CN105925281A - 一种无排放的炭化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种生物质颗粒炭化设备,包括炭化设备和输送带,炭化设备包括炭化箱和收集部分,所沪炭化箱设有进料口,炭化箱内嵌有交错若干加热板,炭化箱设有进风口,炭化箱设有排气口,炭化箱嵌有挡板,炭化箱一侧设有气泵,炭化箱与收集部分之间设有挡板,收集部分分为收集箱和冷却部分,收集箱内设有搅拌器,输送带嵌有运输盒,本发明可大量节约生物质能源,保护环境,提高生物质能源的利用率,适用于中小型种植区。
Description
科技领域:
本发明涉及一种生物质颗粒炭化领域,具体来说,是一种生物质颗粒炭化设备。
背景技术:
随着种植面积的增加,种植区产生的稻壳类生物质颗粒越来越多,大部分都被直接焚烧造成了环境污染以及资源浪费,然而,经过炭化后却成为了工业、农业和环境保护方面的新宠儿。
发明内容:
本发明是为了解决随着种植面积的增加,所产生的稻壳类生物质颗粒也越来越多,可是大部分都被直接焚烧造成了环境污染以及资源浪费等问题的一种无排放的炭化设备。
为了解决背景技术里存在的问题,本发明采用以下技术方案:
一种无排放炭化系统,包括炭化设备和输送带,所述炭化设备包括炭化箱和收集部分,所沪炭化箱设有进料口,所述炭化箱内嵌有交错若干加热板,所述炭化箱设有进风口,所述炭化箱设有排气口,所述炭化箱嵌有挡板,所述炭化箱一侧设有气泵,所述炭化箱与所述收集部分之间设有挡板,所述收集部分分为收集箱和冷却部分,所述收集箱内设有搅拌器,所述输送带嵌有运输盒,所述输送带末端设有集装箱。
进一步的,所述加热板为电加热板。
进一步的,所述进风口有两个,分别位于所述炭化箱两侧相对位置。
进一步的,所述收集箱设有挡板。
进一步的,所述收集箱设有气泵,所述气泵链接所述挡板。
进一步的,所述冷却部分为包裹在所述收集箱外的管道。
进一步的,所述管道另一端连接民居用水储水。
进一步的,所述运输盒上端尺寸与所述收集箱尺寸相同。
本发明工作原理:将生物质颗粒加入炭化箱,由于交错的电加热板以及两个进风口的作用,会使生物质颗粒完全充分炭化,之后通过气泵打开炭化箱内的挡板,使炭化颗粒充满炭化箱内两挡板之间,这样可以减少未完全炭化颗粒的含量,然后关闭炭化箱内的挡板打开炭化箱与收集箱之间的挡板,使炭化颗粒进入收集箱,由于收集箱外有冷却系统以及收集箱内的搅拌器可使已炭化颗粒充分冷却,之后打开收集箱挡板将炭化颗粒注入输送带上的运输盒内由输送带完成运输进行装箱收集。
本发明有益效果:节约生物质能源,保护环境,提高生物质颗粒资源利用率,适用于中小型种植区。
附图说明:
图1位本发明的整体横截示意图。
图中标注为:1、炭化箱;2、进料口;3、加热板;4、挡板;5、气泵;6、收集箱;7、输水管;8、搅拌器;9、输送带;10、运输盒;11、集装箱
具体实施方式:
参照附图,为了使本发明达到所需要的技术效果,采用如下实施方案:一种无排放炭化系统,包括炭化设备和输送带,所述炭化设备包括炭化箱和收集部分,所沪炭化箱设有进料口,所述炭化箱内嵌有交错若干加热板,所述炭化箱设有进风口,所述炭化箱设有排气口,所述炭化箱嵌有挡板,所述炭化箱一侧设有气泵,所述炭化箱与所述收集部分之间设有挡板,所述收集部分分为收集箱和冷却部分,所述收集箱内设有搅拌器,所述输送带嵌有运输盒,所述输送带末端设有集装箱。
进一步的,所述加热板为电加热板。
进一步的,所述进风口有两个,分别位于所述炭化箱两侧相对位置。
进一步的,所述收集箱设有挡板。
进一步的,所述收集箱设有气泵,所述气泵链接所述挡板。
进一步的,所述冷却部分为包裹在所述收集箱外的管道。
进一步的,所述管道另一端连接民居用水储水。
进一步的,所述运输盒上端尺寸与所述收集箱尺寸相同。
在使用本发明的时候,将生物质颗粒加入炭化箱,由于交错的电加热板以及两个进风口的作用,会使生物质颗粒完全充分炭化,之后通过气泵打开炭化箱内的挡板,使炭化颗粒充满炭化箱内两挡板之间,这样可以减少未完全炭化颗粒的含量,然后关闭炭化箱内的挡板打开炭化箱与收集箱之间的挡板,使炭化颗粒进入收集箱,由于收集箱外有冷却系统以及收集箱内的搅拌器可使已炭化颗粒充分冷却,之后打开收集箱挡板将炭化颗粒注入输送带上的运输盒内由输送带完成运输进行装箱收集。
Claims (8)
1.一种无排放炭化系统,包括炭化设备和输送带,其特征在于:所述炭化设备包括炭化箱和收集部分,所述炭化箱设有进料口,所述炭化箱内嵌有交错若干加热板,所述炭化箱设有进风口,所述炭化箱设有排气口,所述炭化箱嵌有挡板,所述炭化箱一侧设有气泵,所述炭化箱与所述收集部分之间设有挡板,所述收集部分分为收集箱和冷却部分,所述收集箱内设有搅拌器,所述输送带嵌有运输盒,所述输送带末端设有集装箱。
2.根据权利要求1所述的一种无排放炭化系统,其特征在于:所述加热板为电加热板。
3.根据权利要求2所述的一种无排放炭化系统,其特征在于:所述进风口有两个,分别位于所述所述炭化箱两侧相对位置。
4.根据权利要求1所述的一种无排放炭化系统,其特征在于:所述收集箱设有挡板。
5.根据权利要求1或4所述的一种无排放炭化系统,其特征在于:所述收集箱设有气泵,所述气泵链接所述挡板。
6.根据权利要求1所述的一种无排放炭化设备,其特征在于:所述冷却部分为包裹在所述收集箱外的管道。
7.根据权利要求6所属的一种无排放碳化设备,其特征在于:所述管道另一端连接民居用水储水。
8.根据权利要求1所述的一种无排放碳化设备,其特征在于:所述运输盒上端尺寸与所述收集箱尺寸相同。
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CN201610323094.5A CN105925281A (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种无排放的炭化设备 |
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CN201610323094.5A Withdrawn CN105925281A (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 一种无排放的炭化设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106498566A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-15 | 河南永煤碳纤维有限公司 | 碳纤维低温炭化炉及控制技术方法 |
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CN2337432Y (zh) * | 1998-08-26 | 1999-09-08 | 宋万旭 | 轻烃燃料气化罐 |
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2016
- 2016-05-13 CN CN201610323094.5A patent/CN105925281A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160907 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |