CN2340231Y

CN2340231Y - 塑钢按扣防滑装置

Info

Publication number: CN2340231Y
Application number: CN 98219974
Authority: CN
Inventors: 王国策
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-29
Filing date: 1998-09-29
Publication date: 1999-09-29
Anticipated expiration: 2008-09-29

Abstract

一种塑钢按扣防滑装置,使用于化纤材质制成的具光滑面、厚度较薄的衣物,并提供不导电材质制成且具有防滑效果可牢固定位的组配件,该按扣装置设有可将待组物夹置其间的饰扣体与卡扣体,两者相对内面设一卡制防滑结构,卡制防滑结构设有相互交错对应的卡制凸起部对应卡制凹置部,可增加饰扣体与卡扣体的咬合面积及咬合深度,提高两者配置在待组物上的牢固定位效果。

Description

塑钢按扣防滑装置

本实用新型涉及一种按扣，具体属于一种塑钢按扣防滑装置。

各式用途及不同材质之布料制成的产品愈来愈多，也日愈普及，例如：光滑面(雨衣)、质薄(衣料)、质轻(衣服)者，其上通常都需要使用按扣达到扣衣目的，但是，由于上述材质的特性无法将钮扣直接缝固于材料上，所以须藉由一种按扣结构组配其上，如图1、2所示，按扣结构1设有一个公扣组体10及一个母扣组体15，该公扣组体10是由一个饰扣体101及一个公卡扣体102所构成，该饰扣体101凹设一个凹置槽1011且中心设一凸肋1012，而可置入该公卡扣体102并以凸肋1012穿置于其中心孔1021，再热熔该凸肋1012，就可牢固扣组该公卡扣体102，且该公卡扣体102是呈圆柱体状，且在其自由端缘向外凸设一个环外凸唇缘1022，该母扣组体15是由一个饰扣体151及一母卡扣体152所构成，该饰扣体151设一个凹置槽1511且中心凸设一个凸肋1512，而可置入该母卡扣体152并以凸肋1512穿置于其中心孔1521，再热熔该凸肋1512，就可牢固扣组该母卡扣体152，且该母卡扣体152中心设一容设凹槽1523，在该容设凹槽1523自由端缘向内凸设一个环内凸唇缘1522，且该容设凹槽1523是呈六角形，这是为了配合该公卡扣体102呈圆柱体形状，以方便两者较容易套组、拆解(因为如果两者都是圆形的设计，在套组及拆解的操作上会非常不容易、困难，所以藉由该容设凹槽1523呈六角形设计，可藉其六个点达成牢固套组又方便拆解的操作)。

组合操作时，先将衣料一侧缘置于该公扣组体10的饰扣体101及公卡扣体102之间，该饰扣体101的凹置槽1011中心凸肋1012穿置入该公卡扣体102之中心孔1021，再热熔该凸肋1012就可使该饰扣体101牢固扣组该公卡扣体102，而组成一公扣组体10，并组配在衣料上，然后，将衣料另一侧缘置于该母扣组体15的饰扣体151及公卡扣体152之间，该饰扣体151的凹置槽1511中心凸肋1512穿置在该公卡扣体152的中心孔1521，再热熔该凸肋1512就可使该饰扣体151牢固组配该母卡扣体152，而组成一母扣组体15，并组配在衣料上，藉此，该公扣组体10可以公卡扣体102穿入该母扣组体15的母卡扣体152内，并以该外凸唇缘1022卡扣该内凸唇缘1522，就可达到扣合的目的。

但是，上述以往的按扣结构虽然能达到适用组配在一般光滑面、质薄、质轻的雨衣、衣料、衣服上面，但是却仍具有以下的缺点：无法有效地定位该饰扣体，会有定点旋动的缺点，因为该按扣构造，主要是用于一般具光滑面、质薄、质轻的化纤材质制成的衣物，藉由该公扣组体10的饰扣体101及公卡扣体102将衣料夹固其间，而该母扣组体15以饰扣体151及母卡扣体152将衣料夹固其间，但因该饰扣体101与公卡扣体102或饰扣体151与母卡扣体152的组合，是藉由该凸肋1012(1512)以热熔方式成为口径比中心孔1021(1521)大的限制头，而达到完成组配，所以该饰扣体101(151)并无被固定，在组合后就会作定点旋转。

本实用新型的目的在于提供一种可牢固定位饰扣体避免旋动，提高组配定位效果，具有较佳定位、防滑动效果的塑钢按扣防滑装置。

为达上述目的，本实用新型提供一种塑钢按扣防滑装置，具有一个按扣装置，其特点是：该塑钢按扣防滑装置还包含数个设在该按扣构造上的卡制防滑结构；该按扣构造设有可相组配并能将待组物夹置其间的一个饰扣体与一个卡扣体；这些卡制防滑结构分别位在该饰扣体与卡扣体两者的相对内壁上，且各设有呈凹凸交错对应的卡制凸起部及卡制凹置部。

上述的塑钢按扣防滑装置，其中：该卡制防滑结构是一齿轮，该卡制凸起部为卡制凸起峰，而该卡制凹置部为卡制凹置谷。

上述的塑钢按扣防滑装置，其中：该卡制防滑结构是数个并排排列的凸起尖齿，该卡制凸起部为卡制凸起尖齿，而该卡制凹置部为卡制凹置缝。

包含一个公扣组体及一个母扣组体，各由一个饰扣体及一个卡扣体所构成，该公扣组体及母扣组体可藉该饰扣体与该公卡扣体或该饰扣体与该母卡扣体将待组物(例如衣料)夹置其间，该公扣组体及母扣组体分别设有卡制防滑结构，卡制防滑结构是设在相组配的饰扣体与公卡扣体，及饰扣体与母卡扣体相对两内壁面上，且设有连续凹凸并呈相互交错错开的卡制凸起部及卡制凹置部，可增加该饰扣体相对应的公卡扣体或母公卡扣体的咬合面积及咬合深度。

另外，该卡制防滑结构在该饰扣体与该公卡扣体及该饰扣体与该母卡扣体，两者相对内面上可以是齿轮状，呈连续凹凸且呈相互交错错开的卡制凸起部及卡制凹置部，当该饰扣体与卡扣体相组合时可藉其上的卡制凸起部对应卡制凹置部，使两者组合后达到定位不滑动的功效，并且该卡制防滑结构在该饰扣体与该公卡扣体及该饰扣体与该母卡扣体，两者相对内面上也可以是数个并排排列的凸起尖齿，为连续凹凸且呈相互交错错开形成卡制凸起部及卡制凹置部，当该饰扣体与卡扣体相组合时可藉其上的卡制凸起部对应卡制凹置部，使两者组合后达到定位不滑动功效。

本实用新型塑钢按扣防滑装置由于在可将待组物夹置其间的饰扣体与卡扣体的两者相对内面上设一卡制防滑结构，包括相互交错的卡制凸起部和与其对应的卡制凹置部，由此可增加饰扣体与卡扣体的咬合面积及咬合深度，从而，可提高两者配置在待组物上的牢固定位效果。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型进行详细说明：

图1是以往按扣构造的分解示意图。

图2是图1的组合剖视示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的分解示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的公、母卡扣体的背面示意图。

图5是本实用新型较佳实施例的公卡扣体与饰扣体的组合剖视示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的母卡扣体与饰扣体的组合剖视示意图。

图7是本实用新型较佳实施例的公、母卡扣体的另一背面示意图。

图8是本实用新型较佳实施例的公、母卡扣体的又一背面示意图。

本实用新型包含一个公扣组体及一个母扣组体，各由一个饰扣体及一个卡扣体所构成，该公扣组体及母扣组体可藉该饰扣体与该公卡扣体或该饰扣体与该母卡扣体将待组物(例如衣料)夹置其间，该公扣组体及母扣组体分别设有卡制防滑结构，卡制防滑结构是设在相组配的饰扣体与公卡扣体，及饰扣体与母卡扣体相对两内壁面上，且设有连续凹凸并呈相互交错错开的卡制凸起部及卡制凹置部，可增加该饰扣体相对应的公卡扣体或母公卡扣体的咬合面积及咬合深度。

如图3、4所示，本实用新型的塑钢按扣防滑装置是以不导电的塑钢材质制成，具有一个按扣装置2，该按扣装置2包含一个公扣组体20及一个母扣组体30。

该公扣组体20是由一个饰扣体21及一个公卡扣体22所构成，该饰扣体21凹设有一个凹置槽211，该凹置槽211中心并凸设一个凸肋212，该公卡扣体22在本实施例中是呈圆柱体状，且在圆柱体底壁贯设一个中心孔221，而其自由端缘向外凸设一个环外凸唇缘222，所以，呈圆柱体状的该公卡扣体22置于该饰扣体21的凹置槽211内，并以该中心孔221穿入该饰扣体21的凸肋212，再热熔该凸肋212就可牢固扣组该公卡扣体22在该饰扣体21的凹置槽211内，以达到组配成该公扣组体20。

该母扣组体30是由一个饰扣体31及一个母卡扣体32所构成，该饰扣体31凹设一个凹置槽311，该凹置槽311中心设一个凸肋312，而该母卡扣体32在本实施例中设有一个中空容设凹槽321而可容置该公扣组体20的公卡扣体22，该容设凹槽321的自由端缘向内凸设一环状排列的内凸唇缘322，且使环状排列的内凸唇缘322呈六角形，该容设凹槽321槽底壁贯设一个中心孔323，所以，该母卡扣体32可置入该饰扣体31的凹置槽311内，并可以该中心孔323穿入该凸肋312，再热熔该凸肋312就可牢固扣组该母卡扣体32在该饰扣体31的凹置槽311内，以达到组配成该母扣组体30。

配合图5、6所示，组合操作时，先将衣料一侧缘置放该公扣组体20的饰扣体21及公卡扣体22之间，该饰扣体21的凹置槽211的凸肋212穿入该公卡扣体22的中心孔221，再热熔该凸肋212，以达到该饰扣体21牢固扣组于该公卡扣体22的凹置槽211内，而组成一公扣组体20，并组配在衣料一侧缘上；再将衣料另一侧缘置放该母扣组体30的饰扣体31及母卡扣体32之间，该饰扣体31的凹置槽311中心凸肋312穿置在该公卡扣体32的中心孔323，再热熔该凸肋323，以达到该母卡扣体32牢固组配在该饰扣体31的凹置槽311内，而组成一个母扣组体30，并组配在衣料另一侧缘上。所以，该公扣组体20可以公卡扣体22扣入该母扣组体30的母卡扣体32内，并以该外凸唇缘222卡扣该内凸唇缘322，以达到扣合的目的。

此外，本实用新型塑钢按扣防滑装置中，该公扣组体20及母扣组体30分别设有卡制防滑结构40、40′、50、50′，该卡制防滑结构40、40′是设在该公扣组体20用以相组配的饰扣体21与公卡扣体22相对侧面上，该卡制防滑结构50、50′设在该母扣组体30用以相组配的饰扣体31与母卡扣体32相对侧面上，各卡制防滑结构40、40′、50、50′具有呈连续凹凸并相互交错的卡制凸起部41、41′、51、51′及卡制凹置部42、42′、52、52′，且该公扣组体20的卡制防滑结构40、40′与该母扣组体30的卡制防滑结构50、50′是交错错开设计，也就是该公扣组体20的卡制凸起部41、41′、卡制凹置部42、42′是交错对应该母扣组体30的卡制凹置部52、52′、卡制凸起部51、51′，当该公扣组体20的饰扣体21与该公卡扣体22及该母扣组体30的饰扣体31与该母卡扣体32相组配时，可藉其上的卡制凸起部41、41′、51、51′对应卡制凹置部42、42′、52、52′，增加该公卡扣体22与该饰扣体21及该母公卡扣体32与该饰扣体31的咬合面积及咬合深度。

所以，藉上述构造的组合操作，使该公扣组体20及母扣组体30可藉该饰扣体21与该公卡扣体22或该饰扣体31与该母卡扣体32，而将该待组物(例如衣料)夹置其间，也就是当该公扣组体20的饰扣体21与该公卡扣体22及该母扣组体30的饰扣体31与该母卡扣体32相组配时，可藉其上的卡制凸起部41、41′、51、51′对应卡制凹置部42、42′、52、52′，增加该公卡扣体22与该饰扣体21及该母卡扣体32与该饰扣体31的咬合面积及咬合深度，增加两者扣合组配在该待组物上后的牢固定位又具有防滑动的功效，有效达到牢固定位的扣合组配，避免该饰扣体21、31旋动的功效。

如图7所示，本实用新型的卡制防滑结构40、40′、50、50′在相对内壁面上也可设为连续凹凸的齿轮状(图中是显示卡制防滑结构40′、50′)，并环绕在该凸肋212(312)与该中心孔221(323)外周围，使该卡制凸起部41、41′、51、51′是卡制凸起峰(自由端缘为圆弧状)，而该卡制凹置部42、42′、52、52′为卡制凹置谷，并使该公、母扣组体20、30的卡制防滑结构40、40′、50、50′相互交错，当该饰扣体21、31与卡扣体22、32相组合时可藉其上的卡制凸起峰41、41′、51、51′对应卡制凹置谷42、42′、52、52′，使两者组合后达到定位不滑动的功效。

如图8所示，本实用新型的塑钢按扣防滑构造的卡制防滑结构40、40′、50、50′还可设为成凸起尖齿，在相对内壁面上设为数个并排排列且围绕在该凸肋212(312)与该中心孔221(323)外周围，使该卡制凸起部41、41′、51、51′为卡制凸起尖齿(其自由端缘呈尖齿状)，而该卡制凹置部42、42′、52、52′成为卡制凹置缝，且使该公、母扣组体20、30的卡制防滑结构40、40′、50、50′相互交错，当该饰扣体21、31与卡扣体22、32相组合时，可藉其上的卡制凸起尖齿41、41′、51、51′对应卡制凹置缝42、42′、52、52′，使两者组合后达到定位不滑动的功效，所以当衣料位于该卡扣体22、32与饰扣体21、31之间时，会被该卡制凸起尖齿41、41′、51、51′所刺穿，而可达到牢固组配定位、不滑动的目的。

综上所述，本实用新型的塑钢按扣防滑装置，具有可增加该饰扣体与该卡扣体咬合面积及咬合深度，而提高两者组配在待组物上之后的牢固定位的效果，且组配后相互咬合定位，使结合后的饰扣体不会有定位环动现象。

Claims

1.一种塑钢按扣防滑装置，具有一个按扣装置，该按扣装置设有可相组配并能将待组物夹置其间的一个饰扣体与一个卡扣体，其特征在于：

该塑钢按扣防滑装置还包含数个设在该按扣装置上的卡制防滑结构；

所述卡制防滑结构分别位于该饰扣体与卡扣体两者的相对内壁上，且各设有呈凹凸交错对应的卡制凸起部及卡制凹置部。

2.如权利要求1所述的塑钢按扣防滑装置，其特征在于：该卡制防滑结构是一齿轮，该卡制凸起部为卡制凸起峰，而该卡制凹置部为卡制凹置谷。

3.如权利要求1所述的塑钢按扣防滑装置，其特征在于：该卡制防滑结构是数个并排排列的凸起尖齿，该卡制凸起部为卡制凸起尖齿，而该卡制凹置部为卡制凹置缝。