CN2340589Y - 简接加热加压柔性热压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种简接加热加压柔性热压板,它主要是由热源进出口(1),连接座(2),加压源进出口(3),加热加压介质(4),面板(5),外框(7)和热源通道(6)构成。其主要优点是制作加工简单、省时、省力,无须专业厂家制作,重量轻(每件均为原来的1/10左右)节约原材料,热传导效率高,升温时间很短(为原来的1/10—1/5),降低了压力从而提高了木材出材率,所需动力源小，使用时能源消耗大大降低。
Description
本实用新型属于一种人造板压机中的热压板，特别涉及于一种简接加热加压柔性热压板。
目前制人造板的热压板是用整体钢板经粗精铣后，用深孔钻钻孔，再堵塞、焊接和磨制而成，或用上下两层钢板，中间夹钢板条焊接后，再粗精铣后磨制而成，因此加工难度大，成本高。特别是用这种钢板热压板生产人造板，为使单板和胶层间达到紧密帖合，要增大压机压力、压缩材料来达到，通常人造板的压缩率在8％-10％，而压机压力在1-1.6Mpa/cm2左右，从而产生以下后果：首先是由于压力不均匀会产生胶合面开胶，其次是由于需大压力，回弹时产生翘曲，并由于大压力能源消耗也大。
本实用新型的目的是针对现有热压板中存在的问题，经反复研究试验，提出一种简接加热加压柔性热压板。
本实用新型的简接加热加压柔性热压板的技术方案是：它是由热源进出口(1)，连接座(2)，加压源进出口(3)，加热加压介质(4)，面板(5)，外框(7)和热源通道(6)构成，其中的外框(7)与面板(5)密封，在外框(7)中装有热源通道(6)，在热源通道(6)和外框(7)之间灌注或装满加热加压介质(4)，加热加压介质(4)通过安装在外框(7)上的加压原进口(3)进入外框(7)内，热源进出口(1)分别安装在外框(7)的两端，通过外框(7)与热源通道(6)连接，连接座(2)安装在外框(7)的两端以便与压机连接。所述外框(7)为矩形金属管或塑料管焊接成的框架。所述面板(5)为金属薄板，塑料权或铜塑复合板。所述加热通道(6)为S形金属管或非金属材料管。所述加热加压介质(4)为电，水，油，蒸汽，过热水或有机载体。
本实用新型的简接加热加压柔性热压板的主要优点有：
1、制作加工简单、省时、省力，无须专业厂家制作。
2、重量轻(每件均为夺来的1/10左右)节约原材料。
3、热传导效率高，升温时间很短(为原来的1/10-1/5)。
4、加工人造板使用它极大地降低了单板与胶层结合所需压力，压缩率通常在3％-5％范围内，从而提高了木材出材率。
5、由于单板与胶层结合所需压力低，减少了人造板的回弹变形和翘曲，提高了产品质量。
6、由于使用压力低，使制造压机的成本、材料消耗大大降低。
7、由于使用压力低，压机所需动力源小，使用时能源消耗大大降低。
为进一步说明本实用新型的简接加热加压柔性热压板的具体结构，将参照附图并结合实施例进行描述。其附图有：
图1为本柔性热压板的实施例平面图，为显示内部结构，揭去部分面板；
图2为图1所示热压板的上端俯视图。
在图1-2中：1热源进出口，2-连接座，3螺堵座或加压源进出口，4加热加压介质，5面板，6热源通道，7外框。
实施例1：一种简接加热加压柔性热压板，如图1-2所示它是由外框(7)，面板(5)，热源通道(6)，加热加压介质(4)热源进出口(1)，连接座(2)和螺堵座(3)构成。外框(7)采用方钢管焊接而成，面板(5)采用薄钢板，源通(6)采用S形钢管，加热加压介质(4)采用水。
在将水充满外框(7)和热源通道(6)之间后，用堵头堵塞螺堵座(3)工作时压机闭合，热源经热源进(口)进入热源通道(6)，经加热加压介质(4)受热膨胀，使面板(5)受压变形，面由于压机闭合后的压力，使面板(5)的压力作用在单板上，使单板与其间的胶合层紧密贴合、固化。
实施例2：一种简接加热有源加压柔性热压板如图1-2所示。其结构与实施例1相同，其不同之处，在于在加压源进出口处不用堵头堵塞而是连接一压力源，使面板(5)发生的变形可以调节。
Claims (5)
1、一种简接加热加压柔性热压板，其特征在于它是由热源进出口(1)，连接座(2)，加压源进出口(3)，加热加压介质(4)，面板(5)和热源通道(6)构成，其中的外框(7)与面板(5)密封连接，在外框(7)中装有热源通道(6)，在热源通道(6)和外框(7)之间灌注或装满加热加压介质(4)，加热加压介质(4)通过安装在外框(7)上的加压源进口(3)进入外框(7)内，热源进出口(1)分别安装在外框(7)的两端，通过外框(7)与热源通道(6)连通，连接座(2)安装在外框(7)的两端以便与压机连接。
2、如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述外框(7)为矩形金属管或塑料管焊接成的框架。
3、如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述面板(5)为金属薄板，塑料板或铜塑复合板。
4、如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述加热通道(6)为S形金属管或非金属材料管。
5、如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述加热加压介质(4)为电，水，油，蒸汽，过热水或有机载体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98207020 CN2340589Y (zh) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 简接加热加压柔性热压板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 98207020 CN2340589Y (zh) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 简接加热加压柔性热压板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2340589Y true CN2340589Y (zh) | 1999-09-29 |
Family
ID=33963053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 98207020 Expired - Fee Related CN2340589Y (zh) | 1998-07-16 | 1998-07-16 | 简接加热加压柔性热压板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2340589Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101108497B (zh) * | 2006-04-02 | 2011-12-21 | 迪芬巴赫有限两合公司 | 制造材料板的单层或多层压机 |
| CN102837350A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-26 | 须小宇 | 新型热压板 |
| CN109177335A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-01-11 | 江西鑫尔利电力科技有限公司 | 一种绝缘纸板压制设备 |
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1998
- 1998-07-16 CN CN 98207020 patent/CN2340589Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101108497B (zh) * | 2006-04-02 | 2011-12-21 | 迪芬巴赫有限两合公司 | 制造材料板的单层或多层压机 |
| CN102837350A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-26 | 须小宇 | 新型热压板 |
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