CN2339280Y - 箱式压滤机的滤板 - Google Patents

Abstract

一种用于过滤的箱式压滤机的滤板。它含有进料孔、撑凸、滤凸、预留孔、出液孔、排液孔道,它的特征是排液孔道和出液孔设置在滤板的带斜面的框的底部斜面壁内,并且该斜面上同时设置了滤凸。本实用新型解决了现有滤板因排液孔道受到滤板中心壁厚较薄的限制,使其孔道直径较小,从而排液不畅、甚至在底部滞留积液等问题。改进后的本实用新型滤板在使用中因排液通畅、无积液,且过滤面积大,因此过滤速度快,并且滤饼干燥度高。

Description

箱式压滤机的滤板

本实用新型涉及一种用于过滤的箱式压滤机的滤板。

现有的箱式压滤机的滤板结构可从图7～图9中看到，其中图7是它的主视图、图8是图7中的C-C剖视图、图9是图8中的节点III的放大图。该滤板上含有进料孔1、能支撑滤布(图中未予表示)的撑凸2、能在滤板上形成滤液的通道的滤凸3、可供外界洗涤水或空气进入的预留孔4、可供滤液流出的出液孔5和排液孔道6。滤凸3分布在滤板的带斜面的框以内的平面部分(因滤凸的数量多，图7中仅以少数的圆表示，而其它的滤凸以倾斜中心线的交叉点表示其所在的位置)。该滤板的缺点是：排液孔道6设置在滤板带斜面的框以内的底部平面区域的壁内，其直径受到该平面壁厚G的限制而无法加大，故该滤板的滤液排放速度慢、出液不畅，以致造成在滤板底部积液，既使滤板的实际过滤面积减少且又使滤饼湿度增加。

本实用新型的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种过滤速度快、过滤过程无积液滞留的箱式压滤机的滤板，并使它具有结构简单、制造方便等特点。

本实用新型箱式压滤机的滤板包含有进料孔、撑凸、滤凸、预留孔、出液孔和排液孔道，它的特点是：排液孔道和出液孔设置在滤板的带斜面的框的底部斜面壁内，该斜面上同时设置了滤凸。

本实用新型的优点是：排液孔道在下移到滤板带斜面的框的底部斜面壁内之后，其直径可以随壁厚变大而增大，从而使排液通畅、无积液；同时，在该斜面上设置了滤凸，可使滤板的实际过滤面积向下移到斜面。因此，箱式压滤机上在使用了本实用新型滤板之后，使过滤面积扩大、过滤速度提高，并且滤饼的干燥度能达到设定的要求。

下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步的叙述。附图内容有：

图1～图3是本实用新型第一实施例的结构图，其中图1是主视图，图2是图1中的A-A剖视图，图3是图2中节点I的放大图；

图4～图6是本实用新型第二实施例的结构图，其中图4是主视图，图5是图4中的B-B剖视图，图6是图5中的节点II的放大图；

图7～图9是现有的箱式压滤机的滤板结构图，其中图7是它的主视图，图8是图7中的C-C剖视图，图9是图8中的节点III的放大图。

从图1～图3中可看到本实用新型滤板第一实施例的结构，它含有进料孔1、撑凸2、滤凸3、预留孔4、出液孔5、排液孔道6。滤凸3是圆柱形的凸块，为清楚起见，图1中仅以少数的圆表示滤凸，而以倾斜中心线的交叉点表示出各滤凸所在的位置，滤凸之间的间隙形成了滤液的通道。撑凸2用于支撑压滤机中的滤布(图中未予表示)。预留孔4可用于供气、供洗涤水或供有害气体暗流，滤板的外侧壁上可配置相应的外部管道与其连通。出液孔5设置在滤板带斜面的框的底部斜面H上，它同该斜面壁内的排液孔道6连通，并且斜面H上同时带有滤凸3，该滤凸也是圆柱形的凸块，它们同出液孔5在上下、左右方向上呈交叉排列。排液孔道6在滤板的左右两侧壁上带有螺纹接口，以方便该孔道同外部管道连接。

本实用新型第二实施例的结构可从图4～图5中看到，它同第一实施例相同的是滤板上同样含有进料孔1、撑凸2、滤凸3、预留孔4，并且出液孔5和排液孔道6位于滤板带斜面的框的底部斜面H上，同出液孔连通的排液孔道6在斜面H所在的壁内。与第一实施例所不同的是滤凸3是两端带圆柱形面的长条形凸块且长轴的方向是沿垂线的方向，并且出液孔位于斜面的最底部，因此可更好地引导滤液向下并从出液孔排净。

本实用新型滤板在出液孔5和排液孔道6的位置下移到壁厚较大的斜面H，且斜面上增设了滤凸3之后，排液孔道直径可加大、实际过滤面积增加，因此过滤速度大且滤饼干燥。

Claims (3)

1.一种箱式压滤机的滤板，它含有进料孔(1)、撑凸(2)、滤凸(3)、预留孔(4)、出液孔(5)和排液孔道(6)，其特征是：排液孔道(6)和出液孔(5)设置在滤板的带斜面的框的底部斜面(H)壁内，该斜面上同时设置了滤凸(3)。

2.如权利要求1所述的滤板，其特征是：所说的滤板底部斜面(H)上的滤凸(3)是交叉排列的圆柱形的凸块，它们同出液孔(5)在上下、左右方向呈交叉排列。

3.如权利要求1所述的滤板，其特征是：所说的滤板底部斜面(H)上的滤凸(3)，是两端带圆柱面的长条形凸块，且长轴的方向是沿垂线的方向，并且出液孔(5)位于斜面(H)的最底部。

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