CN2339397Y - 大型全液压炭块振动成型机 - Google Patents

大型全液压炭块振动成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN2339397Y
CN2339397Y CN 98244515 CN98244515U CN2339397Y CN 2339397 Y CN2339397 Y CN 2339397Y CN 98244515 CN98244515 CN 98244515 CN 98244515 U CN98244515 U CN 98244515U CN 2339397 Y CN2339397 Y CN 2339397Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
portal frame
mould
unit head
hydraulic
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 98244515
Other languages
English (en)
Inventor
林浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 98244515 priority Critical patent/CN2339397Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2339397Y publication Critical patent/CN2339397Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

大型全液压炭块振动成型机,现有液压挤压机加工长大型炭块生坯成品率低,所需设备吨位大,造价高,本实用新型在放置模具的工作台上设置有多台振动电机,并由同步齿轮箱将多台振动电机同步相连,从而可对工作台产生较强的激振力,采用本装置生产炭素制品的生坯体积密度可达1.65—1.70g/cm3,提高了加工成品率,同时所需设备的液压力吨位仅为普通液压挤压机的十分之一,降低了设备造价。

Description

大型全液压炭块振动成型机
本实用新型属一种大型全液压炭块振动成型机。
目前加工长大型炭块常采用2500吨和3500吨这类大型液压挤压机,由于所需的液压力吨位大,所以造价很高,同时由于其挤出过程物料的流动机理较为复杂,因此加工出的炭素制品生坯成品率较低
本实用新型旨在提供一种能提高炭素制品质量的大型全液压炭块振动成型机。
实现上述目的的技术方案是,本装置包括外龙门架(1),内龙门架(3),内龙门架横梁上设有压力油缸(4),压力油缸下方的动力头上装有压力盖(5),内龙门架下部设有工作台,工作台上置有上开口正对压力盖的模具(6),外龙门架上设有起模动力装置(8),动力装置的动力头通过起模钢绳(2)与模具(6)相连,其特征在于,所述工作台下部设有双排共不少于4台的振动电机(11),振动电机通过联轴器(16)与同步齿轮箱(10)相联,组成多台电机同步激振装置。
本装置的工作过程是:将模具固定在振动工作台上,启动振动电机,边振动边向模具里加料,加料结束后,启动压力油缸边给模具里的物料加压,边振动,维持一定时间后,停止振动,启动起模动力装置,通过起模钢绳将模具拉起,再控制压力油缸回油使压力盖上行复位,脱模出炭素生坯制品。
本装置中的多台振动电机通过同步齿轮箱及联轴器同步振动,对振动工作台产生较强的激振力,由于在加料和加压的过程中,物料一直受到较强的振动力,所以显著提高了炭素生坯制品的密度,其密度可达1.65-1.70g/cm3,使产品加工的成品率得以提高,而且加工相同产品,采用本振动式成型机所需液压吨位仅为普通液压挤压机的十分之一,降低了设备造价。
附图说明
图1本实用新型实施例结构示意图
1-外龙门架    2-起模钢绳     3-内龙门架     4-压力油缸
5-压力盖      6-模具         7-起模滑轮     8-起模油缸
9-工作台底座  10-同步齿轮箱  11-振动电机    12-振动工作台
图2图1侧视图
13-推料油缸   14-推料小车    15-生坯托板
图3同步齿轮箱与振动电机部分连接示意图
16-联轴器
实施例说明
见图3,本例同步齿轮箱(10)设在工作台下部中央,两侧对称设有两排共12台振动电机(11),振动电机通过联轴器(16)与同步齿轮箱同步联接形成同步激振装置。
本例内龙门架横梁上设有两台压力油缸(4),其动力头与压力盖(5)对称连接,这样可使模具内的物料受到均匀的压力,进一步提高生坯的体积密度。
本例的起模动力装置(8)采用油缸(也可采用卷扬机),其活塞动力头向上垂直向固定在外龙门架的竖梁上,双股起模钢绳一端与动力头相连,另两端经固定在外龙门架上的三个起模滑轮(7)分别与模具的两端相连,这样动力头运动时,起模钢绳可带动模具同步起落,保证生坯在脱模过程中均匀受力,不致破坏产品的外表面。
本例在工作台一侧设有推料油缸(13)和推料小车(14),另一侧设有生坯托板(15),脱出生坯后通过推料油缸推动推力小车,将产品推到生坯托板上。

Claims (3)

1、大型全液压炭块振动成型机,包括外龙门架(1),内龙门架(3),内龙门架横梁上设有压力油缸(4),压力油缸下方的动力头上装有压力盖(5),内龙门架下部设有工作台,工作台上置有上开口正对压力盖的模具(6),外龙门架上设有起模油缸(8),油缸的动力头通过起模钢绳(2)与模具(6)相连,其特征在于,所述工作台下部对称设有双排共不少于4台的振动电机(11),振动电机通过联轴器(16)与同步齿轮箱(10)相联,组成多台电机同步激振装置。
2、根据权利要求1所述的大型全液压炭块振动成型机,其特征在于,在内龙门架横梁上设有两台压力油缸(4),其动力头与压力盖(5)对称连接。
3、根据权利要求1或2所述的大型全液压炭块振动成型机,其特征在于,所述起模油缸(8)动力头向上垂直向固定在外龙门架的竖梁上,双股起模钢绳一端与动力头相连,另两端经固定在外龙门架上的三个起模滑轮(7)分别与模具的两端相连。
CN 98244515 1998-09-28 1998-09-28 大型全液压炭块振动成型机 Expired - Fee Related CN2339397Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98244515 CN2339397Y (zh) 1998-09-28 1998-09-28 大型全液压炭块振动成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98244515 CN2339397Y (zh) 1998-09-28 1998-09-28 大型全液压炭块振动成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2339397Y true CN2339397Y (zh) 1999-09-22

Family

ID=33990605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98244515 Expired - Fee Related CN2339397Y (zh) 1998-09-28 1998-09-28 大型全液压炭块振动成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2339397Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101733824B (zh) 多功能双向加压振动制砖机
CN1944040A (zh) 中小型曲柄滑块式全自动干粉压机
CN200970898Y (zh) 中小型曲柄滑块式全自动干粉压机
CN108340620A (zh) 一种生物质炭粉连续式快速成型机及其成型方法
CN107088950B (zh) 一种转模式混凝土制品成型机
CN201287374Y (zh) 多功能双向加压振动制砖机
CN2339397Y (zh) 大型全液压炭块振动成型机
CN2201236Y (zh) 多模蚊香成型机
CN207954761U (zh) 一种生物质炭粉连续式快速成型机
CN201264333Y (zh) 人造石压制设备振动体
CN2683347Y (zh) 一种混凝土砌块成型机械
CN2647538Y (zh) 混凝土砌块成型机械
CN2234853Y (zh) 碳素石墨制品成型机
CN2414893Y (zh) 一种使推料架往复运动喂料的布料车
CN210999325U (zh) 一种悬挂式模振砌块成型机
CN2892434Y (zh) 混凝土砌块成型机
CN2574869Y (zh) 空心砌块成型机
CN220261731U (zh) 一种spc地板生产用挤压成型机构
CN2754851Y (zh) 液压砌块成型机
CN2675559Y (zh) 一种包装机上的六面整形装置
CN201338327Y (zh) 三轴四振侧进板式砌块成型机
CN218621576U (zh) 一种升降式纸浆压紧成型机
CN202232925U (zh) 包馅成型一体机
CN2476409Y (zh) 全自动双压式液压机
CN2266495Y (zh) 用于生产免烧砖的液压成型机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee