CN109864191A - 一种黑水虻虫料加工处理工艺 - Google Patents
一种黑水虻虫料加工处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109864191A CN109864191A CN201910113459.5A CN201910113459A CN109864191A CN 109864191 A CN109864191 A CN 109864191A CN 201910113459 A CN201910113459 A CN 201910113459A CN 109864191 A CN109864191 A CN 109864191A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heisui river
- treatment technique
- grease
- material treatment
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及黑水虻虫料加工技术领域，且公开了一种黑水虻虫料加工处理工艺，包括以下步骤，S1：粗筛，在油水池的上方设置粗筛装置，将其中体积大的固体残渣筛选出来，体积小的固体残渣及液态物体落入油水池中；S2:固液粗分离，通过螺旋提升机将油水池内固体残渣及液态物体输送至脱水机构中，得到油浆和大干渣；S3：油浆处理，对步骤S2中的油浆排入反应釜中，加热；S4：二相细分离，对步骤S3中加热后的油桨进行固、液二相进行分离，得到油水混合物和细干渣；S5：将步骤S2中的大干渣进行粉碎处理，并将粉碎后的残渣与步骤S4中的细干渣进行混合，得到虫料。该黑水虻虫料加工处理工艺，可以对餐厨垃圾进行精细处理，从而有利于黑水虻的进食。
Description
技术领域
本发明涉及黑水虻虫料加工技术领域，具体为一种黑水虻虫料加工处理 工艺。
背景技术
黑水虻，腐生性的水虻科昆虫，能够取食禽畜粪便和生活垃圾，生产高 价值的动物蛋白饲料，因其繁殖迅速，生物量大，食性广泛、吸收转化率高， 容易管理、饲养成本低，动物适口性好等特点，从而进行资源化利用，其幼 虫被称为“凤凰虫”，成为与蝇蛆、黄粉虫、大麦虫等齐名的资源昆虫，在 全世界范围内得到推广。原产于美洲，目前为全世界广泛分布(南北纬40度 之间)。近些年传入我国，目前已广布于贵州、广西、广东、上海、云南、台湾、湖南、湖北等地。目前被广泛应用于处理鸡粪、猪粪及餐厨垃圾等废弃 物方面。
在采用餐厨垃圾喂食黑水虻时，业内普遍的做法是直接将餐厨垃圾经过 简单的脱水和粉碎处理后，直接进行投喂，但是这样的饲养方式较为粗放， 餐厨垃圾中的油脂会对黑水虻的成长发育造成不良影响，因此有必要将餐厨 垃圾进行进一步处理。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种黑水虻虫料加工处理工艺，具 备可以对餐厨垃圾进行精细处理，从而有利于黑水虻的进食的优点，解决了 现有技术中黑水虻的喂食方式较为粗放，影响黑水虻的成长发育的问题。
(二)技术方案
为实现对餐厨垃圾进行精细处理的目的，本发明提供如下技术方案：一 种黑水虻虫料加工处理工艺，包括以下步骤，
S1:粗筛，在油水池的上方设置粗筛装置，并加入待处理物料，将其中体 积大的固体残渣筛选出来，并收集至专用容器内，体积小的固体残渣及液态 物体落入油水池中；
S2:固液粗分离，通过螺旋提升机将油水池内固体残渣及液态物体输送至 脱水机构中进行脱水处理，得到油浆和大干渣；
S3：油浆处理，对步骤S2中的油浆排入反应釜中，加热，实现油脂、水 和固体残渣的初步分离；
S4：二相细分离，对步骤S3中加热后的油桨进行固、液二相进行分离， 得到油水混合物和细干渣；
S5：将步骤S2中的大干渣进行粉碎处理，并将粉碎后的残渣与步骤S4 中的细干渣进行混合，得到虫料。
进一步的，所述步骤S4中的油水混合物排入油水分离器，进行油、水分 离，并将得到的废水排入污水处理设备中，将废油排至储油容器中。
进一步的，所述污水处理设备中处理得到的达标水进行加热，并加入到 脱水机构中，用来促进油脂与固体残渣的分离。
进一步的，所述达标水的温度加热到85℃～95℃。
进一步的，所述粗筛装置包括多个串联连通的滚筒筛，后一个滚筒筛的 入料口与前一个滚筒筛的出料口相连通，多个滚筒筛联合对待处理物料进行 初步筛选。
进一步的，所述脱水机构为挤压式脱水机。
进一步的，所述步骤S3在加热过程中，加入3％～6％的催化剂，用来促进 油脂的裂化，提高油脂与固体残渣分离的效果，反应釜的加热温度为240℃～ 350℃。
进一步的，所述滚筒筛的型号为GTS的滚筒筛分机
进一步的，所述催化剂为Al2O3和AlCl3中的一种。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种黑水虻虫料加工处理工艺，具备以 下有益效果：
1、该黑水虻虫料加工处理工艺，通过粗筛装置将待处理物料中的筷子、 石块等较大的杂质筛分出来，剩下的固液混合物采用脱水机构进行初步固液 分离，得到大干渣和油浆，然后对油浆进行加热，使得油脂、水和固体三者 能够分离，然后进行进一步的固液分离得到细干渣，将大干渣进行粉碎，然 后与细干渣进行混合，得到虫料成品。
2、该黑水虻虫料加工处理工艺，通过将油浆中的油水通过油水分离器进 行分离，并通过污水处理装置进行处理，得到水质达标的水，然后将水进行 加热，可以用到脱水机构的固液分离中，实现闭环生产，无污染物外泄，且 原材料利用率高，整个生产流程安全可靠。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所 有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种黑水虻虫料加工处理工艺，包括以下步骤，
S1:粗筛，在油水池的上方设置粗筛装置，并加入待处理物料，将其中体 积大的固体残渣筛选出来，并收集至专用容器内，其中体积小的固体残渣及 液态物体落入油水池中；
S2:固液粗分离，通过螺旋提升机将油水池内固体残渣及液态物体输送至 脱水机构中进行脱水处理，得到油浆和大干渣，脱水机构为挤压式脱水机；
S3：油浆处理，对步骤S2中的油浆排入反应釜中，加热，实现油脂、水 和固体残渣的初步分离；
S4：二相细分离，对步骤S3中加热后的油桨进行固、液二相进行分离， 得到油水混合物和细干渣；
S5：将步骤S2中的大干渣进行粉碎处理，并将粉碎后的残渣与步骤S4 中的细干渣进行混合，得到虫料。
步骤S4中的油水混合物排入油水分离器，进行油、水分离，并将得到的 废水排入污水处理设备中，将废油排至储油容器中。
污水处理设备中处理得到的达标水加热到85℃～95℃，并加入到脱水机 构中，用来促进油脂与固体残渣的分离。
粗筛装置包括多个串联连通的滚筒筛，后一个滚筒筛的入料口与前一个 滚筒筛的出料口相连通，多个滚筒筛联合对待处理物料进行初步筛选，滚筒 筛的型号为GTS的滚筒筛分机。
步骤S3在加热过程中，加入3％～6％的催化剂，用来促进油脂的裂化，提 高油脂与固体残渣分离的效果，反应釜的加热温度为240℃～350℃，催化剂 为Al2O3和AlCl3中的一种。
综上所述，通过粗筛装置将待处理物料中的筷子、石块等较大的杂质筛 分出来，剩下的固液混合物采用脱水机构进行初步固液分离，得到大干渣和 油浆，然后对油浆进行加热，使得油脂、水和固体三者能够分离，然后进行 进一步的固液分离得到细干渣，将大干渣进行粉碎，然后与细干渣进行混合， 得到虫料成品，通过将油浆中的油水通过油水分离器进行分离，并通过污水 处理装置进行处理，得到水质达标的水，然后将水进行加热，可以用到脱水 机构的固液分离中，实现闭环生产，无污染物外泄，且原材料利用率高，整 个生产流程安全可靠。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非 排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅 包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种 过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语 句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、 物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
Claims (9)
1.一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1:粗筛，在油水池的上方设置粗筛装置，并加入待处理物料，将其中体积大的固体残渣筛选出来，并收集至专用容器内，体积小的固体残渣及液态物体落入油水池中；
S2:固液粗分离，通过螺旋提升机将油水池内固体残渣及液态物体输送至脱水机构中进行脱水处理，得到油浆和大干渣；
S3：油浆处理，对步骤S2中的油浆排入反应釜中，加热，实现油脂、水和固体残渣的初步分离；
S4：二相细分离，对步骤S3中加热后的油桨进行固、液二相进行分离，得到油水混合物和细干渣；
S5：将步骤S2中的大干渣进行粉碎处理，并将粉碎后的残渣与步骤S4中的细干渣进行混合，得到虫料。
2.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：所述步骤S4中的油水混合物排入油水分离器，进行油、水分离，并将得到的废水排入污水处理设备中，将废油排至储油容器中。
3.根据权利要求2所述的一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：所述污水处理设备中处理得到的达标水进行加热，并加入到脱水机构中，用来促进油脂与固体残渣的分离。
4.根据权利要求3所述的一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：所述达标水的温度加热到85℃～95℃。
5.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：所述粗筛装置包括多个串联连通的滚筒筛，后一个滚筒筛的入料口与前一个滚筒筛的出料口相连通，多个滚筒筛联合对待处理物料进行初步筛选。
6.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：所述脱水机构为挤压式脱水机。
7.根据权利要求1所述的一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：所述步骤S3在加热过程中，加入3％～6％的催化剂，用来促进油脂的裂化，提高油脂与固体残渣分离的效果，反应釜的加热温度为240℃～350℃。
8.根据权利要求5所述的一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：所述滚筒筛的型号为GTS的滚筒筛分机。
9.根据权利要求7所述的一种黑水虻虫料加工处理工艺，其特征在于：所述催化剂为Al2O3和AlCl3中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910113459.5A CN109864191A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种黑水虻虫料加工处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910113459.5A CN109864191A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种黑水虻虫料加工处理工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109864191A true CN109864191A (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66918713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910113459.5A Pending CN109864191A (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种黑水虻虫料加工处理工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109864191A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101717655A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-06-02 | 中国人民大学 | 生物质液化油及其制备方法 |
| CN101775414A (zh) * | 2009-01-08 | 2010-07-14 | 华中农业大学 | 一种由餐厨垃圾通过微生物发酵制备生物燃料和蛋白饲料的工艺 |
| CN101898189A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-12-01 | 铜陵正强禽业有限责任公司 | 一种鸡粪分选筛 |
| CN102731172A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-17 | 浙江省长三角循环经济技术研究院 | 餐厨废弃物的处理工艺 |
| CN104384177A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-04 | 嘉兴溯源生物科技有限公司 | 一种餐厨废弃物的昆虫处理系统及其方法 |
| CN108405561A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-17 | 庐江绿世代生态农业科技有限公司 | 一种餐厨垃圾回收处理工艺 |
-
2019
- 2019-02-14 CN CN201910113459.5A patent/CN109864191A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775414A (zh) * | 2009-01-08 | 2010-07-14 | 华中农业大学 | 一种由餐厨垃圾通过微生物发酵制备生物燃料和蛋白饲料的工艺 |
| CN101717655A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-06-02 | 中国人民大学 | 生物质液化油及其制备方法 |
| CN101898189A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-12-01 | 铜陵正强禽业有限责任公司 | 一种鸡粪分选筛 |
| CN102731172A (zh) * | 2012-06-29 | 2012-10-17 | 浙江省长三角循环经济技术研究院 | 餐厨废弃物的处理工艺 |
| CN104384177A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-04 | 嘉兴溯源生物科技有限公司 | 一种餐厨废弃物的昆虫处理系统及其方法 |
| CN108405561A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-17 | 庐江绿世代生态农业科技有限公司 | 一种餐厨垃圾回收处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109513722A (zh) | 一种餐厨垃圾处理系统及处理方法 | |
| CN102080104B (zh) | 利用餐厨垃圾制气制肥的综合处理方法 | |
| CN100535090C (zh) | 以高湿混合城市垃圾为原料一次性制备生物质燃料、生物陶粒和活性炭的方法 | |
| CN111229792A (zh) | 一种新型餐厨废弃物综合处置系统及工艺 | |
| CN102489496A (zh) | 一种餐厨垃圾湿热处理后再进行厌氧消化的方法 | |
| CN109455874A (zh) | 一种餐厨垃圾资源化回收处理系统 | |
| CN102873078A (zh) | 厨余垃圾处理方法 | |
| CN109053283A (zh) | 一种利用餐厨垃圾制备有机肥的方法 | |
| CN106391650A (zh) | 一种餐厨垃圾处理零排放工艺 | |
| CN107626724A (zh) | 一种餐厨垃圾资源化利用技术 | |
| CN101649247B (zh) | 水葫芦水热液化制备液体燃料的方法 | |
| CN110560453A (zh) | 利用黑水虻生物转化处理基于餐厨垃圾的方法 | |
| CN212609896U (zh) | 尾菜资源化处置系统 | |
| CN109396160A (zh) | 一种餐厨垃圾生物处理工艺 | |
| Berger | Production of palm oil from fruit | |
| CN108840748A (zh) | 基于废弃酒糟、餐厨垃圾的土壤生物有机肥的制备方法 | |
| CN102318807A (zh) | 一种红薯淀粉清洁化生产的加工方法 | |
| CN111606439A (zh) | 尾菜资源化处置方法及系统 | |
| CN101579684B (zh) | 城市餐饮潲水工业化处理方法 | |
| CN103436319A (zh) | 一种餐厨垃圾经脱油后制备成型燃料的方法 | |
| CN104293408B (zh) | 一种餐厨垃圾资源化处理方法 | |
| CN206494931U (zh) | 一种厌氧消化系统 | |
| CN109864191A (zh) | 一种黑水虻虫料加工处理工艺 | |
| CN112044926A (zh) | 一种使用有机垃圾制备养殖饲料的方法 | |
| CN208684795U (zh) | 一种有机肥联合生产装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190611 |