CN2343252Y - 绑扎机 - Google Patents

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杨一伟
李凌
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Abstract

一种用于绑扎柱状固体的工具,尤其适用于绑扎钢筋,其特征是由机体和由安装在机体上的动力传动机构、储丝盒、推进装置、操作联动装置等构成。其中,机体的一墙有两个肢体,一个为固定肢,一个为活动肢,该装置提供了一种快速、省力、自动绑扎的手持式工具。

Description

绑扎机
本实用新型属于绑扎柱状固体的工具,尤其适用于建筑工地钢筋的绑扎。
目前,建筑行业在施工中,大量的工作是要绑扎钢筋,手工绑扎速度慢,是影响施工速度的一大工序,因此很需要一种快速、省力、自动绑扎钢筋的工具。
本实用新型的目的是提供一种快速、省力、自动绑扎钢筋的手持式工具。
本实用新型的方案是:由机体和安装在机体上的动力传动机构、储丝盒、推进装置和操作联动装置所组成,其中机体的一端有两个肢体,一个为固定肢,一个为活动肢,具体构造如下:
1.机体的一侧安装手持把,手持把内装有动力源,动力源可用电动机或气动机,动力源的动力输出轴通过齿轮啮合与动力传动机构联接;
2.机体的后面插进储丝盒,储丝盒内储有“U”型铁丝排;
3.机体的另一端安装推进装置,推进装置由推拉螺杆和推拉头组成,推拉头正好顶住最里面一根“U”形铁丝,工作时能将其推出;
4.机体的固定肢内侧有滑槽,肢体内有传动杆,肢体头上有带有内、外溜道和插丝孔的旋转体,传动杆与旋转体由齿轮啮合;
5.机体的活动肢由若干肢节铰接组成,活动肢内侧也有滑槽;肢体内有两条线,外线为敞开线,敞开线一头固定于肢端,另一头联接肢内的拉簧;内线为闭合线,闭合线一头固定于肢端,另一头通过滑轮导向连接搬手;
6.动力传动机构是由传动杆、传动齿轮、皮带轮、带内螺纹的皮带轮构成;如前所述,动力输出轴通过啮合齿轮联接传动杆,传动杆一端通过齿轮啮合旋转体;另外传动轴的另一端有皮带轮,通过皮带传动联接推进装置上的带内螺纹的皮带轮;
7.操作联动装置包括:搬手、置于机体内的动力正反向开关和滑块;搬手铰接在手持把上,铰点在手持把尾端;如前所述,闭合线联接在搬手上,另外,正反向开关旁置一滑块,滑块通过一弹簧串接在闭合线上,握紧、放开搬手时,滑块移动依次打开反、正、反转开关,使动力源反、正、反向旋转,实现连续动作;
下面叙述一下动作原理和使用过程。使用前将“U”型铁丝排放入储丝盒内,将本机两肢体部位置于被绑钢筋位置上,握动搬手,活动肢卷曲与固定肢靠拢并贴紧,活动肢滑槽与旋转体溜道相通;继续握动搬手滑块移动使动力源反向旋转,在传动机构作用下,推拉头后退到“U”型铁丝后面,继续握动搬手,滑块移动使动力源正向旋转,在传动机构作用下,推进装置推出一根“U”型铁丝,“U”型铁丝两脚沿滑槽进入旋转体内、外溜道和插丝孔,在旋转体转动下将“U”形铁丝两脚拧在一起,从而实现绑扎过程。此时松开搬手,滑块移动使反向开关动作动力源反转,推进装置退回原位,旋转体反转,“U”形铁丝两脚从插丝孔退出,继续松开搬手,传动机构停止动作,同时在敞开线弹簧拉力的作用下,活动肢由卷曲状态恢复原直立状态,从而完成一个绑扎过程。
本实用新型的积极效果是解决了建筑行业手工绑扎钢筋费时、费力的问题,而且这种绑扎机操作方便。
下面结合附图对最佳实施方案进行说明:
图1为该实用新型的右视图
图2为图1的A-A剖面图
图3为图2的B-B剖面图
图4为该实用新型的俯视图
图5为图4的D-D剖面图
图6为图4的E-E剖面图
图7为图4的F-F剖面图
图8为图7的G-G剖面图
图9为图7的H-H剖面图
图10为推丝器的俯视图
图11为图10的J-J剖面图
图12为图11的K-K剖面图
图13为绑扎丝排的俯视图
其中:
1.轴        2.挡片      3.活动肢节
4.上盖板    5.下盖板    6.贮存器
7.电动机    8.防护盖       9.推拉螺杆
10.挡圈     11.弹簧        12.固定肢
13.活动肢头 14.左侧滑道    15.传动轴
16.敞开线   17.闭合线      18.活动肢
19.弹簧     20.绑扎铁丝排  21.右侧滑道
22.弹簧     23.挡圈        24.推拉头
25.皮带     26.皮带轮      27.螺纹皮带轮
28.轴承     29.轴承        30.齿轮
31.齿轮     32.搬手        33.外溜道
34.内溜道   35.齿牙        36.齿轮
37.旋转体   38.轴承        39.外壳
40.滑轮     41.滑轮        42.弹簧
43.滑动块   44.反转触点    45.正转触点
46.金属触片 47.绝缘体      48.外插丝孔
49.内插丝孔 50.滑槽        51.滑槽
52.盖板     53.推块        54.凹槽
55.卡扣     56.弹簧道      57.推块滑道
58.推丝器芯 59.弹簧        60.轴
61.滑孔
下盖板5内有左侧滑道14、右侧滑道21、挡片2固定在下盖板5内,推拉头24和推拉螺杆9固定在一起,可以沿左侧滑道14及右侧滑道21滑动。下盖板5上部为上盖板4,上盖板4与下盖板5之间,有位于右侧的弹簧19、位于左侧的传动轴15、固定在传动轴15周围的齿轮31、轴承29。上盖板4和下盖板5的左侧向前形成固定肢12,右侧向前延伸与活动肢节3、活动肢头13共同形成了活动肢18。固定肢12内有齿轮36、挡片2和旋转体37,旋转体37上有齿牙35、外溜道33、内溜道34、外插丝孔48、内插丝孔49、轴承38、轴60、外壳39、滑槽51。活动肢18内有敞开线16、挡片2、闭合线17、轴1、滑槽50。贮存器6位于上盖板4上方,贮存器6内有绑扎铁丝排20和推丝器。上盖板4和下盖板5的左方有电动机7,可用作手柄,电动机7的轴上有齿轮30,与齿轮31相啮合。搬手32的下端固定在电动机7的下部分上,搬手32的上端与跨过滑轮41的闭合线17相接。传动轴15的后端有皮带轮26,推拉螺杆9上有螺纹皮带轮27,螺纹皮带轮27与轴承28固定在一起,皮带25将皮带轮26和螺纹皮带轮27连接起来共同工作。上盖板4和下盖板5后边的防护盖8起保护固定作用。推拉螺杆9两端的弹簧11、弹簧22、挡圈10、挡圈23、起到使推拉头只在一定范围内活动的作用。推进器由盖板52、推块53、凹槽54、卡扣55、弹簧道56、推块滑道57、推丝器芯58、弹簧59、滑孔61等组成。将绑扎铁丝排20放入贮存器6中,放入推丝器,将要绑扎的柱状固体放入活动肢18与固定肢12之间,搬动搬手32,搬手32向后移动一段距离,搬手32拉动跨过滑轮40、41的闭合线17,活动肢头13向旋转体37靠拢并贴紧,这样,活动肢18左侧的滑槽50与旋转体37上的外溜道33相通,搬手32再向后移动一段距离,此时,与闭合线17固定在一起的滑动块43便带动着其内部的金属触片46离开绝缘体47而滑向反转触点44,电动机7反向旋转,通过齿轮30、齿轮31的传动,传动轴15转动,通过传动轴15前方的齿轮36和旋转体37上的齿牙35,旋转体37反转,同时,通过传动轴15后边的皮带轮26和皮带25,带动螺纹皮带轮27反转。推拉螺杆9后退,退到贮存器6中的最下面的绑扎铁丝的后面,再将搬手32向后移动一段距离,滑动块43便会带动金属触片46离开反转触点44而滑到正转触点45上,电动机7正向旋转,通过传动系统的传动,旋转体37正向旋转,螺纹皮带轮27正向旋转,推拉螺杆9前进,将绑扎铁丝左右两侧的端头分别沿着左侧滑道14、固定肢12上的滑槽51与右侧滑道21、活动肢18上的滑槽50进入到内溜道34、外溜道33中,此时,旋转体37正在旋转,外插丝孔48与内插丝孔49也在旋转,已进入到外溜道33中的绑扎铁丝的右端端头便进入到外插丝孔48中,进入到内溜道34中的绑扎铁丝的左端端头便进入到内插丝孔49中,随着旋转体37旋转,绑扎铁丝两端便旋转、拧紧。松动搬手32,搬手32前进一点距离,金属触片46离开正转触点45而与反转触点44接触,旋转体37反转,绑扎铁丝的两端退出内插丝孔49、外插丝孔48,同时,推拉头24后移。搬手32再向前移动,金属触片46离开反转触点44而与绝缘体47接触,电动机7停止工作。活动肢18在敞开线16的拉力下伸展开。向后移动本装置,便可取出已绑扎完的柱状固体,完成一个绑扎过程。

Claims (1)

1.一种绑扎机,其特征是由机体和安装在机体上的动力传动机构、贮存器、推进装置和操作联动装置等构成,具体构造如下:
1.1下盖板(5)内有滑道,挡片(2)固定在下盖板内,推拉头(24)和推拉螺杆(9)固定在一起,可以沿滑道滑动,下盖板上部为上盖板(4),上、下盖板间有弹簧(19)、传动轴(15)、齿轮(31)、轴承(29),上盖板和下盖板的左侧向前形成固定肢(12),右侧向前延伸与若干个活动肢节(3)、活动肢头(13)共同形成活动肢(18),固定肢内有齿轮(36)、挡片(2)、旋转体(37),旋转体(37)有齿牙(35)、外溜道(33)、内溜道(34)、外插丝孔、内插丝孔、轴承(38)、轴(60)、外壳(39)、滑槽(51),活动肢(18)内有敞开线(16)、挡片(2)、闭合线(17)、轴(1)、滑槽(50),贮存器(6)位于上盖板上方,贮存器内有绑扎铁丝排(20),上、下盖板左方有动力源,动力源可兼作手柄,动力源的轴上有齿轮(30)与齿轮(31)啮合,搬手(32)的下端固定在动力源上,传动轴的后端有皮带轮(26),推拉螺杆(9)上有带内螺纹的螺纹皮带轮(27),螺纹皮带轮与轴承(28)固定在一起,皮带(25)联接皮带轮与螺纹皮带轮,推进器由盖板(52)、推块(53)、凹槽(54)、卡口(55)、弹簧道(56)、推块滑道(57)、推丝器芯(58)、弹簧(59)、滑孔(61)构成;
1.2下盖板内的滑道有左侧滑道(14)和右侧滑道(21);
1.3推拉头(24)正好顶住最里面一根“U形铁丝”;
1.4动力正反向开关置于机体内;
1.5动力源为电动机或气动机;
1.6闭合线(17)一端固定于活动肢头(13),另一头通过滑轮(40)、(41)导向联接搬手(32),敞开线(16)一头固定于活动肢头(13)另一头联接弹簧(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103590610A (zh) * 2013-11-22 2014-02-19 王永岗 一种绑钢筋工具
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