CN2344799Y - 液体灌装机控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种液体灌装机控制装置。该装置由中央处理器(单片机)及其操作键盘和时间振荡电路、存储器、固态继电器等附助电路构成,时间控制一改传统的由继电器控制为中央处理器(单片机)智能控制,操作过程简单,灌装效果高,可广泛用于医药、食品加工等行业进行液体灌装的泵动式液体灌装机上。

Description

液体灌装机控制装置
本实用新型涉及一种用于医药、食品加工等行业液体灌装的泵动式液体灌装机控制装置。
目前的液体灌装机大都为泵动式，其时间控制由两只时间继电器完成。其中，一只时间继电器控制灌装机的工作时间，另一只控制泵的停止工作时间，从而使灌装机能循环工作。这种液体灌装机在灌装过程开始时需排出空气吸上液体，这就要求改变继电器的时间参数使泵连续工作一段时间。而正式灌装时需再次手动设置时间参数，以确定灌装时间。操作过程繁锁，灌装效率不高。
本实用新型的目的在于提供一种操作过程简单、灌装效率高的液体灌装机控制装置。
本实用新型的上述目的是由以下技术解决方案实现的：
本实用新型的液体灌装机控制装置包装中央处理器(CPU)，该中央处理器的1、2、3、4、5、10、11、22、23、24和25脚均与键盘(A)相连，其6、7、8和12脚分别与存储器(RAM)的4、3、2和1脚相接。由晶振(M)和两电容器(C1和C2)组成的时间振荡电路则与中央处理器(CPU)的18、19脚相接。固态继电器(SCR)的1脚与中央处理器(CPU)的13脚相接，其3脚与电源(E3)的一个电极相接，4脚与电源(E3)的另一个电极间串接有电机(D)。键盘(A)、中央处理器(CPU)和存储器(RAM)均由电源(E1)供电。
由于本实用新型的时间控制一段传统的继电器控制为中央处理器(单片机)智能控制，不仅操作过程简单，还大大地提高了灌装效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
附图是本实用新型的电原理示意图。
本实用新型的液体灌装机包括中央处理器CPU，该中央处理器的1、2、3、4、5、10、11、22、23、24和25脚接键盘A，6、7、8和12脚分别接存储器RAM的4、3、2和1脚。中央处理器CPU的18、19脚间串接有电容器C1和C2，晶振M的两端亦接在中央处理器CPU的18、19两脚上，以构成时间振荡电路。固态继电器SCR的1脚接在中央处理器CPU的13脚上，其3脚接电源E3的一个电极，4脚与电源E3的另一个极间串接有电机D。其中的电源E3为交流电压220伏。键盘A由电源E1供电，中央处理器CPU和存储器RAM亦分别通过其40脚和8脚由电源E1供电。电源E1为直流电压5伏。中央处理器CPU的20脚和固态继电器SCR的2脚接地。本实施例中，所用中央处理器CPU和存储器RAM的型号分别为87C51和93C45。
为防止固态继电器SCR送入的交流信号冲击中央处理器CPU，在中央处理器CPU与固态继电器SCR间接有由三极管BG1、光偶TIL和三极管BG2组成的保护电路。其中，三极管BG1的基极与中央处理器CPU的13脚间串接有电阻R1，其集电极接光偶TIL的1脚，发极接电源E1。光偶TIL的2脚通过电阻R2接地，4脚直接接地，其5脚分别通过电阻R3和R4与三极管BG2的基极和发射极相接，其发射极和集电极分别接电源E2和固态继电器SCR。其中的电源E2为5～32伏直流电压。

Claims (2)

1．液体灌装机控制装置，其特征在于包括中央处理器(CPU)，该中央处理器的1、2、3、4、5、10、11、22、23、24和25脚均与键盘(A)相连，其6、7、8和12脚分别与存储器(RAM)的4、3、2和1脚相接；由晶振(M)和两电容器(C1和C2)组成的时间振荡电路则与中央处理器(CPU)的18、19脚相接；固态继电器(SCR)的1脚与中央处理器(CPU)的13脚相接，其3脚与电源(E3)的一个电极相接，4脚与电源(E3)的另一个电极间串接有电机(D)，键盘(A)、中央处理器(CPU)和存储器(RAM)均由电源(E1)供电。
2．根据权利要求1所述的装置，其特征在于中央处理器(CPU)与固态继电器(SCR)间接有三极管(BG1)、光偶(TIL)和三极管(BG2)，其中：三极管(BG1)的基极通过电阻R1与中央处理器(CPU)的13脚相接，其集电极和发射极分别接光偶(TIL)的1脚和电源(E1)；光偶(TIL)的5脚通过两电阻(R3和R4)分别与三极管(BG2)的基极和发射极相连，其2脚通过电阻(R2)接地；三极管(BG2)的发射极和集电极分别接电源(E2)和固态继电器(SCR)的1脚。
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