔中，过滤头与内孔为间隙配合；过滤头的前部设置有过滤头前孔，后部设置有过滤头后孔，过滤头前孔与前料筒通道连通，过滤头后孔与喷嘴通道连通；过滤头的侧壁上设置有过滤头侧孔、纵向沟槽和过滤孔；过滤头前孔通过过滤孔与纵向沟槽连通，纵向沟槽通过过滤头侧孔与过滤头后孔连通。

Description

注塑机喷嘴内的过滤结构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机喷嘴内的过滤结构。

背景技术

塑料注射成型机的喷嘴是注射部件中十分重要的零件，料筒内熔融好的塑料均需通过喷嘴注入模具中成型。在现实生产中，考虑到生产成本及塑料的回收利用，不可避免会使用回收塑料进行生产，回收塑料的粉碎加工中或多或少可能会掺入一些细微的金属等杂质，如果任其注入模具中，长此以往会对模具的精度造成影响，甚至损坏模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的注塑机喷嘴内的过滤结构，起到保护模具的作用，同时对熔融的塑料也有很好的均化效果。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种注塑机喷嘴内的过滤结构，包括喷嘴和前料筒，喷嘴和前料筒固定装配在一起；喷嘴的内部设置有喷嘴通道，前料筒的内部设置有前料筒通道；其特征在于：还包括过滤头；喷嘴的内部设置有内孔，喷嘴通道、内孔、前料筒通道依次连通；过滤头安装在内孔中，过滤头与内孔为间隙配合；过滤头的前部设置有过滤头前孔，后部设置有过滤头后孔，过滤头前孔与前料筒通道连通，过滤头后孔与喷嘴通道连通；过滤头的侧壁上设置有过滤头侧孔、纵向沟槽和过滤孔；过滤头前孔通过过滤孔与纵向沟槽连通，纵向沟槽通过过滤头侧孔与过滤头后孔连通。

本实用新型所述的纵向沟槽与内孔的孔壁之间围成密封腔。

本实用新型所述的纵向沟槽在过滤头的侧壁上纵向设置。

本实用新型所述的纵向沟槽为多个，沿着过滤头的周向排列。

本实用新型所述的过滤孔为多个，这些过滤孔分成多组，每一组中过滤孔呈纵向排列，且一组过滤孔与一个纵向沟槽连通。

本实用新型所述的过滤头侧孔为多个，且一个过滤头侧孔与一个纵向沟槽连通。

本实用新型所述的过滤孔的直径为1mm。

本实用新型所述的过滤头侧孔的直径为2.5mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构简单，安装简便。2、能够起到很好的过滤作用。3、保护了模具的精度和稳定性。4、对熔融的塑料有很好的均化效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例过滤头的结构示意图。

图3为本实用新型实施例过滤头的剖视结构示意图。

图4为图3的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：

参见图1至图4，一种注塑机喷嘴和前料筒的连接结构，包括喷嘴1、过滤头2和前料筒3。

喷嘴1和前料筒3固定装配在一起。

喷嘴1的内部设置有喷嘴通道11，前料筒3的内部设置有前料筒通道31，喷嘴通道11和前料筒通道31连通。

喷嘴1的内部设置有内孔12，喷嘴通道11、内孔12、前料筒通道31依次连通。

过滤头2安装在内孔12中，过滤头2与内孔12为间隙配合。

过滤头2的前部设置有过滤头前孔21，后部设置有过滤头后孔22，过滤头前孔21与前料筒通道31连通，过滤头后孔22与喷嘴通道11连通。

过滤头2的侧壁上设置有过滤头侧孔23、纵向沟槽24和过滤孔25。

纵向沟槽24与内孔12的孔壁之间围成密封腔，这样熔融好的塑料流入纵向沟槽24后就不会从纵向沟槽24的侧面渗出。

过滤头前孔21通过过滤孔25与纵向沟槽24连通，纵向沟槽24通过过滤头侧孔23与过滤头后孔22连通。

纵向沟槽24在过滤头2的侧壁上纵向设置。纵向沟槽24为多个，沿着过滤头2的周向排列。纵向沟槽24的数量为8个。

过滤孔25为多个，这些过滤孔25分成多组，每一组中过滤孔25呈纵向排列，且一组过滤孔25与一个纵向沟槽24连通。过滤孔25的数量为88个，直径为1mm。

过滤头侧孔23为多个，且一个过滤头侧孔23与一个纵向沟槽24连通。过滤头侧孔23的数量为8个，直径为2.5mm。

前料筒通道31内熔融好的塑料流入过滤头前孔21，然后通过过滤孔25，起到初步过滤作用，之后再通过纵向沟槽24，再流经过滤头侧孔23和过滤头后孔22后注入喷嘴通道11中，这样熔融塑料中的细微金属等杂质可被过滤出来，留存在过滤头前孔21中，一定生产周期后，只需更换过滤头2即可，避免杂质注入模具中，起到保护模具的作用，同时对熔融的塑料也有很好的均化效果。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种注塑机喷嘴内的过滤结构，包括喷嘴和前料筒，喷嘴和前料筒固定装配在一起；喷嘴的内部设置有喷嘴通道，前料筒的内部设置有前料筒通道；其特征在于：还包括过滤头；喷嘴的内部设置有内孔，喷嘴通道、内孔、前料筒通道依次连通；过滤头安装在内孔中，过滤头与内孔为间隙配合；过滤头的前部设置有过滤头前孔，后部设置有过滤头后孔，过滤头前孔与前料筒通道连通，过滤头后孔与喷嘴通道连通；过滤头的侧壁上设置有过滤头侧孔、纵向沟槽和过滤孔；过滤头前孔通过过滤孔与纵向沟槽连通，纵向沟槽通过过滤头侧孔与过滤头后孔连通。

2.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴内的过滤结构，其特征在于：所述的纵向沟槽与内孔的孔壁之间围成密封腔。

3.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴内的过滤结构，其特征在于：所述的纵向沟槽在过滤头的侧壁上纵向设置。

4.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴内的过滤结构，其特征在于：所述的纵向沟槽为多个，沿着过滤头的周向排列。

5.根据权利要求4所述的注塑机喷嘴内的过滤结构，其特征在于：所述的过滤孔为多个，这些过滤孔分成多组，每一组中过滤孔呈纵向排列，且一组过滤孔与一个纵向沟槽连通。

6.根据权利要求4所述的注塑机喷嘴内的过滤结构，其特征在于：所述的过滤头侧孔为多个，且一个过滤头侧孔与一个纵向沟槽连通。

7.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴内的过滤结构，其特征在于：所述的过滤孔的直径为1mm。

8.根据权利要求1所述的注塑机喷嘴内的过滤结构，其特征在于：所述的过滤头侧孔的直径为2.5mm。