CN208642868U - 一种快速粉碎的饮料瓶回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，包括壳体，所述壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块的相对面分别与活动板的左右两侧面固定连接，所述活动板的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的上方设置有挡板，所述挡板的下表面与活动板的上表面搭接。该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过第一电机、支撑杆、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、连接杆和活动板的共同作用，从而实现了活动板对于饮料瓶的挤压，使得饮料瓶和搅拌刀片搭接更加充分，从而使得饮料瓶被快速粉碎，从而在一定程度上提高了饮料瓶的粉碎效率，从而提高了饮料瓶回收利用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料瓶回收技术领域，具体为一种快速粉碎的饮料瓶回收装置。
背景技术
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
在人们的日常生活或者出行中，经常会携带饮料或者易拉罐等饮用品，这些瓶装或者罐装的水给人们的生活带来了诸多方便，与此同时，也产生了很多生活垃圾，这些空瓶或者空易拉罐的堆积，也给人们带来了很多不便，造成环境污染或者资源浪费。就需要对饮料瓶进行回收利用。
传统的饮料瓶的粉碎装置通常效率不高，当大量的饮料瓶和搅拌刀等粉碎装置接触时因为没有挤压装置，使得饮料瓶在搅拌粉碎过程中易滑动，从而不能被很快的粉碎，从而在一定程度上降低了粉碎效率，从而降低了饮料瓶的回收利用效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，解决了传统的饮料瓶的粉碎装置通常效率不高，当大量的饮料瓶和搅拌刀等粉碎装置接触时因为没有挤压装置，使得饮料瓶在搅拌粉碎过程中易滑动，从而不能被很快的粉碎，从而在一定程度上降低了粉碎效率，从而降低了饮料瓶的回收利用效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，包括壳体，所述壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块的相对面分别与活动板的左右两侧面固定连接，所述活动板的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的上方设置有挡板，所述挡板的下表面与活动板的上表面搭接，且挡板的左侧面与电动推杆的右端固定连接，所述电动推杆的左端与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的下表面与活动板的上表面固定连接。
所述活动板的上表面分别与两个连接杆的底端固定连接，且右侧连接杆的右侧面与第二滑块的左侧面固定连接，所述第二滑块的宽度和第一滑块的宽度相同，且第二滑块的右侧面滑动连接在壳体内壁右侧面的滑槽内，且两个连接杆的相对面分别与螺纹帽的左右两侧面固定连接，所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与第一转轴的底端固定连接，所述第一转轴的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在连接板的上表面，所述连接板的右侧面与壳体内壁的右侧面固定连接，所述第一转轴的顶端与传动装置的下表面固定连接，所述传动装置的下表面与驱动装置的顶端固定连接，所述驱动装置的左侧面与壳体外壁的右侧面固定连接。
所述壳体外壁的右侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承的内壁套接有第二转轴，所述第二转轴的右端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机机身的下表面与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的左端与壳体外壁的右侧面固定连接，所述第二转轴的左端与搅拌杆的右端固定连接，所述搅拌杆的外壁设置有搅拌刀片，所述搅拌刀片的下方设置有筛板，所述筛板的下方设置有两个固定块，且两个固定块相远离的一面分别与壳体内壁的左右两侧面固定连接，所述壳体内壁的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的卡接有盖板，且第二通孔位于两个固定块之间，所述壳体外壁下表面的四角处均设置有支撑腿。
优选的，所述驱动装置包括支撑杆，所述支撑杆的顶端与传动装置的下表面固定连接，且支撑杆的底端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机机身的左侧面与壳体外壁的右侧面固定连接。
优选的，所述传动装置的包括主动轮，所述主动轮的下表面与支撑杆的顶端固定连接，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的下表面与第一转轴的顶端固定连接。
优选的，所述挡板和第一通孔的形状为圆形，且挡板的直径大于第一通孔的直径。
优选的，所述盖板的形状为T形，所述固定杆的形状为L形，所述固定块的形状为三角形。
优选的，所述壳体外壁的左侧面设置有电源，所述电源的左侧面设置有开关。
优选的，电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接，所述第一电机型号为M560-402正反转电机，所述第二电机的型号为Y315S-10 电机。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，具备以下有益效果：
(1)、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过第一电机、支撑杆、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、螺纹柱、螺纹帽、连接杆和活动板的共同作用，第一电机的输出轴带着支撑杆正向转动，使得主动轮通过皮带带着从动轮转动，使得第一转轴带着螺纹柱转动，从而使得螺纹帽带着连接杆向下运动，从而使得活动板向下运动，从而使得活动板挤压饮料瓶，从而实现了活动板对于饮料瓶的挤压，使得饮料瓶和搅拌刀片搭接更加充分，从而使得饮料瓶被快速粉碎，从而在一定程度上提高了饮料瓶的粉碎效率，从而提高了饮料瓶回收利用的效率。
(2)、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过设置搅拌杆和搅拌刀片，第二电机的输出轴带第二转轴转动，使得搅拌杆带着搅拌刀片转动，从而使得搅拌刀片对于饮料瓶的粉碎，从而方便了饮料瓶的回收利用。
(3)、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过设置挡板，电动推杆向右运动，从而使得挡板向右运动，从而使得挡板遮挡第一通孔，从而防止了饮料瓶在被搅碎的过程中从第一通孔处滑出。
(4)、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过设置第二滑块和滑槽，使得连接杆的升降更加平稳，从而使得螺纹帽的升降更加平稳，并且防止了螺纹帽随着螺纹柱的转动而转动，从而实现了螺纹帽的升降。
(5)、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过设置固定块，使得从筛板掉落的饮料瓶颗粒从固定块的倾斜面上滑落，最终沉淀在壳体底部，从而方便了工人对于饮料瓶颗粒的回收，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1壳体、2滑槽、3第一滑块、4活动板、5第一通孔、6 挡板、7电动推杆、8固定板、9连接杆、10第二滑块、11螺纹帽、12螺纹柱、13第一转轴、14第一轴承、15连接板、16驱动装置、 161第一电机、162支撑杆、17第二轴承、18第二转轴、19第二电机、20固定杆、21搅拌杆、22搅拌刀片、23筛板、24固定块、25 第二通孔、26盖板、27支撑腿、28电源、29开关、30传动装置、 301主动轮、302皮带、303从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，包括壳体1，壳体1外壁的左侧面设置有电源28，电源28的左侧面设置有开关29，通过设置开关29，使得工人对于第一电机161、第二电机19和电动推杆7工作状态的操控更加方便，且开关29的型号为LW5D-16万能转换开关，电源28的输出端与开关 29的输入端电连接，开关29的输出端分别与第一电机161、第二电机19和电动推杆7的输入端电连接，第一电机161型号为M560-402 正反转电机，第二电机19的型号为Y315S-10电机，壳体1内壁的左右两侧面均开设有滑槽2，且两个滑槽2的内壁均滑动连接有第一滑块3，通过设置第一滑块3和滑槽2，使得活动板4的升降更加平稳，且两个第一滑块3的相对面分别与活动板4的左右两侧面固定连接，通过设置活动板4，第一电机161的输出轴带着支撑杆162正向转动，使得主动轮301通过皮带302带着从动轮303转动，使得第一转轴 13带着螺纹柱12转动，从而使得螺纹帽11带着连接杆9向下运动，从而使得活动板4向下运动，从而使得活动板4挤压饮料瓶，从而实现了活动板4对于饮料瓶的挤压，使得饮料瓶和搅拌刀片22搭接更加充分，从而使得饮料瓶被快速粉碎，从而在一定程度上提高了饮料瓶的粉碎效率，从而提高了饮料瓶回收利用的效率，活动板4的上表面开设有第一通孔5，第一通孔5的上方设置有挡板6，挡板6和第一通孔5的形状为圆形，且挡板6的直径大于第一通孔5的直径，通过设置挡板6，电动推杆7向右运动，从而使得挡板6向右运动，从而使得挡板6遮挡第一通孔5，从而防止了饮料瓶在被搅碎的过程中从第一通孔5处滑出，挡板6的下表面与活动板4的上表面搭接，且挡板6的左侧面与电动推杆7的右端固定连接，电动推杆7的左端与固定板8的右侧面固定连接，固定板8的下表面与活动板4的上表面固定连接。
活动板4的上表面分别与两个连接杆9的底端固定连接，且右侧连接杆9的右侧面与第二滑块10的左侧面固定连接，第二滑块10的宽度和第一滑块3的宽度相同，且第二滑块10的右侧面滑动连接在壳体1内壁右侧面的滑槽2内，通过设置第二滑块10和滑槽2，使得连接杆9的升降更加平稳，从而使得螺纹帽11的升降更加平稳，并且防止了螺纹帽11随着螺纹柱12的转动而转动，从而实现了螺纹帽11的升降，且两个连接杆9的相对面分别与螺纹帽11的左右两侧面固定连接，螺纹帽11的内壁螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12的顶端与第一转轴13的底端固定连接，第一转轴13的外壁套接有第一轴承14，通过设置第一转轴13和第一轴承14，使得螺纹柱12的转动更加平稳，第一轴承14卡接在连接板15的上表面，连接板15的右侧面与壳体1内壁的右侧面固定连接，第一转轴13的顶端与传动装置30的下表面固定连接，传动装置30的包括主动轮301，主动轮 301的下表面与支撑杆162的顶端固定连接，且主动轮301通过皮带 302与从动轮303传动连接，通过设置皮带302，从而实现了主动轮 301和从动轮303之间的传动，从动轮303的下表面与第一转轴13 的顶端固定连接，传动装置30的下表面与驱动装置16的顶端固定连接，驱动装置16的左侧面与壳体1外壁的右侧面固定连接，驱动装置16包括支撑杆162，支撑杆162的顶端与传动装置30的下表面固定连接，通过设置支撑杆162，从而视实现了第一电机161和主动轮 301的传动，且支撑杆162的底端与第一电机161的输出轴固定连接，第一电机161机身的左侧面与壳体1外壁的右侧面固定连接。
壳体1外壁的右侧面卡接有第二轴承17，第二轴承17的内壁套接有第二转轴18，第二转轴18的右端与第二电机19的输出轴固定连接，第二电机19机身的下表面与固定杆20的顶端固定连接，通过设置固定杆20，使得第二电机19的机身得到了固定，防止了第二电机19机身的转动，固定杆20的形状为L形，固定杆20的左端与壳体1外壁的右侧面固定连接，第二转轴18的左端与搅拌杆21的右端固定连接，搅拌杆21的外壁设置有搅拌刀片22，通过设置搅拌杆21 和搅拌刀片22，第二电机19的输出轴带第二转轴18转动，使得搅拌杆21带着搅拌刀片22转动，从而使得搅拌刀片22对于饮料瓶的粉碎，从而方便了饮料瓶的回收利用，搅拌刀片22的下方设置有筛板23，筛板23的下方设置有两个固定块24，固定块24的形状为三角形，通过设置固定块24，使得从筛板23掉落的饮料瓶颗粒从固定块24的倾斜面上滑落，最终沉淀在壳体1底部，从而方便了工人对于饮料瓶颗粒的回收，且两个固定块24相远离的一面分别与壳体1 内壁的左右两侧面固定连接，壳体1内壁的上表面开设有第二通孔 25，第二通孔25的卡接有盖板26，盖板26的形状为T形，且第二通孔25位于两个固定块24之间，壳体1外壁下表面的四角处均设置有支撑腿27。
使用时，工人通过操作开关29使得电动推杆7向左运动，从而使得挡板6向左运动，当第一通孔5不被遮挡时，工人通过操作开关 29使得电动推杆7停止运动，然后工人通过第一通孔5往壳体1内加入饮料瓶，当添加完成后，工人通过操作开关29使得电动推杆7 向右运动，从而使得挡板6向右运动，从而使得挡板6遮挡第一通孔 5，当第一通孔5被完全遮挡后，工人再通过操作开关29使得电动推杆7停止运动，同时使得第二电机19工作，第二电机19的输出轴带第二转轴18转动，使得搅拌杆21带着搅拌刀片22转动，同时使得第一电机161工作，第一电机161的输出轴带着支撑杆162正向转动，使得主动轮301通过皮带302带着从动轮303转动，使得第一转轴 13带着螺纹柱12转动，从而使得螺纹帽11带着连接杆9向下运动，从而使得活动板4向下运动，从而使得活动板4挤压饮料瓶，从而使得饮料瓶和搅拌刀片22充分搭接，当活动板4运动到合适位置，工人通过操作开关29使得第一电机161停止工作，从而使得搅拌刀片 22充分粉碎饮料瓶，被粉碎后饮料瓶达到标准后，从而筛板23掉落，然后从固定块24的倾斜面上滑落，最终沉淀在壳体1的底部，未达到标准的饮料瓶被继续粉碎，当粉碎完成后，工人通过操作开关29 使得第二电机19停止工作，然后拉动盖板26，从而使得对于壳体1 底部的饮料瓶颗粒进行回收。
综上可得，1、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过第一电机161、支撑杆162、主动轮301、皮带302、从动轮303、第一转轴13、螺纹柱12、螺纹帽11、连接杆9和活动板4的共同作用，第一电机161 的输出轴带着支撑杆162正向转动，使得主动轮301通过皮带302带着从动轮303转动，使得第一转轴13带着螺纹柱12转动，从而使得螺纹帽11带着连接杆9向下运动，从而使得活动板4向下运动，从而使得活动板4挤压饮料瓶，从而实现了活动板4对于饮料瓶的挤压，使得饮料瓶和搅拌刀片22搭接更加充分，从而使得饮料瓶被快速粉碎，从而在一定程度上提高了饮料瓶的粉碎效率，从而提高了饮料瓶回收利用的效率。
2、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过设置搅拌杆21和搅拌刀片22，第二电机19的输出轴带第二转轴18转动，使得搅拌杆21带着搅拌刀片22转动，从而使得搅拌刀片22对于饮料瓶的粉碎，从而方便了饮料瓶的回收利用。
3、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过设置挡板6，电动推杆7 向右运动，从而使得挡板6向右运动，从而使得挡板6遮挡第一通孔 5，从而防止了饮料瓶在被搅碎的过程中从第一通孔5处滑出。
4、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过设置第二滑块10和滑槽 2，使得连接杆8的升降更加平稳，从而使得螺纹帽11的升降更加平稳，并且防止了螺纹帽11随着螺纹柱12的转动而转动，从而实现了螺纹帽11的升降。
5、该快速粉碎的饮料瓶回收装置，通过设置固定块24，使得从筛板23掉落的饮料瓶颗粒从固定块24的倾斜面上滑落，最终沉淀在壳体1底部，从而方便了工人对于饮料瓶颗粒的回收，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(2)，且两个滑槽(2)的内壁均滑动连接有第一滑块(3)，且两个第一滑块(3)的相对面分别与活动板(4)的左右两侧面固定连接，所述活动板(4)的上表面开设有第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的上方设置有挡板(6)，所述挡板(6)的下表面与活动板(4)的上表面搭接，且挡板(6)的左侧面与电动推杆(7)的右端固定连接，所述电动推杆(7)的左端与固定板(8)的右侧面固定连接，所述固定板(8)的下表面与活动板(4)的上表面固定连接；
所述活动板(4)的上表面分别与两个连接杆(9)的底端固定连接，且右侧连接杆(9)的右侧面与第二滑块(10)的左侧面固定连接，所述第二滑块(10)的宽度和第一滑块(3)的宽度相同，且第二滑块(10)的右侧面滑动连接在壳体(1)内壁右侧面的滑槽(2)内，且两个连接杆(9)的相对面分别与螺纹帽(11)的左右两侧面固定连接，所述螺纹帽(11)的内壁螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的顶端与第一转轴(13)的底端固定连接，所述第一转轴(13)的外壁套接有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)卡接在连接板(15)的上表面，所述连接板(15)的右侧面与壳体(1)内壁的右侧面固定连接，所述第一转轴(13)的顶端与传动装置(30)的下表面固定连接，所述传动装置(30)的下表面与驱动装置(16)的顶端固定连接，所述驱动装置(16)的左侧面与壳体(1)外壁的右侧面固定连接；
所述壳体(1)外壁的右侧面卡接有第二轴承(17)，所述第二轴承(17)的内壁套接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的右端与第二电机(19)的输出轴固定连接，所述第二电机(19)机身的下表面与固定杆(20)的顶端固定连接，所述固定杆(20)的左端与壳体(1)外壁的右侧面固定连接，所述第二转轴(18)的左端与搅拌杆(21)的右端固定连接，所述搅拌杆(21)的外壁设置有搅拌刀片(22)，所述搅拌刀片(22)的下方设置有筛板(23)，所述筛板(23)的下方设置有两个固定块(24)，且两个固定块(24)相远离的一面分别与壳体(1)内壁的左右两侧面固定连接，所述壳体(1)内壁的上表面开设有第二通孔(25)，所述第二通孔(25)的卡接有盖板(26)，且第二通孔(25)位于两个固定块(24)之间，所述壳体(1)外壁下表面的四角处均设置有支撑腿(27)。
2.根据权利要求1所述的一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，其特征在于：所述驱动装置(16)包括支撑杆(162)，所述支撑杆(162)的顶端与传动装置(30)的下表面固定连接，且支撑杆(162)的底端与第一电机(161)的输出轴固定连接，所述第一电机(161)机身的左侧面与壳体(1)外壁的右侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，其特征在于：所述传动装置(30)的包括主动轮(301)，所述主动轮(301)的下表面与支撑杆(162)的顶端固定连接，且主动轮(301)通过皮带(302)与从动轮(303)传动连接，所述从动轮(303)的下表面与第一转轴(13)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，其特征在于：所述挡板(6)和第一通孔(5)的形状为圆形，且挡板(6)的直径大于第一通孔(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，其特征在于：所述盖板(26)的形状为T形，所述固定杆(20)的形状为L形，所述固定块(24)的形状为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，其特征在于：所述壳体(1)外壁的左侧面设置有电源(28)，所述电源(28)的左侧面设置有开关(29)。
7.根据权利要求6所述的一种快速粉碎的饮料瓶回收装置，其特征在于：电源(28)的输出端与开关(29)的输入端电连接，所述开关(29)的输出端分别与第一电机(161)、第二电机(19)和电动推杆(7)的输入端电连接，所述第一电机(161)型号为M560-402正反转电机，所述第二电机(19)的型号为Y315S-10电机。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190326 Termination date: 20200408 |
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