CN2337432Y - 轻烃燃料气化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻烃燃料气化罐,罐体由一个隔板在罐体上部与罐体侧壁密封连接将罐体分成两部分,气体输出管通过密封盖与气体发生罐连通,隔板上部固定着带有吹风管的气泵,吹风管与一个气压开关连接,气压开关的另一端与一个气泵连接,气体发生罐内安装着温控管,其输出端电路控制装置连接,电路控制装置与电热装置连接。本实用新型不会产生新的污染源,燃烧也更充分,同时能够保证气体发生罐的温度衡定,拓宽了轻烃的使用范围,适于广大农村使用,有利于农民将省下的秸秆用于还田。
Description
本实用新型涉及一种液体燃料燃烧器,特别是一种轻烃燃料气化罐。
以燃烧石化行业生产过程中产生的残液即轻烃燃料,目前没有找到国外的有关报导或文献。国内有的省已开始采用化学法鼓泡或气流床强制气化。这两种方法对碳五的深入开发利用造成以下危害:
1.有机酸的形成加重了燃烧器具的腐蚀,降低了使用寿命;
2.胶状物的形成使燃烧器具和管道积碳,管道沿路阻力不断增大直至堵塞;
3.燃烧后的尾气中有害成分较多造成环境污染;
4.轻烃燃料气装置燃烧率不足50%,因此热效率较低;
5.随着罐内液面下降和燃料表面张力增大,气流床气化逾加困难,燃具热强度也随之下降。
本实用新型的目的是提供一种气化率高、无污染、使用方便、具有压力、加热自控装置的轻烃燃料气化罐。
本实用新型的目的是通过以下结构实现的:一种轻烃燃料气化罐,在密封的罐体侧壁上装有注液口,注液口上装有密封盖,在罐体的上部接有气体输出管,气体输出管上安装着控制阀门,在密封罐体的顶部的罐体上固定着电源插座,加热装置以及气泵的电源线均与该插座连接,罐体由一个隔板在罐体上部与罐体侧壁密封连接将罐体分成两部分,隔板下部的罐体为储液室,储液室内固定着一个气体发生罐,该罐内固定着加热装置和一个吹风管,该罐的底部带有与储液室连接的通孔,气体发生罐的罐口固定着密封盖,气体输出管通过密封盖与气体发生罐连通,隔板上部固定着带有吹风管的气泵,吹风管与一个气压开关连接,气压开关的另一端与一个气泵连接,气体发生罐内安装着温控管,其输出端电路控制装置连接,电路控制装置与电热装置连接。
本实用新型的发明目的是将轻烃在可控制的温度下气化,使气化的轻烃能够保证持续地供给输出管路,保证燃烧器的持续燃烧。本实用新型设计了一种加热装置,它能够保证气化温度恒定在80-85c,这是轻烃气化的稳定物理温度,保证轻烃能够充分气化,不严生相变或化学反应。本实用新型的又一个的特点是将已经气化的轻烃不断的输送给输出管路,为此设计了一个吹风装置,将轻烃气体不断的吹向气化罐的上部。储液室的轻烃液体会通过气体发生罐底部的通孔进入,为了保持气体发生罐内的气压与储液室相同,在气体发生罐上部设有与储液室连通的通孔,这样储液室内的轻烃液就会很顺利的进入到气体发生罐内。由于本实用新型采取的是一种物理气化装置,因此不会产生新的污染源,燃烧也更充分,由于隔板的作用,将罐体的上、下两部分密封分隔开使得新型的安全性更好,由于在使用时不需进行化学反应,使得本实用新型在使用上与已有技术相比显得更方便。本实用新型最突出的特点是具有压力和温度自动控制装置,当气体发生罐内的压力过高低时,气泵就会自动开启,当压力达到规定的范围时气泵就会自动关闭,保证罐内压力稳定。本实用新型同时能够保证气体发生罐的温度衡定,它是通过温控管控制电路的开关,从而控制加本实用新型的电加热装置的加热时间,避免人为加热时间不确定产生的不安全因素,较好的保证了本实用新型的使用安全。本实用新型的使用拓宽了轻烃的使用范围,适于广大农村使用,有利于农民将省下的秸杆用于还田。
图1为本实用新型内部结构剖视示意图;
图2为图1的局部结构放大图;
图3为图1的俯视图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
实施例1:
如图1所示的本实用新型为一种轻烃燃料气化罐,在密封的罐体侧壁上装有注液口,注液口上装有密封盖,在罐体的上部接有气体输出管,气体输出管上安装着控制阀门,在密封罐体的顶部的罐体上固定着电源插座1,加热装置以及气泵2的电源线均与该插座1连接,罐体由一个隔板3在罐体上部与罐体侧壁密封连接将罐体分成两部分,隔板3下部的罐体为储液室4,储液室4内固定着一个气体发生罐5,该罐内固定着加热装置和一个吹风管6,该罐的底部带有与储液室4连接的通孔7,气体发生罐的罐口固定着密封盖,气体输出管通过密封盖与气体发生罐连通,隔板3上部固定着带有吹风管6的气泵2,吹风管6与一个气压开关8连接,如图3所示,气压开关8的另一端与气泵2连接,气体发生罐5内安装着温控管9,它与输出端电路控制装置连接,电路控制装置与电加热装置连接。所述的电加热装置为一个绝缘保温气化管10内密封安装着PCT热敏元件,保温气化管由双管套装构成,两管之间有4mm空间。所述的加热装置为电加热器,其外部为绝缘陶瓷层。气体发生罐上部的侧壁带有与储液室连通的通孔12。
实施例2:
如图2所示,所述的加热装置为一个绝缘保温气化管内密封安装着PCT热敏元件,其腔体内安装着热管11。本实施例的其它结构与实施例1相同,这里不在重述。
Claims (5)
1.一种轻烃燃料气化罐,在密封的罐体侧壁上装有注液口,注液口上装有密封盖,在罐体的上部接有气体输出管,气体输出管上安装着控制阀门,在密封罐体的顶部的罐体上固定着电源插座(1),加热装置以及气泵(2)的电源线均与该插座连接,其特征是:罐体由一个隔板(3)在罐体上部与罐体侧壁密封连接将罐体分成两部分,隔板(3)下部的罐体为储液室(4),储液室(4)内固定着一个气体发生罐(5),该罐内固定着加热装置和一个吹风管(6),该罐的底部带有与储液室(4)连接的通孔(7),气体发生罐(5)的罐口固定着密封盖,气体输出管通过密封盖与气体发生罐连通,隔板(3)上部固定着带有吹风管的气泵(2),吹风管与一个气压开关(8)连接,气压开关(8)的另一端与气泵(2)连接,气体发生罐(5)内安装着温控管(9),其输出端电路控制装置连接,电路控制装置与电加热装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻烃燃料气化罐,其特征是:所述的电加热装置为一个绝缘保温气化管(10)内密封安装着PCT热敏元件,保温气化管由双管套装构成,两管之间有4mm空间。
3.根据权利要求2所述的一种轻烃燃料气化罐,其特征是:所述的加热装置为一个绝缘保温气化管内密封安装着PCT热敏元件,其腔体内安装着热管(11)。
4.根据权利要求1所述的一种轻烃燃料气化罐,其特征是:所述的电加热装置为电加热器,其外部为绝缘陶瓷层。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种轻烃燃料气化罐,其特征是:气体发生罐上部的侧壁带有与储液室连通的通孔(12)。
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CN 98238687 CN2337432Y (zh) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 轻烃燃料气化罐 |
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CN2337432Y true CN2337432Y (zh) | 1999-09-08 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518936A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 大连理工大学 | 一种液态冷媒气压源 |
CN105925281A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-09-07 | 安徽瑞丝环保能源有限公司 | 一种无排放的炭化设备 |
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1998
- 1998-08-26 CN CN 98238687 patent/CN2337432Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102518936A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 大连理工大学 | 一种液态冷媒气压源 |
CN102518936B (zh) * | 2011-12-29 | 2013-06-19 | 大连理工大学 | 一种液态冷媒气压源 |
CN105925281A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-09-07 | 安徽瑞丝环保能源有限公司 | 一种无排放的炭化设备 |
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