CN2342169Y - 一种停水自闭水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种停水自闭水龙头,其特点是:阀腔制成圆柱状闷孔,排水孔与阀腔侧面连通,进水孔与阀腔底面连通;阀杆下部制有轴肩、轴肩下部杆段上装有分体式结构的自张式圆柱套,该轴肩及圆柱套构成阀芯,该阀芯与阀腔滑动配合,形成液密封;在阀杆上部杆段上套装压缩弹簧及阀盖,该阀盖联接于阀腔上端部;阀杆在一个加力机构作用下无转动地上下移动。本实用新型与现有技术相比具有停水时能自行关闭的优点。

Description

一种停水自闭水龙头

本实用新型涉及一种水龙头，确切地说是一种停水自闭水龙头。

目前，人们使用的水龙头主要由外壳、阀杆、阀芯、阀盖、扳手组成。外壳体内制有进水孔、排水孔、该两孔内端之间制有阀腔，该阀腔上端制有螺纹孔，下端制成异形腔；进水孔、排水孔及阀腔的轴线位于同一平面内；阀盖与阀腔上端螺纹联接；阀杆与阀盖同轴设置，两者螺纹联接；扳手固定安装在阀杆上端部；阀杆下端制有轴肩，轴肩下端固定设置橡胶垫，该轴肩与橡胶垫构成上述阀芯，转动扳手使阀杆下移时，可使阀芯对上述进水孔内端形成密封，从而切断进、排水孔之间的通路，使水龙头关闭；而当阀杆上移时，阀芯与进水孔内端之间的密封被开启，使进、排水孔连通，使水龙头开启。这种水龙头在使用过程中存在的主要问题是：开启后不能自行关闭，这样，在停水状态下被开启的水龙头，一旦忘记关闭，再次来水时，便会产生常流水现象，导致水资源浪费，甚至使室内发生水灾，造成财产损失。

本实用新型的目的是为人们提供一种能在停水时自行关闭的水龙头。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括阀杆、阀芯、阀盖及带有阀腔、进、排水孔的外壳，其特点是：阀腔制成圆柱状闷孔，排水孔与阀腔侧面连通，进水孔与阀腔底面连通；阀杆上制有轴肩，轴肩下部杆段上套装由两个圆柱套半体组成的分体式圆柱套，该圆柱套与所述下部杆段联接处设置限制其相对转动及轴向窜动的定位机构，并设置使圆柱套半体沿径向自行外张的推力机构；该圆柱套、轴肩、推力机构构成所述阀芯，该阀芯与所述阀腔之间滑动配合，形成液密封，并使所述圆柱套半体的外圆面对位于所述阀腔侧面上的排水孔内端形成完全封盖；所述阀杆上部杆段上套装压缩弹簧及所述阀盖，该阀盖与所述阀腔上端联接后，使所述压缩弹簧处于压缩状态；在所述阀杆上端与所述外壳之间设置加力机构，阀杆在该机构带动下无转动地上、下移动。

上述轴肩上装有密封圈。该密封圈使轴肩外圆与上述阀腔结合处形成液密封。

上述加力机构这样构成：一个杆件状的施力杆10一端通过联杆17与外壳1铰接，该施力杆10的杆体与定位后的所述阀杆6上端铰接，该各铰点轴轴线互相平行。

上述阀杆下部杆段由一段矩形截面杆体及位于其下端的圆柱体构成；上述两圆柱套半体轴心处制有相对称的沟槽，该沟槽由位于上部的矩形槽及位于其下端的半圆槽构成；该两圆柱套半体通过该沟槽套置于所述阀杆下部杆段上，由此构成上述定位机构；在所述矩形槽底面与所述下部杆段结合面间装有板簧，由此构成上述推力机构。

上述进水孔由水平设置的进水闷孔3及位于其下部的空腔22以及垂直设置在两者间隔壁上、使其连通的导水孔23构成，该空腔内端与所述阀腔连通；在导水孔上端活动安装一个浮球20，两者结合面间形成液密封；在空腔内铰接两端可自由摆动的摆杆21、该摆杆两端分别位于所述阀腔及浮球下部，当阀芯下移至极限位置时，可压动摆杆，使浮球上移，在浮球上部的进水闷孔孔壁上制有浮球安装孔，该孔下部装有隔离套19，上部密封安装密封盖18，在隔离套导向作用下浮球上移时可进入密封盖腔内，下移时可落入导水孔上端口内。

本实用新型实现后，在开启状态下，一旦进水孔中无水压时，其阀芯便在压缩弹簧的压力作用下自动下移，使之关闭，从而使之具有停水自闭功能。它与现有技术相比可完全消除停水后再次来水时可能发生的常流水现象，使用更为安全。

下面结合附图对本实用型的实施例做进一步详细地说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解状态立体图。

由图可知，本实用新型主要由外壳1、阀杆6、阀芯14、阀盖9、施力杆10组成。

外壳1是一个铸钢件，其体内制有阀腔4、由进水闷孔3、导水孔23、空腔22构成的进水孔、排水孔2，三者轴线位于同一平面内。其中，阀腔4是一个圆柱状的闷孔，进、排水孔内端分别与该阀腔的底面及侧面连通；在外壳上端外侧制有联接耳板，该耳板厚度尺寸中心线与进水孔轴线位于同一平面内，耳板上制有垂直于其侧面的连接孔。

阀杆6是一个杆式构件，其上端制有销孔，其杆体上制有轴肩15，该轴肩外圆上制有用来安装橡胶密封圈的环槽；位于轴肩下部的阀杆杆段(以下简称下杆段)由一段矩形截面杆体及位于该杆体下端的圆柱体构成。其中，杆体的一组相对侧面平行于阀杆上端销孔轴线。

本实用新型还设置了两上圆柱套半体5，它们均采用铜质材料制成，其轴心外制有对称的沟槽，该沟槽由位于上部的矩形槽及位于其下端的半圆槽组成；两圆柱套半体通过该沟槽套装于下杆段上，并使其相对端端面平行于阀杆上端的销孔轴线，从而使之组合成分体式圆柱套16；下杆段与圆柱套连接处结构要素的组合构成了两者间的定位构机构。该机构使两者间无相对转动及轴向窜动。

在两个圆柱套半体的矩形槽底面与下杆段结合面间装有板簧13，使之形成用来推动两圆柱套半体沿径向自行外张的推力机构。

上述轴肩、圆柱套及推力机构成了本实用新型的阀芯14。该阀芯被插装在阀腔内，两者滑动配合，形成液密封。阀芯与阀腔之间的液密封这样实现的：轴肩外圆环槽内安装O型密封圈7，借助该密封圈使轴肩与阀腔之间形成液密封；两圆柱套半体在推力机构作用下使之外圆面始终与阀腔表面紧密结合，从而形成液密封。

在阀杆上部杆段上套装压缩弹簧8及阀盖9，并将阀盖9联接在阀腔上端部，同时使压缩弹簧8处于被压缩状态，并使阀芯14在压缩弹簧的推力作用下下移到极限位置。

施力杆10一端通过联杆17及其配用销轴11、与外壳之间形成铰联接，其杆体通过销轴12与阀杆上端铰接，该各铰点销轴相互平行，由此构成本实用新型的加力机构。在此，强调各铰点销轴相互平行，是为了保证在阀杆下移至极限位置时，安装在其下端部的圆柱套半体5的外圆面能处在完全封盖排水孔内端的位置上，以便对该两孔端形成密封。

设置加力机构有两重目的：一是能在省力条件下拖动阀杆上、下移动；二是能保证阀杆在上下移过程中不转动。为达此目的，该加力机构机构还可以有许多其它结构形式。

上述定位机构及推力机构的构造形式不是唯一的，例如：下杆段由一段圆柱体及位于其下端的长方体构成，同时与之配装的两圆柱套半体5内制出与该下杆段形状相匹配的沟槽，两者连接处结构要素的组合便构成了新型定位机构；当定位机构设置成这种结构形式时，本实用新型的推力机构便可以这样构成：在两圆柱套半体的沟槽底部制出2个或者多个闷孔，并在下杆段上、与该闷孔相对位置上也制出闷孔，然后，在闷孔内安装压缩弹簧。

定位机构及推力机构除上述两种结构形式外，还可以有很多其它构造方式，在此不再累述。

上述轴肩与阀腔间密封方式不是唯一的，也可以通过两者结合面直接形成液密封。但这与前已述到的密封方式相比，前者使用寿命更长，也便于维修。

在使用过程中，上下板动施力杆自由端，可使阀芯在压缩弹簧及水压作用下停留在不同开启度位置上；当施力杆自由端被下压至极限位置时，可使水龙头被完全关闭。

为了防止在停水时，偶然出现阀芯不能下移至极限位置，导致水龙头不能完全关闭的现象，本实用新型还在进水孔一侧设置了辅助密封装置，以便确保停水时，水龙头处于完全关闭状态。该辅助密封装置这样构成：进水孔由水平设置的进水闷孔3及位于其下部的空腔22以及垂直设置在两者间隔壁上的导水孔23构成，该导水孔使进水闷孔3与空腔22连通，空腔22的内端与阀腔连通；导水孔23上端制成球面凹坑，该凹坑内活动地置放一个用塑料制成的浮球20，两者结合面间形成液密封；在空腔22内通过销轴铰接一个两端可自由摆动的摆杆21，该摆杆的右端位于浮球下部，左端位于阀腔下部。在自由状态下，摆杆右端在自重力作用下下落至空腔底面上，左端自然抬起；在浮球上部的进水闷孔孔壁上制出一个用来安装浮球的通孔，该孔下端装有上端周边带有泄水(气)口的隔离套19，上端装有密封盖18，该密封盖18与该通孔联接处形成液密封；该隔离套、密封盖的孔腔直径大于浮球直径，并使隔离套的下端面位于能使浮球在上移过程中不会进入进水闷孔中，而只能进入其腔内的位置上。

辅助密封装置的工作过程是：停水时，一旦阀芯不能下移到极限位置，浮球便会在自重力作用下落入导水孔上端凹坑内，再次来水时，浮球便在水压作用下紧贴凹坑表面，从而对导水孔形成密封，使水龙头关闭。若要重新开启水龙头时，可扳动施力杆使阀芯下移至极限位置，使摆杆左端被压下，右端抬起，推出浮球，浮球便会在浮力作用下自动进入隔离套及密封盖腔内，同时，通过隔离套上端泄水口将该腔内的水(气)排入进水闷孔3腔内，这样，该浮球在隔离套及密封盖腔内会一直停留到进水闷孔中无水时为止。

Claims (5)

1．一种停水自闭龙头，它包括阀杆、阀芯、阀盖及带有阀腔及进、排水孔的外壳，其特征在于阀腔制成圆柱状阀孔，排水孔与阀腔侧面连通，进水孔与阀腔底面连通；阀杆上制有轴肩，轴肩下部杆段上套装由两个圆柱套半体组成的分体式圆柱套，该圆柱套与所述下部杆段联接处设置限制其相对转动及轴向窜动的定位机构，并设置使圆柱套半体沿径向自行外张的推力机构；该圆柱套、轴肩、推力机构构成所述阀芯，该阀芯与所述阀腔之间滑动配合，形成液密封；并使所述圆柱套半体的外圆面对位于所述阀腔侧面上的排水孔内端形成完全封盖；所述阀杆上部杆段上套装压缩弹簧及所述阀盖，该阀盖与所述阀腔上端联接后，使所压缩弹簧处于压缩状态；在所述阀杆上端与所述外壳之间设置加力机构，所述阀杆在该机构带动下，无转动地上、下移动。

2．根据权利要求1所述的一种停水自闭水龙头，其特征在于所述轴肩外圆上装有密封圈，该密封圈使轴肩外圆与所述阀腔结合处形成液密封。

3．根据权利要求1所述的一种停水自闭水龙头，其特征在于，所述加力机构这样构成：一个杆件状的施力杆(10)一端通过联杆(17)与外壳1铰接，该施力杆(10)的杆体与定位后的所述阀杆(6)上端铰接，该各铰点轴轴线互相平行。

4．根据权利要求1所述的一种停水自闭水龙头，其特征在于，所述阀杆下部杆段由一段矩形截面杆体及位于其下端的圆柱体构成；所述两圆柱套半体轴心处制有相对称的沟槽，该沟槽由位于上部的矩形槽及位于其下端的半圆槽构成；该两圆柱套半体通过该沟槽套置于所述阀杆下部杆段上，由此构成所述定位机构，在所述矩形槽底面与所述杆下部杆段结合面间装有板簧，由此构成所述推力机构。

5．根据权利要求1所述的一种停水自闭水龙头，其特征在于所述进水孔由水平设置的进水闷孔(3)及位于其下部的空腔(22)以及垂直设置在两者间隔壁上、使其连通的导水孔(23)构成，该空腔内端与所述阀腔连通；在导水孔上端活动安装一个浮球(20)，两者结合面间形成液密封；在空腔内铰接两端可自由摆动的摆杆(21)、该摆杆两端分别位于所述阀腔及浮球下部；当阀芯下移至极限位置时，可压动摆杆，使浮球上移；在浮球上部的进水闷孔孔壁上制有浮球安装孔，该孔下部装有隔离套(19)，上部密封安装密封盖(18)；在隔离套导向作用下，浮球上移时可进入密封盖腔内，下移时可落入导水孔上端口内。

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