CN207551001U - 一种再回收的膏状废物进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再回收的膏状废物进料装置，属于膏状废物输料技术领域，包括进料斗、振动器、机体、绞龙轴、支架、搅拌装置、出料斗、出料缸、加热装置、缓冲装置和推料装置；支架上侧安装有机体，机体上端安装有搅拌装置和进料斗，进料斗两侧安装有振动器，进料斗与机体之间通过缓冲装置安装在一起；机体内设有绞龙轴；机体外侧安装有加热装置；机体右侧出料斗与出料缸左侧连通，出料缸上端安装有推料装置，出料缸下端设有输料口；本实用新型通过振动器和搅拌装置进行初步振动搅拌，以及绞龙轴和加热装置的进一步加热搅拌，并通过推料装置动力给料输出，使膏状废料在增强流动性的同时极大降低了粘稠度，具有避免给料设备堵塞效果。

Description

一种再回收的膏状废物进料装置

技术领域

本实用新型涉及一种再回收的膏状废物进料装置，属于膏状废物输料技术领域。

背景技术

回收后的膏状废料存在着粘稠度高和流动性差的问题，导致膏状废料在给料过程中，容易发生设备堵塞从而引发设备停机事故，不但增加了设备维修成本，而且给企业造成了严重的经济损失。

发明内容

本实用新型提供一种再回收的膏状废物进料装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决膏状废料在给料过程中存在着堵塞设备的问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种再回收的膏状废物进料装置，包括进料斗、振动器、机体、绞龙轴电机、绞龙轴、支架、搅拌装置、出料斗、出料缸、加热装置、缓冲装置和推料装置；支架上侧固定安装有机体，机体左部上端设有进料口，在进料口上固定安装有搅拌装置，搅拌装置的正上方安装有进料斗， 在进料斗的左右两侧分别固定安装有振动器，进料斗与机体之间通过至少两个缓冲装置固定安装在一起；在机体左侧外安装有绞龙轴电机，机体内部设有绞龙轴，绞龙轴电机的动力输出端与绞龙轴左侧固定安装在一起；在机体的外侧壁上固定安装有加热装置；在机体右侧设有出料斗，出料斗右侧出口端与出料缸左侧进口端固定安装并连通，出料缸上端安装有推料装置，出料缸下端设有输料口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述进料斗和搅拌装置之间固定安装有帆布软连接。

上述缓冲装置包括上支座、弹簧和下支座；在搅拌装置左右两侧的机体上端固定安装有下支座，下支座呈上端凹型槽结构，在下支座的上端凹型槽内固定安装有弹簧；在进料斗下端的左右两侧固定安装有上支座，上支座呈下端凹型槽结构，弹簧的上端与上支座的下端凹型槽内固定安装。

上述推料装置包括液压缸、液压缸支架和出料活塞；在出料缸上侧固定安装有液压缸支架，液压缸支架与液压缸的缸体固定安装在一起，在出料缸上端设有通孔，液压缸的伸缩端通过通孔与出料缸内的出料活塞固定安装。

上述加热装置包括电伴热带和保护层；在机体的外侧壁上螺旋缠绕有电伴热带，在电伴热带的外侧设有保护层。

本实用新型结构合理紧凑，使用方便；通过振动器和搅拌装置进行初步振动搅拌，以及绞龙轴和加热装置的进一步加热搅拌，并通过推料装置的动力给料输出，使膏状废料在增强流动性的同时极大的降低了粘稠度，具有避免给料设备堵塞的效果。

附图说明

图1为最佳实施例主视结构示意图；

附图中：1进料斗、2振动器、3机体、4绞龙轴电机、5绞龙轴、6支架、7帆布软连接、8搅拌装置、9上支座、10弹簧、11下支座、12出料斗、13液压缸、14液压缸支架、15出料活塞、16出料缸、17加热装置。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种再回收的膏状废物进料装置包括进料斗1、振动器2、机体3、绞龙轴电机4、绞龙轴5、支架6、搅拌装置8、出料斗12、出料缸16、加热装置17、缓冲装置和推料装置；支架6上侧固定安装有机体3，机体3左部上端设有进料口，在进料口上固定安装有搅拌装置8，搅拌装置8的正上方安装有进料斗1， 在进料斗1的左右两侧分别固定安装有振动器2，进料斗1与机体3之间通过至少两个缓冲装置固定安装在一起；在机体3左侧外安装有绞龙轴电机4，机体3内部设有绞龙轴5，绞龙轴电机4的动力输出端与绞龙轴5左侧固定安装在一起；在机体3的外侧壁上固定安装有加热装置17；在机体3右侧设有出料斗12，出料斗12右侧出口端与出料缸16左侧进口端固定安装并连通，出料缸16上端安装有推料装置，出料缸16下端设有输料口。

其中缓冲装置具有减缓因进料斗1的振动使机体3产生较大振荡的作用；绞龙轴电机4为现有公知设备；使用时，膏状废料从进料斗1上端进入，通过进料斗1上的振动器2使膏状废料产生振动，然后通过搅拌装置8将膏状废料进行初步搅拌，使其在进行搅拌作业之前具备一定的流动性能；此时具有一定流动性的膏状废料进入到机体3中，再经过绞龙轴5和加热装置17的共同作用下，进一步提高了膏状废料流动性以及降低了粘稠度，然后通过右侧的出料斗12进入到出料缸16中，最后由推料装置将其输送到下到工序中，完成进料作业；通过振动器2和搅拌装置8进行初步振动搅拌，以及绞龙轴5和加热装置17的进一步加热搅拌，并通过推料装置的动力给料输出，使膏状废料在增强流动性的同时极大的降低了粘稠度，具有避免给料设备堵塞的效果。

可根据实际需求，对上述一种再回收的膏状废物进料装置作进一步优化或/和改进：

如图1所示，在进料斗1和搅拌装置8之间固定安装有帆布软连接7。帆布软连接7将进料斗1和搅拌装置8连接在一起，同时防止因进料斗1的振动导致进料斗1和搅拌装置8的连接端口损坏，具有保护连接端的作用。

如图1所示，缓冲装置包括上支座9、弹簧10和下支座11；在搅拌装置8左右两侧的机体3上端固定安装有下支座11，下支座11呈上端凹型槽结构，在下支座11的上端凹型槽内固定安装有弹簧10；在进料斗1下端的左右两侧固定安装有上支座9，上支座9呈下端凹型槽结构，弹簧10的上端与上支座9的下端凹型槽内固定安装。其中在机体3与进料斗1之间安装由上支座9、弹簧10和下支座11组成的缓冲装置，可以有效消除进料斗1产生的振荡，同时具有支撑进料斗1的作用。

如图1所示，推料装置包括液压缸13、液压缸支架14和出料活塞15；在出料缸16上侧固定安装有液压缸支架14，液压缸支架14与液压缸13的缸体固定安装在一起，在出料缸16上端设有通孔，液压缸13的伸缩端通过通孔与出料缸16内的出料活塞15固定安装。使用时，通过驱动液压缸13，使液压缸13带动出料活塞15进行上下移动，从而推动膏状废料输出，采用液压推动方式具有结构简单，移动速度快的效果。

根据需要，加热装置17包括电伴热带和保护层；在机体3的外侧壁上螺旋缠绕有电伴热带，在电伴热带的外侧设有保护层。其中电伴热带具有加热速度快和维修简便的效果；保护层具有保护电伴热带和减少热量损耗的效果。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (7)

1.一种再回收的膏状废物进料装置，其特征在于包括进料斗、振动器、机体、绞龙轴电机、绞龙轴、支架、搅拌装置、出料斗、出料缸、加热装置、缓冲装置和推料装置；支架上侧固定安装有机体，机体左部上端设有进料口，在进料口上固定安装有搅拌装置，搅拌装置的正上方安装有进料斗，在进料斗的左右两侧分别固定安装有振动器，进料斗与机体之间通过至少两个缓冲装置固定安装在一起；在机体左侧外安装有绞龙轴电机，机体内部设有绞龙轴，绞龙轴电机的动力输出端与绞龙轴左侧固定安装在一起；在机体的外侧壁上固定安装有加热装置；在机体右侧设有出料斗，出料斗右侧出口端与出料缸左侧进口端固定安装并连通，出料缸上端安装有推料装置，出料缸下端设有输料口。

2.根据权利要求1所述的一种再回收的膏状废物进料装置，其特征在于进料斗和搅拌装置之间固定安装有帆布软连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种再回收的膏状废物进料装置，其特征在于缓冲装置包括上支座、弹簧和下支座；在搅拌装置左右两侧的机体上端固定安装有下支座，下支座呈上端凹型槽结构，在下支座的上端凹型槽内固定安装有弹簧；在进料斗下端的左右两侧固定安装有上支座，上支座呈下端凹型槽结构，弹簧的上端与上支座的下端凹型槽内固定安装。

4.根据权利要求1或2所述的一种再回收的膏状废物进料装置，其特征在于推料装置包括液压缸、液压缸支架和出料活塞；在出料缸上侧固定安装有液压缸支架，液压缸支架与液压缸的缸体固定安装在一起，在出料缸上端设有通孔，液压缸的伸缩端通过通孔与出料缸内的出料活塞固定安装。

5.根据权利要求3所述的一种再回收的膏状废物进料装置，其特征在于推料装置包括液压缸、液压缸支架和出料活塞；在出料缸上侧固定安装有液压缸支架，液压缸支架与液压缸的缸体固定安装在一起，在出料缸上端设有通孔，液压缸的伸缩端通过通孔与出料缸内的出料活塞固定安装。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种再回收的膏状废物进料装置，其特征在于加热装置包括电伴热带和保护层；在机体的外侧壁上螺旋缠绕有电伴热带，在电伴热带的外侧设有保护层。

7.根据权利要求4所述的一种再回收的膏状废物进料装置，其特征在于加热装置包括电伴热带和保护层；在机体的外侧壁上螺旋缠绕有电伴热带，在电伴热带的外侧设有保护层。