CN104384177A - 一种餐厨废弃物的昆虫处理系统及其方法 - Google Patents

一种餐厨废弃物的昆虫处理系统及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种餐厨垃圾生物处理系统,公开了一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,包括物料接收池、预处理装置、分离装置、蒸煮压榨装置、废油处理装置、保鲜装置、昆虫清洗装置以及将收集的昆虫幼体进一步加工的昆虫干燥装置。本发明提供的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,结构合理,将分离的废液部分作为清洗废弃物的清洗液,不仅使得经过油脂分离的废液能够有效地运用与系统的工作过程中,而且还能够反复循环利用,大大提高废弃物的使用效率,同时,采用多重送风——吸风机构以清洗昆虫幼体,使得昆虫饲料能够彻底地与昆虫幼体分离,从而使得制成的昆虫幼体的品质提高,而且,还能够将昆虫粪便单独提取用以生物肥料,提高处理系统的实际使用效果。

Description

一种餐厨废弃物的昆虫处理系统及其方法
【技术领域】
本发明涉及一种餐厨垃圾生物处理系统,特别涉及一种餐厨废弃物的昆虫处理系统及其方法。
【背景技术】
现有的餐厨废弃物的粗放的处理方法是:作为垃圾送去填埋或焚烧,或用作喂猪等动物的饲料。然而,餐厨废弃物中含有有用物质,如粮食、动植物组织、油等,现有的这种粗放处理方法,无法对餐厨废弃物进行有效地利用,无法解决同源性,并且容易污染环境。
现有技术中已经提及使用昆虫对餐厨废弃物中的营养物质进行有效利用,不仅提高了餐厨废弃物的使用效率,而且还能够增加生物制品产业的增长,例如,依赖大量昆虫的抗菌肽的生产。然而,上述技术仍存在不足之处:一方面由于餐厨废弃物不仅含有可以作为昆虫饲料的营养物质,还包括含量很高的油脂等不能有效利用的废弃物,现有技术往往将分离出来后的废弃物做简单的油水分离后就弃置不用,甚至将油水分离后的多余油脂也一起弃置,大大影响餐厨废弃物的利用效率;另一方面,现有技术往往侧重与如何将餐厨废弃物处理成昆虫饲料,而对包含昆虫幼体的昆虫饲料如何分离研究不够,使得最后制成的昆虫幼体品质不高,影响整个处理系统的生产效率。而且由于餐厨废弃物不可避免具有腐臭难闻的气味,因此整个餐厨废弃物的处理过程中,工作人员都需要佩戴口罩等隔绝空气的面罩,不仅影响工作人员的工作效率,而且还间接提高了处理系统的生产成本。
综上所述,如何进一步提高餐厨废弃物的处理系统的生产效率是本领域技术人员继续解决的技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种餐厨废弃物的昆虫处理系统及其方法,其旨在解决现有技术中餐厨废弃物处理系统生产效率不高、对于废液的利用率不高的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,包括将废弃物集中存放的物料接收池、对废弃物进行分拣过程的预处理装置、对废弃物中的固态物进行除杂的分离装置、将除杂后的废弃物去除水分和油脂的蒸煮压榨装置、对废水和废油进行回收的废油处理装置、将蒸煮压榨后的废弃物处理成昆虫饲料的保鲜装置、收集干净的昆虫幼体的昆虫清洗装置以及将收集的昆虫幼体进一步加工的昆虫干燥装置;
所述的预处理装置包括螺旋输送机,所述的螺旋输送机的入口与物料接收池相连、出口与分离装置相连,所述的分离装置设有废弃物出口和废水出口,所述的废弃物出口与蒸煮压榨装置相连,所述的蒸煮压榨装置设有固体出口和液体出口,所述的固体出口与保鲜装置相连,所述的液体出口和废水出口一起与废油处理装置相连,所述的废油处理装置设有将废油和废水相互分离的油水分离机构,所述的油水分离机构包括液体入口、油脂出口和汤汁出口,所述的液体入口与液体出口和废水出口均相连,所述的保鲜装置设有用以添加菌群的菌群入口和收集腐臭气体的废气出口。
作为优选,所述的昆虫清洗装置包括进料机构、储存有沸水的储水桶、水流循环机构、用以传输昆虫幼体的传输带、两个送风机构、吸风机构、粪便收集机构和出料机构,所述的传输带的一端与进料机构相连、另一端与出料机构相连,所述的传输带上还设有若干筛孔,所述的水流循环机构包括喷水管、喷水口、集水板和集水管,所述的喷水管的一端以储水桶相连、另一端与喷水口相连,所述的喷水口安设于传输带的正上方,所述的集水板安设于传输带的正下方,所述的集水管的一端与集水板的出口相连、另一端与储水桶相连,所述的送风机构均包括气压泵和若干个喷气口,所述的喷气口均与气压泵相连,其中一个送风机构的喷气口设于传输带的下方,另一个送风机构的喷气口设于出料机构的上方,所述的吸风机构包括真空泵和若干个吸气口,所述的吸气口安设于传输带的下方。
作为优选,所述的进料机构设于传输带的左侧,所述的出料机构设于传输带的右侧,所述的送风机构一个设于进料机构的附近、另一个设于出料机构的附近,所述的水流循环机构、吸风机构和粪便收集机构均设于两个送风机构之间,所述的粪便收集机构设于吸风机构与出料机构附近的送风机构之间。
作为优选,还包括用以培养昆虫幼体的昆虫培养装置,所述的保鲜装置将处理好的昆虫饲料传输至昆虫培养装置,所述的昆虫培养装置设有用以倒入昆虫卵的培养入口和用以排出昆虫卵幼体的培养出口,所述的培养出口与昆虫清洗装置的进料机构相连通。
作为优选,所述的昆虫卵包括家蝇卵、金黄指突水虻卵、黑水虻卵中的一种或者多种。
作为优选,所述的分离装置还包括滚筒筛、设于滚筒筛内部的螺旋输送机构、用以收集分离出来的固体物的收集机构、对收集的固体物进行清洗的清洗机构,所述的滚筒筛上开设有若干个筛孔,所述的筛孔形状随着螺旋输送机构的输送方向由小逐渐变大,每个筛孔均设有相互配合的传输板,所述的传输板将筛孔与收集机构相连,所述的清洗机构包括蓄液箱、若干喷液口和收集清洗后残留的液体的废液收集箱,所述的蓄液箱与废油处理装置的汤汁出口相连,所述的废液收集箱与液体入口相连。
作为优选,所述的废油处理装置还包括将废油脱水的浓缩过滤机构,所述的浓缩过滤机构与废油出口相连,所述的浓缩过滤机构将处理后的废油颗粒物连同蒸煮压榨后的废弃物一起传输至保鲜装置。
作为优选,所述的保鲜装置还包括除臭机构,所述的除臭机构与废气口相连通。
为实现上述目的,本发明还提出了一种餐厨废弃物的昆虫处理方法,采用上述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其具体包括以下步骤:
A)进料:将运送过来的餐厨废弃物统一倒入物料接收池中;
B)预处理:将接收池中的废弃物进行初步的分拣,去除体积过大的包装盒,将余下的废弃物进行破袋、破碎和分散;
C)分离:对分散的废弃物中的金属制品进行第一次分离,将分离后的废弃物通过分离筛进行第二次分离,将其中体积小的米饭、菜和骨刺部分连同汤汁筛出后,转至步骤D),将其中体积大的塑料袋、饭盒和玻璃制品筛出后,使用能够循环利用的汤汁作为清洗液将塑料袋、饭盒和玻璃制品中的油脂以及多余的废弃物冲走,并将清洗后的塑料袋、饭盒和玻璃制品传输至人工操作机构,进行人工分拣;
D)蒸煮压榨:对分离后的固液混合的废弃物进行加热融化油脂后,进行初步的固液分离,将废弃物中含有油脂的混合液体分离出来后,转至步骤E),将废弃物中体积小的米饭、菜和骨刺部分分离出来后,进行高温蒸煮,随后进一步压榨蒸煮后的固体,将其中的水分和油脂压榨出来,转至步骤F);
E)废油处理:将含有油脂的混合液体进行高温催化,使得油脂与水分自然分离,随后将其通过油水分离机构,并将水份低于1%的油脂作为生物柴油的化工原料,将余下的油脂进行脱水处理得出油脂颗粒,转至步骤F),将已经分离出油脂的剩余液体作为清洗液循环利用;
F)制成昆虫饲料:将压榨后的废弃物与油脂颗粒一起混合后,添加生物菌群,调整其温度和湿度后,进行发酵,其中产生的废气进行除臭处理后排往外界;
G)昆虫幼体培养:将昆虫卵添加至已经完成发酵的昆虫饲料中,开始进行昆虫幼体培养,直至昆虫饲料中80%的营养物质已被昆虫幼体食用后,将含有昆虫幼体的昆虫饲料进行收集;
H)昆虫幼体清洗:对收集的昆虫幼体、昆虫粪便与昆虫饲料相互分离,随后使用沸水对昆虫幼体高温杀死和清洗,将死去的昆虫幼体与昆虫粪便相互分离,分离出的昆虫粪便进行加工后作为生物肥料使用,并将分离出的干净的昆虫幼体收集,转至步骤I),将清洗后已被污染的液体传输至步骤E)中与不含油脂的剩余液体一起作为清洗液使用;
I)昆虫幼体处理:将昆虫幼体进行低常温干燥,制成完整的昆虫幼体。
作为优选,在步骤I)中,将完整的昆虫幼体进行机械粉碎制成生物蛋白粉。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,结构合理,将分离的废液部分作为清洗废弃物的清洗液,不仅使得经过油脂分离的废液能够有效地运用与系统的工作过程中,而且还能够反复循环利用,大大提高废弃物的使用效率,同时,采用多重送风——吸风机构以清洗昆虫幼体,使得昆虫饲料能够彻底地与昆虫幼体分离,从而使得制成的昆虫幼体的品质提高,而且,还能够将昆虫粪便单独提取用以生物肥料,提高处理系统的实际使用效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例的流程示意图;
图3是本发明实施例的昆虫清洁装置的结构示意图;
图4是本发明实施例的昆虫清洁装置的侧视图;
图5是本发明实施例的分离装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1,本发明实施例提供一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,包括将废弃物集中存放的物料接收池1、对废弃物进行分拣过程的预处理装置2、对废弃物中的固态物进行除杂的分离装置3、将除杂后的废弃物去除水分和油脂的蒸煮压榨装置4、对废水和废油进行回收的废油处理装置5、将蒸煮压榨后的废弃物处理成昆虫饲料的保鲜装置6、收集干净的昆虫幼体的昆虫清洗装置7以及将收集的昆虫幼体进一步加工的昆虫干燥装置8。
餐厨废弃物中含有大量的如蛋白质等的碳水化合物,虽然无法直接返回来源出重复利用,但是可以直接用于牲畜、昆虫的饲料,而且由于餐厨废弃物一般都是统一堆放,因此容易滋生大量细菌,从而不适合牲畜食用,因而,本发明实施例采用昆虫来处理餐厨废弃物。
其中,昆虫能够将餐厨废弃物中80%的营养物质消耗,大大提高了餐厨废弃物的利用效率,而且,昆虫幼体是生物蛋白的主要生物来源,食用餐厨废弃物的昆虫体内还含有大量的抗菌肽,也就是说,通过昆虫作为载体能够将餐厨废弃物转化为市场价值很高的生物制品,变废为宝,同时,该转化过程符合自然规律,既使得餐厨废弃物不会对环境造成二次污染,也无需高额的生产成本,有利于促进餐厨废弃物处理技术的推广。
具体地,预处理装置2包括螺旋输送机,螺旋输送机的入口与物料接收池1相连、出口与分离装置3相连,分离装置3设有废弃物出口和废水出口,废弃物出口与蒸煮压榨装置4相连,蒸煮压榨装置4设有固体出口和液体出口,固体出口与保鲜装置6相连,液体出口和废水出口一起与废油处理装置5相连,废油处理装置5设有将废油和废水相互分离的油水分离机构,油水分离机构包括液体入口、油脂出口和汤汁出口,液体入口与液体出口和废水出口均相连,保鲜装置6设有用以添加菌群的菌群入口和收集腐臭气体的废气出口。
本发明实施例针对废弃物中的液体的利用率不高的技术问题,将液体分离成油脂和不含油脂的废液,其中的油脂进入下一步加工环节,以制成可以作为化工原料的生物油脂,剩下的废液则在整个处理系统中循环使用,即可作为清洗液将废弃物冲洗干净,也可以将废弃物冲散,方便分离装置3的分离,甚至生产者还可以将废液转至污水处理环节,进一步将其转化为可以再次使用的资源,也就是说,废弃物中的液体能够进入废弃物处理环节中,不再弃置不用,从而大大提高了餐厨废弃物的利用率,真正做到一物多用。
请再参阅图3和图4,昆虫清洗装置7包括进料机构、储存有沸水的储水桶71、水流循环机构、用以传输昆虫幼体的传输带、两个送风机构72、吸风机构、粪便收集机构73和出料机构74,传输带的一端与进料机构相连、另一端与出料机构74相连,传输带上还设有若干筛孔,水流循环机构包括喷水管、喷水口、集水板和集水管,喷水管的一端以储水桶71相连、另一端与喷水口相连,喷水口安设于传输带的正上方,集水板安设于传输带的正下方,集水管的一端与集水板的出口相连、另一端与储水桶71相连,送风机构72均包括气压泵和若干个喷气口,喷气口均与气压泵相连,其中一个送风机构72的喷气口设于传输带的下方,另一个送风机构72的喷气口设于出料机构74的上方,吸风机构包括真空泵和若干个吸气口,吸气口安设于传输带的下方。
本发明的实施例将含有昆虫幼体的昆虫饲料即不再含有营养物质的废弃物一起倒入昆虫清洗装置7,采用多重送风——吸风机构将昆虫饲料、昆虫粪便和昆虫幼体相互分离,使得每一部分均有相对应的利用方法,不会相互影响,从而使得最终制成的昆虫幼体完整干净、杂质较少,品质较高,进而提高整个处理系统的生产效率。
进一步地,进料机构设于传输带的左侧,出料机构74设于传输带的右侧,送风机构72一个设于进料机构的附近、另一个设于出料机构74的附近,水流循环机构、吸风机构和粪便收集机构73均设于两个送风机构72之间,粪便收集机构73设于吸风机构与出料机构74附近的送风机构72之间。
也就是说,昆虫饲料首先需要通过自下而上的送风,使得颗粒较小的昆虫饲料与昆虫幼体相互分离;然后通过自上而下的高温水流的冲刷,一方面将昆虫幼体的杂质进一步冲洗,另一方面高温也将昆虫幼体杀死,使得昆虫幼体能够保持光洁、完成的外表,此时,高温水流将热量传递至传输带,使得传输带上的昆虫幼体和昆虫粪便开始缓慢被烘干;接着,粪便收集机构73将昆虫粪便和昆虫幼体相互分离,同时吸风机构将昆虫幼体和昆虫粪便中多余的水份一起吸走,使得只有略微干燥的昆虫幼体留在传输带上;最后,送风机构72将已经洗净的昆虫幼体吹落至出料机构74。
在整个清洗过程中,已经被使用过的水流流完昆虫清洗装置7的底部时,被集水板收集,并回到废油处理装置5,不仅能够将水流作为清洗液循环使用,而且还利用了水流中的残留热能,对废油处理装置5中的液体进行加热,以减少电能和热能的浪费。
为了更好地实现本发明的技术目的,本发明实施例还包括用以培养昆虫幼体的昆虫培养装置9,保鲜装置6将处理好的昆虫饲料传输至昆虫培养装置9,昆虫培养装置9设有用以倒入昆虫卵的培养入口和用以排出昆虫卵幼体的培养出口,培养出口与昆虫清洗装置7的进料机构相连通。
其中,昆虫卵包括家蝇卵、金黄指突水虻卵、黑水虻卵中的一种或者多种。
由于从昆虫卵成长成昆虫幼体需要一段时间,因此,在这段时间中,需要生产者定时定量地添加昆虫饲料,而且,还需要保证昆虫培养装置9内部处于适宜的温度和湿度,这些过程属于本领域技术人员都知道或者能够知道的,因此,不在本发明实施例中详细描述。其中湿度的调整可以添加已经去除油脂的废液,由于废液中仍还有一定量的营养物质,因此,添加废液还能够提高昆虫培养装置9内部的营养物质含量。
具体地,请再参阅图5,分离装置3还包括滚筒筛31、设于滚筒筛31内部的螺旋输送机构32、用以收集分离出来的固体物的收集机构、对收集的固体物进行清洗的清洗机构,滚筒筛31上开设有若干个筛孔,筛孔形状随着螺旋输送机构32的输送方向由小逐渐变大,每个筛孔均设有相互配合的传输板33,传输板33将筛孔与收集机构相连,清洗机构包括蓄液箱、若干喷液口和收集清洗后残留的液体的废液收集箱,蓄液箱与废油处理装置5的汤汁出口相连,废液收集箱与液体入口相连。
在本发明实施例中,采用螺旋输送机构32对废弃物进行分离,并且按照从小到大的顺序依次筛出废弃物中的固体,也就是说,体积小的固体如米饭、菜等会连同液体一起最先与废弃物分离,进入蒸煮压榨装置4,只留下体积较大的部分留在螺旋输送机构32中以待下一步筛选,而且体积相对最大的饭盒、玻璃瓶等能够回收再利用的固体会被最后筛出,并进入另一个相对独立的人工分拣工位,使得能够回收再利用的废弃物能够与能够处理成昆虫饲料的废弃物相互分离,避免两者相互影响。
如上所述,本发明实施例中的分离装置3采用循环使用的废液作为清洗液,将能够回收再利用的废弃物冲洗干净,方便工作人员分拣,而且废弃物中残留的杂质和油脂能够返回废油处理装置5继续处理,提高餐厨废弃物的利用效率。
具体地,废油处理装置5还包括将废油脱水的浓缩过滤机构,浓缩过滤机构与废油出口相连,浓缩过滤机构将处理后的废油颗粒物连同蒸煮压榨后的废弃物一起传输至保鲜装置6。由于能够被制成化工原料的生物柴油只选用水份低于1%的油脂,因此不满足条件的油脂则会进入浓缩过滤机构进行进一步地的脱水,以制成废油颗粒物,而这些废油颗粒物能够一起制成昆虫饲料被昆虫食用,从而提出了废油的另一种利用途径,提高了废油的利用率。
由于餐厨废弃物不可避免的具有酸腐的臭味,因此保鲜装置6还包括除臭机构,除臭机构与废气口相连通,使得保鲜装置6中的臭气能够转化为适宜人体的气体排出,减少废弃物对环境的污染。
参阅图2,本发明实施例还提供采用上述的餐厨废弃物的昆虫处理系统的一种餐厨废弃物的昆虫处理方法,其具体包括以下步骤:
A)进料:将运送过来的餐厨废弃物统一倒入物料接收池1中。
B)预处理:将接收池中的废弃物进行初步的分拣,去除体积过大的包装盒,将余下的废弃物进行破袋、破碎和分散。由于破袋和破碎会带来大量的刺鼻气味,因此从预处理步骤开始,整个处理过程都处于密封状态,避免影响外界的工作人员的工作。
其中,对废弃物的分散采用废油处理装置5中排出的已经去除油脂的废液,提高废液的利用效率。
C)分离:对分散的废弃物中的金属制品进行第一次分离,将分离后的废弃物通过分离筛进行第二次分离。将其中体积小的米饭、菜和骨刺部分连同汤汁筛出后,转至步骤D)。将其中体积大的塑料袋、饭盒和玻璃制品筛出后,使用能够循环利用的汤汁作为清洗液将塑料袋、饭盒和玻璃制品中的油脂以及多余的废弃物冲走,并将清洗后的塑料袋、饭盒和玻璃制品传输至人工操作机构,进行人工分拣。
D)蒸煮压榨:对分离后的固液混合的废弃物进行加热融化油脂后,进行初步的固液分离,将废弃物中含有油脂的混合液体分离出来后,转至步骤E),将废弃物中体积小的米饭、菜和骨刺部分分离出来后,进行高温蒸煮,随后进一步压榨蒸煮后的固体,将其中的水分和油脂压榨出来,转至步骤F)。
E)废油处理:将含有油脂的混合液体进行高温催化,使得油脂与水分自然分离,随后将其通过油水分离机构,并将水份低于1%的油脂作为生物柴油的化工原料,将余下的油脂进行脱水处理得出油脂颗粒,转至步骤F),将已经分离出油脂的剩余液体作为清洗液循环利用。
F)制成昆虫饲料:将压榨后的废弃物与油脂颗粒一起混合后,添加生物菌群,调整其温度和湿度后,进行发酵,其中产生的废气进行除臭处理后排往外界。其中,生物菌群不仅能够将废弃物的营养物质进行催化,而且还能够将废弃物产生的臭味抑制,甚至还能够防止能够使废弃物腐败的细菌滋生。
G)昆虫幼体培养:将昆虫卵添加至已经完成发酵的昆虫饲料中,开始进行昆虫幼体培养,直至昆虫饲料中80%的营养物质已被昆虫幼体食用后,将含有昆虫幼体的昆虫饲料进行收集。
H)昆虫幼体清洗:对收集的昆虫幼体、昆虫粪便与昆虫饲料相互分离,随后使用沸水对昆虫幼体高温杀死和清洗,将死去的昆虫幼体与昆虫粪便相互分离,分离出的昆虫粪便进行加工后作为生物肥料使用,并将分离出的干净的昆虫幼体收集,转至步骤I),将清洗后已被污染的液体传输至步骤E)中与不含油脂的剩余液体一起作为清洗液使用。
I)昆虫幼体处理:将昆虫幼体进行低常温干燥,制成完整的昆虫幼体。
其中,在步骤I)中,将完整的昆虫幼体进行机械粉碎制成生物蛋白粉。当然,这只是昆虫幼体的一个常用加工方式而已,生产者可以根据实际生产需要调整昆虫幼体的处理方式,例如还可以作为其他生物的饲料,从而得到另一种生物资源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其特征在于:包括将废弃物集中存放的物料接收池(1)、对废弃物进行分拣过程的预处理装置(2)、对废弃物中的固态物进行除杂的分离装置(3)、将除杂后的废弃物去除水分和油脂的蒸煮压榨装置(4)、对废水和废油进行回收的废油处理装置(5)、将蒸煮压榨后的废弃物处理成昆虫饲料的保鲜装置(6)、收集干净的昆虫幼体的昆虫清洗装置(7)以及将收集的昆虫幼体进一步加工的昆虫干燥装置(8);
所述的预处理装置(2)包括螺旋输送机,所述的螺旋输送机的入口与物料接收池(1)相连、出口与分离装置(3)相连,所述的分离装置(3)设有废弃物出口和废水出口,所述的废弃物出口与蒸煮压榨装置(4)相连,所述的蒸煮压榨装置(4)设有固体出口和液体出口,所述的固体出口与保鲜装置(6)相连,所述的液体出口和废水出口一起与废油处理装置(5)相连,所述的废油处理装置(5)设有将废油和废水相互分离的油水分离机构,所述的油水分离机构包括液体入口、油脂出口和汤汁出口,所述的液体入口与液体出口和废水出口均相连,所述的保鲜装置(6)设有用以添加菌群的菌群入口和收集腐臭气体的废气出口。
2.如权利要求1所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其特征在于:所述的昆虫清洗装置(7)包括进料机构、储存有沸水的储水桶(71)、水流循环机构、用以传输昆虫幼体的传输带、两个送风机构(72)、吸风机构、粪便收集机构(73)和出料机构(74),所述的传输带的一端与进料机构相连、另一端与出料机构(74)相连,所述的传输带上还设有若干筛孔,所述的水流循环机构包括喷水管、喷水口(75)、集水板(76)和集水管,所述的喷水管的一端以储水桶(71)相连、另一端与喷水口(75)相连,所述的喷水口(75)安设于传输带的正上方,所述的集水板(76)安设于传输带的正下方,所述的集水管的一端与集水板(76)的出口相连、另一端与储水桶(71)相连,所述的送风机构(72)均包括气压泵和若干个喷气口,所述的喷气口均与气压泵相连,其中一个送风机构(72)的喷气口设于传输带的下方,另一个送风机构(72)的喷气口设于出料机构(74)的上方,所述的吸风机构包括真空泵和若干个吸气口,所述的吸气口安设于传输带的下方。
3.如权利要求2所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其特征在于:所述的进料机构设于传输带的左侧,所述的出料机构(74)设于传输带的右侧,所述的送风机构(72)一个设于进料机构的附近、另一个设于出料机构(74)的附近,所述的水流循环机构、吸风机构和粪便收集机构(73)均设于两个送风机构(72)之间,所述的粪便收集机构(73)设于吸风机构与出料机构(74)附近的送风机构(72)之间。
4.如权利要求2所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其特征在于:还包括用以培养昆虫幼体的昆虫培养装置(9),所述的保鲜装置(6)将处理好的昆虫饲料传输至昆虫培养装置(9),所述的昆虫培养装置(9)设有用以倒入昆虫卵的培养入口和用以排出昆虫卵幼体的培养出口,所述的培养出口与昆虫清洗装置(7)的进料机构相连通。
5.如权利要求4所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其特征在于:所述的昆虫卵包括家蝇卵、金黄指突水虻卵、黑水虻卵中的一种或者多种。
6.如权利要求1所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其特征在于:所述的分离装置(3)还包括滚筒筛(31)、设于滚筒筛(31)内部的螺旋输送机构(32)、用以收集分离出来的固体物的收集机构、对收集的固体物进行清洗的清洗机构,所述的滚筒筛(31)上开设有若干个筛孔,所述的筛孔形状随着螺旋输送机构(32)的输送方向由小逐渐变大,每个筛孔均设有相互配合的传输板(33),所述的传输板(33)将筛孔与收集机构相连,所述的清洗机构包括蓄液箱、若干喷液口和收集清洗后残留的液体的废液收集箱,所述的蓄液箱与废油处理装置(5)的汤汁出口相连,所述的废液收集箱与液体入口相连。
7.如权利要求1所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其特征在于:所述的废油处理装置(5)还包括将废油脱水的浓缩过滤机构,所述的浓缩过滤机构与废油出口相连,所述的浓缩过滤机构将处理后的废油颗粒物连同蒸煮压榨后的废弃物一起传输至保鲜装置(6)。
8.如权利要求1所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其特征在于:所述的保鲜装置(6)还包括除臭机构,所述的除臭机构与废气口相连通。
9.一种餐厨废弃物的昆虫处理方法,其特征在于:采用如权利要求1至8中任一项所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理系统,其具体包括以下步骤:
A)进料:将运送过来的餐厨废弃物统一倒入物料接收池(1)中;
B)预处理:将接收池中的废弃物进行初步的分拣,去除体积过大的包装盒,将余下的废弃物进行破袋、破碎和分散;
C)分离:对分散的废弃物中的金属制品进行第一次分离,将分离后的废弃物通过分离筛进行第二次分离,将其中体积小的米饭、菜和骨刺部分连同汤汁筛出后,转至步骤D),将其中体积大的塑料袋、饭盒和玻璃制品筛出后,使用能够循环利用的汤汁作为清洗液将塑料袋、饭盒和玻璃制品中的油脂以及多余的废弃物冲走,并将清洗后的塑料袋、饭盒和玻璃制品传输至人工操作机构,进行人工分拣;
D)蒸煮压榨:对分离后的固液混合的废弃物进行加热融化油脂后,进行初步的固液分离,将废弃物中含有油脂的混合液体分离出来后,转至步骤E),将废弃物中体积小的米饭、菜和骨刺部分分离出来后,进行高温蒸煮,随后进一步压榨蒸煮后的固体,将其中的水分和油脂压榨出来,转至步骤F);
E)废油处理:将含有油脂的混合液体进行高温催化,使得油脂与水分自然分离,随后将其通过油水分离机构,并将水份低于1%的油脂作为生物柴油的化工原料,将余下的油脂进行脱水处理得出油脂颗粒,转至步骤F),将已经分离出油脂的剩余液体作为清洗液循环利用;
F)制成昆虫饲料:将压榨后的废弃物与油脂颗粒一起混合后,添加生物菌群,调整其温度和湿度后,进行发酵,其中产生的废气进行除臭处理后排往外界;
G)昆虫幼体培养:将昆虫卵添加至已经完成发酵的昆虫饲料中,开始进行昆虫幼体培养,直至昆虫饲料中80%的营养物质已被昆虫幼体食用后,将含有昆虫幼体的昆虫饲料进行收集;
H)昆虫幼体清洗:对收集的昆虫幼体、昆虫粪便与昆虫饲料相互分离,随后使用沸水对昆虫幼体高温杀死和清洗,将死去的昆虫幼体与昆虫粪便相互分离,分离出的昆虫粪便进行加工后作为生物肥料使用,并将分离出的干净的昆虫幼体收集,转至步骤I),将清洗后已被污染的液体传输至步骤E)中与不含油脂的剩余液体一起作为清洗液使用;
I)昆虫幼体处理:将昆虫幼体进行低常温干燥,制成完整的昆虫幼体。
10.如权利要求9所述的一种餐厨废弃物的昆虫处理方法,其特征在于:在步骤I)中,将完整的昆虫幼体进行机械粉碎制成生物蛋白粉。
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