CN111688285A - 一种热压机压板的双加热装置及方法 - Google Patents
一种热压机压板的双加热装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111688285A CN111688285A CN202010511990.0A CN202010511990A CN111688285A CN 111688285 A CN111688285 A CN 111688285A CN 202010511990 A CN202010511990 A CN 202010511990A CN 111688285 A CN111688285 A CN 111688285A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- hot
- steam
- pressing plate
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F5/00—Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H7/00—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release
- F24H7/002—Storage heaters, i.e. heaters in which the energy is stored as heat in masses for subsequent release using electrical energy supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
- F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
- F24H9/1818—Arrangement or mounting of electric heating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种热压机压板的双加热装置及方法,属于变压器制造技术领域。本发明的技术方案是:油炉电加热器(5)通过一号油炉(4)与热油泵(3)连接,导热油初始设置在油炉电加热器(5)中,电加热后经一号油炉(4)流至导热油通道;蒸汽热油交换器(7)一端通过蒸汽管道(8)与蒸汽控制阀(9)连接,二号油炉(6)和蒸汽热油交换器(7)另一端互相连接,导热油初始设置在蒸汽热油交换器(7)中,经蒸汽加热后经二号油炉(6)流至导热油通道。本发明用电或蒸汽对导热介质加热,导热介质再对压板再加热,本发明采用的导热介质为导热油,在冬季采暖季使用电热油炉加热,其他季节使用蒸汽加热,有效保证了热压质量及生产周期。
Description
技术领域
本发明涉及一种热压机压板的双加热装置及方法,属于变压器制造技术领域。
背景技术
变压器制作过程中需使用热压机压制层压纸板,目前使用的热压机一般为只使用蒸汽通过压板中的管道对热压机压板直接加热,此一种加热方式受蒸汽影响较大,尤其冬天蒸汽压力低,导致热压机压板温度低,不能满足热压要求,无法保证压制质量。
发明内容
本发明目的是提供一种热压机压板的双加热装置及方法,用电或蒸汽对导热介质加热,导热介质再对压板再加热,本发明采用的导热介质为导热油,在冬季采暖季使用电热油炉加热,其他季节使用蒸汽加热,有效保证了热压质量及生产周期,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是:一种热压机压板的双加热装置,包含电热油炉加热装置、蒸汽加热装置、热压机压板、金属软管和热油泵,所述热压机压板内设有压板通道,压板通道、金属软管和热油泵依次连接组成导热通道,电热油炉加热装置和蒸汽加热装置分别与导热油通道连接;电热油炉加热装置包含一号油炉和油炉电加热器,油炉电加热器通过一号油炉与热油泵连接,导热油初始设置在油炉电加热器中,电加热后经一号油炉流至导热油通道;蒸汽加热装置包含二号油炉、蒸汽热油交换器、蒸汽管道和蒸汽控制阀,蒸汽热油交换器一端通过蒸汽管道与蒸汽控制阀连接,二号油炉和蒸汽热油交换器另一端互相连接,导热油初始设置在蒸汽热油交换器中,经蒸汽加热后经二号油炉流至导热油通道。
还包含出油包,出油包一端与热压机压板的压板通道连接,出油包另一端分别与油炉电加热器和蒸汽热油交换器连接,实现导热油的往复循环,使热压机压板温度上升至工艺设定温度。
一种热压机压板的双加热方法,包含以下步骤:①蒸汽加热导热油时,开启蒸汽控制阀,蒸汽经过蒸汽管道,进入蒸汽热油交换器加热导热油,加热后的导热油依次经二号油炉、热油泵、金属软管流入到热压机压板的压板通道入口中,导热油在压板通道流动的同时释放热能,使热压机压板温度上升,最后导热油再从压板通道出口流出,流出的导热油汇集到出油包后回流至蒸汽热油交换器内,往复循环使热压机压板温度上升至工艺设定温度;②电炉加热油炉加热时,开启油炉电加热器,加热后的导热油经一号油炉、热油泵、金属软管流入到热压机压板的压板通道入口中,导热油在压板通道流动的同时释放热能,使热压机压板温度上升,最后导热油再从压板通道出口流出,流出的导热油汇集到出油包后回流至油炉电加热器内,往复循环使热压机压板温度上升至工艺设定温度。
本发明的有益效果是:用电或蒸汽对导热介质加热,导热介质再对压板再加热,本发明采用的导热介质为导热油,在冬季采暖季使用电热油炉加热,其他季节使用蒸汽加热,有效保证了热压质量及生产周期。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图;
图中:热压机压板1、金属软管2、热油泵3、一号油炉4、油炉电加热器5、二号油炉6、蒸汽热油交换器7、蒸汽管道8、蒸汽控制阀9。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明技术方案作进一步详细的说明。
一种热压机压板的双加热装置,包含电热油炉加热装置、蒸汽加热装置、热压机压板1、金属软管2和热油泵3,所述热压机压板1内设有压板通道,压板通道、金属软管2和热油泵3依次连接组成导热通道,电热油炉加热装置和蒸汽加热装置分别与导热油通道连接;电热油炉加热装置包含一号油炉4和油炉电加热器5,油炉电加热器5通过一号油炉4与热油泵3连接,导热油初始设置在油炉电加热器5中,电加热后经一号油炉4流至导热油通道;蒸汽加热装置包含二号油炉6、蒸汽热油交换器7、蒸汽管道8和蒸汽控制阀9,蒸汽热油交换器7一端通过蒸汽管道8与蒸汽控制阀9连接,二号油炉6和蒸汽热油交换器7另一端互相连接,导热油初始设置在蒸汽热油交换器7中,经蒸汽加热后经二号油炉6流至导热油通道。
还包含出油包,出油包一端与热压机压板1的压板通道连接,出油包另一端分别与油炉电加热器5和蒸汽热油交换器7连接,实现导热油的往复循环,使热压机压板温度上升至工艺设定温度。
一种热压机压板的双加热方法,包含以下步骤:①蒸汽加热导热油时,开启蒸汽控制阀,蒸汽经过蒸汽管道,进入蒸汽热油交换器加热导热油,加热后的导热油依次经二号油炉、热油泵、金属软管流入到热压机压板的压板通道入口中,导热油在压板通道流动的同时释放热能,使热压机压板温度上升,最后导热油再从压板通道出口流出,流出的导热油汇集到出油包后回流至蒸汽热油交换器7内,往复循环使热压机压板温度上升至工艺设定温度;②电炉加热油炉加热时,开启油炉电加热器,加热后的导热油经一号油炉、热油泵、金属软管流入到热压机压板的压板通道入口中,导热油在压板通道流动的同时释放热能,使热压机压板温度上升,最后导热油再从压板通道出口流出,流出的导热油汇集到出油包后回流至油炉电加热器5内,往复循环使热压机压板温度上升至工艺设定温度。
在实际应用中,使用本发明,用电或蒸汽对导热介质加热,导热介质再对热压机压板再加热的方法,热压机压板的加热介质为导热油,导热油的加热方式采用蒸汽加热与电热油炉加热两种。导热油经蒸汽或电热炉加热升温,加热后的导热油由热油泵同时输送到各层热压机压板内的压板通道,在压板通道内释放热量使压板温度上升,降了温的导热油再加热,再输出,实现连续供热。
Claims (3)
1.一种热压机压板的双加热装置,其特征在于:包含电热油炉加热装置、蒸汽加热装置、热压机压板(1)、金属软管(2)和热油泵(3),所述热压机压板(1)内设有压板通道,压板通道、金属软管(2)和热油泵(3)依次连接组成导热通道,电热油炉加热装置和蒸汽加热装置分别与导热油通道连接;电热油炉加热装置包含一号油炉(4)和油炉电加热器(5),油炉电加热器(5)通过一号油炉(4)与热油泵(3)连接,导热油初始设置在油炉电加热器(5)中,电加热后经一号油炉(4)流至导热油通道;蒸汽加热装置包含二号油炉(6)、蒸汽热油交换器(7)、蒸汽管道(8)和蒸汽控制阀(9),蒸汽热油交换器(7)一端通过蒸汽管道(8)与蒸汽控制阀(9)连接,二号油炉(6)和蒸汽热油交换器(7)另一端互相连接,导热油初始设置在蒸汽热油交换器(7)中,经蒸汽加热后经二号油炉(6)流至导热油通道。
2.根据权利要求1所述的一种热压机压板的双加热装置,其特征在于:还包含出油包,出油包一端与热压机压板(1)的压板通道连接,出油包另一端分别与油炉电加热器(5)和蒸汽热油交换器(7)连接。
3.一种热压机压板的双加热方法,采用权利要求1或2所限定的双加热装置,其特征在于包含以下步骤:①蒸汽加热导热油时,开启蒸汽控制阀,蒸汽经过蒸汽管道,进入蒸汽热油交换器加热导热油,加热后的导热油依次经二号油炉、热油泵、金属软管流入到热压机压板的压板通道入口中,导热油在压板通道流动的同时释放热能,使热压机压板温度上升,最后导热油再从压板通道出口流出,流出的导热油汇集到出油包后回流至蒸汽热油交换器(7)内,往复循环使热压机压板温度上升至工艺设定温度;②电炉加热油炉加热时,开启油炉电加热器,加热后的导热油经一号油炉、热油泵、金属软管流入到热压机压板的压板通道入口中,导热油在压板通道流动的同时释放热能,使热压机压板温度上升,最后导热油再从压板通道出口流出,流出的导热油汇集到出油包后回流至油炉电加热器(5)内,往复循环使热压机压板温度上升至工艺设定温度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010511990.0A CN111688285A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种热压机压板的双加热装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010511990.0A CN111688285A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种热压机压板的双加热装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111688285A true CN111688285A (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72479707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010511990.0A Pending CN111688285A (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种热压机压板的双加热装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111688285A (zh) |
-
2020
- 2020-06-08 CN CN202010511990.0A patent/CN111688285A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103889154B (zh) | 一种冷热一体式铜箔导电压合机 | |
CN201220489Y (zh) | 导热油热压机 | |
CN103715977B (zh) | 一种太阳能光伏发电与光热一体装置及其制造工艺 | |
CN212288970U (zh) | 一种热压机压板的双加热装置 | |
CN111688285A (zh) | 一种热压机压板的双加热装置及方法 | |
CN2202625Y (zh) | 人造板热压机加热装置 | |
CN2529145Y (zh) | 分体承压式全玻璃真空管太阳能热水器 | |
CN209111739U (zh) | 一种圆压圆烫印辊的组合加热装置 | |
CN108895663A (zh) | 一种高效的热泵热水系统 | |
CN210601057U (zh) | 由同一热源为多个需能设备供能的温控装置 | |
CN205807901U (zh) | 一种太阳能供热压缩热压机系统 | |
CN209944003U (zh) | 一种用于瓦楞纸生产线的双重蒸汽节能系统 | |
CN202378131U (zh) | 木板热压机用热循环装置 | |
CN209646928U (zh) | 汽车扰流板压合装置热风循环系统 | |
CN106052185A (zh) | 一种太阳能供热压缩热压机系统 | |
CN202562235U (zh) | 多用途高温热泵烘干机 | |
CN205640843U (zh) | 一种多网联动的余废热能集中供热系统 | |
CN201448986U (zh) | 液体电加热器 | |
CN209888235U (zh) | 一种热量循环再利用设备 | |
CN202118516U (zh) | 用于连续压机加热和控温的热油二次循环系统 | |
CN201522033U (zh) | 一种低温循环热能收集系统 | |
CN204322238U (zh) | 一种出油管导热油路改进式热压机 | |
CN2340587Y (zh) | 被动加热加压柔性热压板 | |
CN212800401U (zh) | 一种用于汽车饰件复合皮革的高效节能热层压机 | |
CN205219333U (zh) | 一种人造板热压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |