CN2341715Y - 双锥形砂磨机 - Google Patents
双锥形砂磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2341715Y CN2341715Y CN 98225126 CN98225126U CN2341715Y CN 2341715 Y CN2341715 Y CN 2341715Y CN 98225126 CN98225126 CN 98225126 CN 98225126 U CN98225126 U CN 98225126U CN 2341715 Y CN2341715 Y CN 2341715Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mill
- chamber
- rotor
- housing
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于细粉碎和分散的固液混合物料的双锥形砂磨机,它包括一个与主轴连接的转子,转子和包容转子的壳体的纵向截面呈双锥形,转子的锥形环面和壳体的锥形环面形成锥形环状磨腔,磨腔内充有磨珠,进料口和磨腔相通,磨腔内顶部有用于分离物料和磨珠的分离环,分离环上均布分离槽,分离环上部的腔室和出料口相通。本实用新型适用于医药粉剂、染料、涂料等固液混合料的碾磨粉碎和分散。
Description
本实用新型涉及一种用于细粉碎和分散固液混合物料的双锥形砂磨机。
目前在化工领域中用于细粉碎和分散固液混合物料的机械一般采用砂磨锅，它是立式布置的一个由电动机带动的带有搅拌叶片的转子，插置在一个盛物料的容器中，对物料进行搅拌、研磨。所谓砂磨是指砂(以下称磨珠)在一存有固液混合物料的容器中经转子叶片搅动后，磨珠相互间产生挤压、剪切、研磨，使固体颗粒被碾碎、碾细，或相互团聚的固体颗粒被散开，达到细粉碎和分散物料的目的。这种砂磨锅的效率低、周期长、间隙出料、能耗高。特别是研磨媒质，如玻璃珠等易混入物料，影响产品质量。
本实用新型的目的是提供一种细粉碎和分散效果好，碾磨力度大，生产效率高的，能连续生产的双锥形砂磨机。
本实用新型的目的是这样实现的，这种用于细粉碎和分散固液混合物料的双锥形砂磨机，包括一个由轴承支撑的，由电动机带动的主轴，主轴下端有转子座连接转子，转子外面有壳体，壳体上有进料口和出料口，其特点是转子和包容转子的壳体的纵向截面呈双锥形，转子的锥形环面和壳体(定子)的锥形环面以及转子上部的环形盖板形成锥形环状磨腔，磨腔内充有磨珠，位于主轴中心线下方的壳体下部有进料口，进料口经物料通道和磨腔相通，磨腔内顶部有顶部通道，该通道上部装有分离物料和磨珠的分离环，分离环上均布分离槽，分离环上部为腔室，腔室与出料口相通，磨腔内顶部下方有磨珠回流通道，其与下部的锥形环状磨腔相通。
本实用新型分离环上均布分离槽的宽度为0.05-0.40mm，相邻分离槽的槽中心线之间夹角为2°-10°。
本实用新型的分离环上部的腔室中有固定在主轴上的甩料环，甩料环的外沿周边位于出料口的上方。
本实用新型的甩料环上部腔室中有固定在主轴上的甩油环，甩油环外沿下方的壳体上有储油凹槽，与其壳体上的泄油孔相通。
本实用新型的工作原理是：工作时，电动机带动主轴旋转，主轴带动转子座和转子旋转，磨珠储存在磨腔内。固液混合的物料从壳体下部的进料口向上，经物料通道进入磨腔，物料和磨珠相互混合，向下绕过磨腔底部再向上达到顶部，然后再向内到达磨腔顶部上方通道。在整个过程上，磨珠与物料行走同样的途径。同时，磨珠对物料进行剧烈的碾磨、粉碎和分散。物料再向上通过分离环上的分离槽进入分离环上方的腔室，然后从出料口排至机外。磨珠通不过分离环上的分离槽回落到下面，经过磨珠回流通道返回磨腔内侧，继续参加循环碾磨。分离环上部腔室中有固定在主轴上的甩料环，由主轴带动旋转，由于甩料环位于出料口上方，可阻止物料在腔室中继续上升，并加速将被粉碎和分散物料排至机外，甩料环上部的腔室中有固定在主轴上的甩油环，当轴承中有少量的油漏下至甩油环上时，主轴带动甩油环旋转，少量的漏油被甩至壳体内壁，沿壁漏下至壳体上的储油凹槽内，经过与凹槽相通的泄油孔排至机外，捕集回收。
本实用新型的轴承与其下方的腔室之间装有轴密封圈，阻止轴承中油漏至下面腔室，以免污染物料。
本实用新型的磨腔内顶部下方的磨珠回流通道为1-4条，较好为2条。磨珠回流通道起了保证从分离环回落到下面的磨珠及时返回磨腔内侧。用2条回流通道，基本上能满足磨珠回落的需要。制造时，成本较低。
本实用新型适用于化工、医药等行业的固液混合物料，如医药粉剂、染料、涂料等的碾磨粉碎和分散。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
由于锥形环状磨腔的流道纵向截面呈双锥形，磨腔流道狭窄，工作时，磨腔的能量密度高，碾磨效果好。固液混合物料从进料口进入磨腔，物料和磨珠混和后，在磨腔流道中先向下绕过底部，再向上到达顶部，再向内到达内顶部。物料和磨珠一起呈曲线前进，碾磨的有效距离增长，加大了碾磨度，粉碎和分散效果好，物料的颗粒大小分布均匀。由于本实用新型适用于连续生产，物料和磨珠一起前进，因此生产效率高、产量高，机器不容易轧死。与现有技术相比，可以使固液物料碾磨得更细，质量更好。另外，由于采用了甩料盘和甩油盘的结构，保证本机出料通畅，防止轴承漏油污染物料，提高了产品的质量。
现结合附图对本实用新型的一个实施例作具体说明。
图1是本实用新型的结构图
图2是图1中分离环的结构放大示意图
图3是图2分离环的俯视示意图
图中的标号表示：1-主轴，2-轴承，3-轴密封圈，4甩油环，5-甩料环，6-环形盖板，7-转子座，8-物料通道，9-转子，10-锥形环状磨腔，11-壳体，12-进料口，13-磨珠，14-磨珠回流通道，15磨腔顶部通道，16-分离环，17-腔室，18-出料口，19-泄油孔，20-储油凹槽，21-分离槽。
实施例参见图1、图2、图3，本双锥形砂磨机包括一个由轴承2支撑的，由电动机带动的主轴1，主轴下端有转子座7，连接转子9，转子外面有壳体11，壳体11上有进料口12和出料口18，转子9和包容转子的壳体11的纵向截面呈双锥形，转子9的锥形环面和壳体11的锥形环面以及转子上部的环形盖板6形成锥形环状磨腔10，磨腔10内充有磨珠13，位于主轴中心线下方的壳体11下部有进料口12，进料口12经物料通道8和磨腔10相通，磨腔10内顶部有顶部通道15，其上部装有分离环16，分离环16上均布分离槽21，分离槽为0.20mm，相邻分离槽槽中心线之间的夹角为4°，分离环16上部为腔室17，腔室17与出料口18相通，磨腔10内顶部下方有2条磨珠回流通道14，其与下部的锥形环磨腔10相通。分离环16上部的腔室17中有固定在主轴上的甩料环5，甩料环的外沿周边位于出料口18的上方。甩料环5上部的腔室17中有固定在主轴上的甩油环，甩油环外沿下方的壳体11上有储油凹槽20，其与壳体上泄油孔19相通。轴承2与其下方的腔室17之间装有轴承密封圈3。
Claims (6)
1、一种用于细粉碎和分散固液混合物料的双锥形砂磨机，包括一个由轴承〔2〕支撑的，由电动机带动的主轴〔1〕，主轴下端有转子座〔7〕连接转子〔9〕，转子外面有壳体〔11〕，壳体〔11〕上有进料口〔12〕和出料口〔18〕，其特征在于：转子〔9〕和包容转子的壳体〔11〕的纵向截面呈双锥形，转子〔9〕的锥形环面和壳体〔11〕的锥形环面以及转子上部的的环形盖板〔6〕形成锥形环状磨腔〔10〕，磨腔〔10〕内充有磨珠〔13〕，位于主轴中心线下方的壳体〔11〕下部有进料口〔12〕，进料口〔12〕经物料通道〔8〕和磨腔〔10〕相通，磨腔〔10〕内顶部有顶部通道〔15〕，通道〔15〕上部装有分离物料和磨珠的分离环〔16〕，分离环〔16〕上均布分离槽〔21〕，分离环〔16〕上部为腔室〔17〕，腔室〔17〕与出料口〔18〕相通，磨腔〔10〕内顶部下方有磨珠回流通道〔14〕，其与下部的锥形环状磨腔〔10〕相通。
2、根据权利要求1所述的双锥形砂磨机，其特征在于所述分离环上均布分离槽〔21〕的宽度为0.05-0.40mm，相邻分离槽的轴心线之间夹角为2°-10°。
3、根据权利要求1或2所述的双锥形砂磨机，其特征在于：分离环〔16〕上部的腔室〔17〕中有固定在主轴上的甩料环〔5〕，甩料环的外沿周边位于出料口〔18〕的上方。
4、根据权利要求3所述的双锥形砂磨机，其特征在于：甩料环〔5〕的上部腔室〔17〕中有固定在主轴上的甩油环〔4〕甩油环〔4〕外沿下方的壳体〔11〕上有储油凹槽〔20〕，其与壳体上的泄油孔〔19〕相通。
5、根据权利要求1所述的双锥形砂磨机，其特征在于：轴承〔2〕与其下方的腔室〔17〕之间装有轴密封圈〔3〕。
6、根据权利要求1所述的双锥形砂磨机，其特征在于：磨腔〔10〕内顶部下方的磨珠回流通道〔14〕为1-4条，较好为2条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98225126 CN2341715Y (zh) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 双锥形砂磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98225126 CN2341715Y (zh) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 双锥形砂磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2341715Y true CN2341715Y (zh) | 1999-10-06 |
Family
ID=33975871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98225126 Expired - Lifetime CN2341715Y (zh) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 双锥形砂磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2341715Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437787A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 重庆大嘉富食品有限公司 | 循环锥形磨浆装置 |
-
1998
- 1998-09-17 CN CN 98225126 patent/CN2341715Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104437787A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 重庆大嘉富食品有限公司 | 循环锥形磨浆装置 |
| CN104437787B (zh) * | 2014-12-09 | 2023-12-19 | 徐州锡沂康成食品检验检测研究院有限公司 | 循环锥形磨浆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104841525A (zh) | 一种三螺杆行星传动立式介质搅拌磨机 | |
| CN204638266U (zh) | 电动石磨装置 | |
| JPH0152062B2 (zh) | ||
| KR20140056173A (ko) | 매체 교반식 분쇄기 | |
| CN109365066A (zh) | 一种具有多级分离与分级功能的立式介质搅拌磨 | |
| CN113953029B (zh) | 一种干法搅拌磨机及其运行方法 | |
| US6450428B1 (en) | Feed arrangement for grinding mill incorporating fluid feed | |
| CN2341715Y (zh) | 双锥形砂磨机 | |
| JPH04243554A (ja) | 予め液体内に分散させた固体を粉砕および細砕するためのミル | |
| CN209597397U (zh) | 一种枸杞膏加工用枸杞均质粉碎装置 | |
| CN107469929A (zh) | 一种用于豆浆制造的研磨装置 | |
| CN207238219U (zh) | 一种立式无机械密封介质搅拌磨的料珠分离装置 | |
| CN204307568U (zh) | 一种双螺旋搅拌罐 | |
| CN217569027U (zh) | 一种水飞法研磨装置 | |
| CN207238145U (zh) | 一种立式无机械密封介质搅拌磨的螺纹喂料分离装置 | |
| CN212189500U (zh) | 一种用于碳素生产的原料磨粉机 | |
| CN211463359U (zh) | 一种新型立式球磨机 | |
| CN213761612U (zh) | 一种混料装置 | |
| CN107735182A (zh) | 介质循环式粉碎机 | |
| CN207769661U (zh) | 自动酒曲制曲接种搅拌机 | |
| CN2478680Y (zh) | 一种改进的砂磨机 | |
| CN218250681U (zh) | 一种无研磨介质的高速搅拌磨和研磨机 | |
| CN210815465U (zh) | 一种隔热涂料的生产装置 | |
| CN215087743U (zh) | 一种生产婴儿米粉用打浆装置 | |
| CN216261144U (zh) | 一种干法搅拌磨机用物料快速分离机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |