CN219054696U - 一种胶合板多层高效热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板多层高效热压成型机，包括机架，所述机架内的两侧设有导向柱，两个所述导向柱上滑动设有多个上下布置的压座，所述压座的顶部设有凹模，所述压座的底部设有与所述凹模相适配的凸模，所述压座内设有通过管道与蒸汽发生器连通的蒸汽加热腔，所述压座的两侧设有吊杆，所述压座的两侧设有与位于上方的所述压座的吊杆滑动连接的吊座，所述吊杆的底端设有支撑块，所述机架的顶端设有与位于最上方的所述压座连接的液压缸装置。本实用新型的胶合板多层高效热压成型机，属于胶合板生产技术领域，只需一个液压缸装置即可对多个胶合板进行热压成型，工作效率高，可以利用压座的自身重力对下方的压座进行挤压，降低耗能。

Description

一种胶合板多层高效热压成型机

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，更具体地说，它涉及一种胶合板多层高效热压成型机。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，在胶合板生产时，需要使用到热压机使胶合板热压成型。目前的胶合板热压机虽然种类和数量非常多，但现有的胶合板热压机仍存在了一定的问题，对胶合板热压机的使用带来一定的不便。

现有的胶合板热压机高温蒸汽对加热板进行加热，然后通过液压缸将上成型模向下挤压下成型模内的多层胶合板，但是一般只能进行一个胶合板的热压工作，如现有的专利号为CN214394612U公开了一种胶合弯曲板防变形高效热压机，该专利公开的技术方案只能对一个胶合板进行热压成型，工作效率低，液压缸的耗能高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供了一种胶合板多层高效热压成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种胶合板多层高效热压成型机，包括机架、液压缸装置和蒸汽接管，所述机架内的两侧设有导向柱，两个所述导向柱上滑动设有多个上下布置的压座，所述压座的顶部设有凹模，所述压座的底部设有与所述凹模相适配的凸模，所述压座内设有通过管道与蒸汽发生器连通的蒸汽加热腔，所述压座的两侧设有吊杆，所述压座的两侧设有与位于上方的所述压座的吊杆滑动连接的吊座，所述吊杆的底端设有支撑块，所述机架的顶端设有与位于最上方的所述压座连接的液压缸装置。

进一步的，所述机架的一侧设有通过蒸汽接管与蒸汽发生器连通的集汽箱，所述集汽箱上设有多个分别与所述压座内的蒸汽加热腔连通的蒸汽输送支管。

更进一步的，所述压座包括由两个侧板、两个端板组成的框架，所述框架的顶端、底端分别与所述凹模、凸模密封连接。

更进一步的，所述框架的侧板底部设有回水管。

更进一步的，所述吊杆上设有弹簧。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的胶合板多层高效热压成型机的有益效果如下：本实用新型的胶合板多层高效热压成型机，只需一个液压缸装置即可对多个胶合板进行热压成型，工作效率高，可以利用压座的自身重力对下方的压座进行挤压，降低液压缸装置的工作功率和降低耗能；多个蒸汽加热腔通过管道与蒸汽发生器连接，实现集体蒸汽供热，相对于通过电热丝加热来说，能源损耗更低。

附图说明

图1是本实用新型的胶合板多层高效热压成型机的结构主视图；

图2是本实用新型的胶合板多层高效热压成型机的内部结构示意图；

图3是图1中A-A方向的结构剖视图；

图4是本实用新型的胶合板多层高效热压成型机的俯视结构剖视图。

图中：1、机架；2、液压缸装置；3、蒸汽接管；4、导向柱；5、压座；6、凹模；7、凸模；8、蒸汽加热腔；9、吊杆；10、吊座；11、支撑块；12、集汽箱；13、蒸汽输送支管；14、框架；15、回水管；16、弹簧；17、导向筒；18、限位块；19、连接座。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-4所示，一种胶合板多层高效热压成型机，包括机架1、液压缸装置2和蒸汽接管3，液压缸装置2包括液压缸、液压泵、油箱、电磁阀等，机架1内的两侧设有导向柱4，两个导向柱4上滑动设有多个上下布置的压座5，压座5的两侧设有与导向柱4滑动连接的导向筒17，压座5的顶部设有凹模6，压座5的底部设有与凹模6相适配的凸模7，压座5内设有通过管道与蒸汽发生器连通的蒸汽加热腔8，凹模6、凸模7以及压座5为金属结构，便于热量传递；压座5的两侧设有吊杆9，压座5的两侧设有与位于上方的压座5的吊杆9滑动连接的吊座10，吊杆9的底端设有支撑块11，吊杆9的顶端设有与吊座10的顶面相适应的限位块18，机架1的顶端设有与位于最上方的压座5连接的液压缸装置2，液压缸装置2的活塞杆底端设有与最上方的压座5固定连接的连接座19。

本胶合板多层高效热压成型机中，设置了上下布置的多个压座5，多个压座5之间通过吊杆9连接，当液压缸装置2将顶端的压座5向上拉起时，可以将各个压座5拉起，并且每个压座5间隔布置，最底端的压座5不动；当液压缸装置2将顶端的压座5向下挤压时，可以将各个压座5向下挤压，并且每个压座5可以相互紧贴；可以将多个胶合板放置在各个压座5上，然后通过液压缸装置2对最顶端的压座5向下挤压，利用液压缸装置2的推力和各个压座5的重力将各个胶合板进行挤压，在通过向多个压座5的蒸汽加热腔8内同时通入高温高压蒸汽，对凹模6、凸模7加热，从而实现对胶合板进行加热；

本胶合板多层高效热压成型机中，只需一个液压缸装置2工作即可对多个胶合板进行热压成型，工作效率高，可以利用压座5的自身重力对下方的压座5进行挤压，降低液压缸装置2的工作功率和降低耗能，多个蒸汽加热腔8通过管道与蒸汽发生器连接，实现集体蒸汽供热，相对于通过电热丝加热来说，能源损耗更低。

在本实施例中，机架1的一侧设有通过蒸汽接管3与蒸汽发生器连通的集汽箱12，集汽箱12上设有多个分别与压座5内的蒸汽加热腔8连通的蒸汽输送支管13，蒸汽接管3将蒸汽输送到集汽箱12内再通过蒸汽输送支管13输送到各个压座5内的蒸汽加热腔8，减少蒸汽接管3的使用数量。

在本实施例中，压座5包括由两个侧板、两个端板组成的框架14，框架14的顶端、底端分别与凹模6、凸模7密封连接，凹模6、凸模7为导热性好的金属结构。

在本实施例中，框架14与凹模6、凸模7通过焊接进行密封固定。

在本实施例中，框架14的侧板底部设有回水管15，回水管15上设置电磁阀，蒸汽加热腔8内设置水位传感器检测水位，当检测到的水量比较多时，电磁阀的阀门打开，将水排出。

在本实施例中，吊杆9上设有弹簧16，弹簧16可以对上方的吊座10进行支撑，起到缓冲的作用，避免液压缸装置2的活塞杆向下开始滑动时，压座5在自由落体时对下方的压座5造成剧烈碰撞。

工作原理

液压缸装置2将顶端的压座5向下挤压时，可以将各个压座5向下挤压，并且每个压座5可以相互紧贴；多个胶合板放置在各个压座5上，然后通过液压缸装置2对最顶端的压座5向下挤压，利用液压缸装置2的推力和各个压座5的重力将各个胶合板进行挤压，在通过向多个压座5的蒸汽加热腔8内同时通入高温高压蒸汽，对凹模6、凸模7加热，从而实现对胶合板进行加热。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种胶合板多层高效热压成型机，包括机架(1)、液压缸装置(2)和蒸汽接管(3)，其特征在于，所述机架(1)内的两侧设有导向柱(4)，两个所述导向柱(4)上滑动设有多个上下布置的压座(5)，所述压座(5)的顶部设有凹模(6)，所述压座(5)的底部设有与所述凹模(6)相适配的凸模(7)，所述压座(5)内设有通过管道与蒸汽发生器连通的蒸汽加热腔(8)，所述压座(5)的两侧设有吊杆(9)，所述压座(5)的两侧设有与位于上方的所述压座(5)的吊杆(9)滑动连接的吊座(10)，所述吊杆(9)的底端设有支撑块(11)，所述机架(1)的顶端设有与位于最上方的所述压座(5)连接的液压缸装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板多层高效热压成型机，其特征在于，所述机架(1)的一侧设有通过蒸汽接管(3)与蒸汽发生器连通的集汽箱(12)，所述集汽箱(12)上设有多个分别与所述压座(5)内的蒸汽加热腔(8)连通的蒸汽输送支管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板多层高效热压成型机，其特征在于，所述压座(5)包括由两个侧板、两个端板组成的框架(14)，所述框架(14)的顶端、底端分别与所述凹模(6)、凸模(7)密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板多层高效热压成型机，其特征在于，所述框架(14)的侧板底部设有回水管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板多层高效热压成型机，其特征在于，所述吊杆(9)上设有弹簧(16)。

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