CN105772492A - 餐厨垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

餐厨垃圾处理系统，包括用于将收集的餐厨垃圾进行分拣，分离出肉骨、废餐具、塑料及其它混杂固体物的分拣装置；用于将经分拣后的餐厨垃圾进行脱油的脱油装置；用于将经脱油后的餐厨垃圾进行脱盐和脱水的膜过滤装置；用于将经膜过滤装置脱盐和脱水后的餐厨垃圾进行脱水的脱水装置；用于将经脱水装置脱水后的餐厨垃圾饲养亮斑扁角水虻的养殖设施；用于将从餐厨垃圾中分拣出的肉骨、废餐具、塑料及其它混杂固体物焚烧的焚烧炉。本发明提供的技术方案，脱去部分无机盐后，有利于饲养亮斑扁角水虻；将餐厨垃圾中的不同类废弃物进行分类利用和处理，资源化利用程度高。

Description

餐厨垃圾处理系统

技术领域

本发明属于环保技术领域，涉及一种垃圾清除处理系统，尤其是涉及一种餐厨垃圾处理系统。

背景技术

餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨、废餐具、塑料、纸巾、果皮、果核等多种混杂固体物等。从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。餐厨垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其储存时间稍长即滋生病菌、蚊虫、蟑螂，增加厨房异味，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，影响居民健康和家居环境。餐厨垃圾是城市生活垃圾处理的难点和管理难点。中国城市每年产生餐厨垃圾不低于6000万吨，但多数餐厨垃圾由于处置方法不当，已成为影响食品安全和生态安全的潜在危险源。

餐厨垃圾直接饲喂畜禽，危害较大，能引起细菌性食物中毒、传播人畜共患传染病、使人感染食源性寄生虫病，同时畜禽产品中残留化学污染物对人体有较大危害。因此，餐厨垃圾需要通过无害化处理来达到资源化利用。城市餐厨垃圾的传统处理方式为卫生填埋和焚烧，少部分用堆肥方式处理。

卫生填埋的处理量最大，运行费用相对较低，工艺相对简单，投资少，是其它处理方法产生残渣的最终消化方式，但是该方法的处理地址受限，占地多，使用期有限，管理要求高，水、气污染不能彻底解决；焚烧法的减量化程度高，垃圾热值可以利用，地面无害化程度高，占地小，减容量较大，但该法的投资大，运转费用高，餐厨垃圾含水量大，热值过低，容易导致焚烧困难，经济性极差，尾气处理难，极易形成二次污染；堆肥法的减量、减容效果明显，对含水量较高的餐厨垃圾有很好的适应性，但其运营管理水平要求高，餐厨垃圾的高含油量和高含盐量限制了堆肥过程微生物的生长，影响堆肥工艺的处理效果。设备和工艺先进性对技术效果的影响巨大，资源利用率低，处理速度慢。

CN101889629A于2010年11月24日，公开了一种利用黑水虻幼虫处理餐厨垃圾的方法及物料配方。将餐厨垃圾粗碎后添加辅料，得到黑水虻幼虫培养料，再在黑水虻幼虫培养料表面接入黑水虻卵，黑水虻卵孵化的幼虫取黑水虻幼虫培养料，使垃圾得到处理和清除。在黑水虻幼虫老熟前，在黑水虻幼虫培养料堆放区域的外部连接一个虫体收集容器，该虫体收集容器内装有干燥的米糠粉，用以引导收集老熟的黑水虻幼虫。剩余的经处理的黑水虻幼虫培养料，经烘干后制成生物有机肥。

CN101889629A公开的方法，能有效处理分类好的厨余垃圾，然而，目前中国的垃圾分类执行情况较差，多数地区没有对垃圾进行有效分类，餐厨垃圾成分复杂，杂质中形态多异，没有经过前期处理的厨余垃圾，高含水量、高含油量和高含盐量以及过多的废餐具、塑料、纸巾、果皮、果核等杂物，是制约利用黑水虻幼虫处理餐厨垃圾产业化应用的主要因素。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种能实现将餐厨垃圾中的不同类废弃物进行分类处理和利用，资源化利用程度高的餐厨垃圾处理系统。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种餐厨垃圾处理系统，包括用于将收集的餐厨垃圾进行分拣，分离出肉骨、废餐具、塑料及其它混杂固体物的分拣装置；用于将经分拣后的餐厨垃圾进行脱油的脱油装置；用于将经脱油后的餐厨垃圾进行脱盐和脱水的膜过滤装置；用于将经膜过滤装置脱盐和脱水后的餐厨垃圾进行脱水的脱水装置；用于将经脱水装置脱水后的餐厨垃圾饲养亮斑扁角水虻的养殖设施；用于将从餐厨垃圾中分拣出的肉骨、废餐具、塑料及其它混杂固体物焚烧的焚烧炉。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述分拣装置为固液筛分格栅机或筛分机。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，所述脱油装置包括油酯分离槽；位于所述油酯分离槽的顶部与油酯分离槽内壁连接的油酯收集槽；与所述油酯收集槽连通，将收集的油酯导入油酯贮存槽的溜槽。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，还包括沼气发酵装置，所述脱水装置排出的废水进入沼气发酵装置，产生的沼气送往焚烧炉燃烧。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，所述焚烧炉包括炉体；与所述炉体的第一端连接的进料机构；位于所述炉体内承接所述进料机构来料的干燥炉排；位于所述炉体内与所述干燥炉排出料端连接的第一燃烧室；位于第一燃烧室远离干燥炉排侧的第二燃烧室；位于所述第一燃烧室和第二燃烧室的下部的燃烧炉排；与所述第一燃烧室连接的燃烧助燃机；位于所述燃烧炉排的出料端与所述炉体连接的出灰口；与所述第二燃烧室的顶部连接的第一烟道；位于所述干燥炉排上下链条之间，且与所述第一烟道连通的布风器；与所述炉体的顶部连接，并与所述第一燃烧室连通的第二烟道；位于所述炉体的顶部和/或侧部的空气预热器；第一流体通道的第一端与所述空气预热器连通、第二流体通道的两端分别与第一燃烧室和第二烟道连通的空气加热器；与所述第一燃烧室的下部或燃烧炉排的第一送风室连通的第一一次风风嘴；与所述第一燃烧室的中部连通的第一二次风风嘴；位于所述干燥炉排的出料端辊筒处的气封机构；与所述第二燃烧室的下部或燃烧炉排的第二送风室连通的第二一次风风嘴；与所述第二燃烧室的中部连通的第二二次风风嘴；与所述第一燃烧室远离干燥炉排侧炉壁的底部连接的出料齿耙；与所述进料机构连接的布料匀料机构；位于所述干燥炉排的上方，与所述第二烟道连接的隔火板；所述空气加热器的第一流体通道的另一端通过第一鼓风机后与所述第一一次风风嘴、第一二次风风嘴、气封机构和第二一次风风嘴连通；第二二次风风嘴与所述炉体的外部连通；所述第一燃烧室近干燥炉排侧炉壁的上部向远离干燥炉排方向倾斜。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，所述气封机构包括位于所述干燥炉排的回头辊内通过管道与所述第一鼓风机出口连通的供风管；一端与所述供风管连接，另一端与所述回头辊的内壁滑动连接，将空气导向第一燃烧室方向的挡板；所述回头辊的圆周面上设有出风口，干燥炉排的链条上具有通风口。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，所述出料齿耙包括位于所述第一燃烧室远离干燥炉排侧炉壁下方的横梁；一端连接在所述横梁的下部，另一端伸向燃烧炉排方向的梳料齿。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，所述第一一次风风嘴、第一二次风风嘴和第二一次风风嘴均包括出风端与第一燃烧室或第二燃烧室连通的斜风管；与所述斜风管的进风端连接的竖风管；设置在所述竖风管内的风量调节板；与所述斜风管的进风端面铰接的视孔。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，所述布风器包括与所述第一烟道连通的进气管；与所述进气管的侧部连接，将气体导入干燥炉排的上层炉排下方的挡气板；与所述进气管和挡气板两端连接的端板；设在所述挡气板底部的出渣口；所述干燥炉排的链条上具有通风口；所述出渣口与至少一个第一二次风风嘴连通，干燥炉排的落渣经出渣口、第一二次风风嘴后送入第一燃烧室内燃烧。

作为进一步改进技术方案，本发明提供的餐厨垃圾处理系统，还具有位于所述第二燃烧室顶部的集烟器，所述第一烟道与所述集烟器连接；所述第一烟道还与所述第二烟道连通，第一烟道与布风器和第二烟道的连通管路上分别设有调节阀门；所述第一烟道上还设有第二鼓风机。

在不冲突的情况下，以上改进方案可单独或组合实施。

所述脱水装置包括压滤机、离心机等现有固液分离脱水设备，也可以是蒸发干燥设备。

本发明提供的技术方案，收集的餐厨垃圾经分拣装置分拣，将肉骨、废餐具、塑料、纸巾、果皮、果壳等大块混杂固体物分离出来，分离出来的混杂固体物多为资源利用价值不高的混杂物，送往焚烧炉内焚烧，作减量化处理，经分拣后使得利用价值较高部分更易于被利用。餐厨垃圾经分拣后得到的流体状物料，主要包括米和面粉类食物残余、蔬菜、肉类、动植物油等，化学组成上主要为淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。得到的流体状物料经脱油装置分离出油酯，油酯可作为生物柴油的原料，分离出油酯后经膜过滤装置过滤除去部分小分子的无机盐和水，然后送往脱水装置进一步脱水，脱水后的餐厨垃圾为含水量较高的固体物质，供饲养亮斑扁角水虻，可得到高蛋白饲料。脱去部分无机盐后，有利于饲养亮斑扁角水虻，也有利于脱水装置排出废水的发酵或生化处理；将餐厨垃圾中的不同类废弃物进行分类利用和处理，资源化利用程度高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为实施例餐厨垃圾处理系统的结构示意图；

图2为实施例餐厨垃圾处理系统的焚烧炉的结构示意图；

图3为实施例餐厨垃圾处理系统的气封机构的结构示意图；

图4为实施例餐厨垃圾处理系统的出料齿耙的结构示意图；

图5为实施例餐厨垃圾处理系统的风嘴的结构示意图；

图6为实施例餐厨垃圾处理系统的布风器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的餐厨垃圾处理系统，包括用于将收集的餐厨垃圾进行分拣，分离出肉骨、废餐具、塑料及其它混杂固体物的固液筛分格栅机1；用于将经分拣后的餐厨垃圾进行脱油的脱油装置2；用于将经脱油后的餐厨垃圾进行脱盐和脱水的膜过滤装置3；用于将经膜过滤装置脱盐和脱水后的餐厨垃圾进行脱水的脱水装置4；用于将经脱水装置4脱水后的餐厨垃圾饲养亮斑扁角水虻的养殖设施6；用于将固液筛分格栅机1从餐厨垃圾中分拣出的肉骨、废餐具、塑料及其它混杂固体物焚烧的焚烧炉5。脱油装置2包括油酯分离槽201；位于油酯分离槽201的顶部与油酯分离槽201内壁连接的油酯收集槽202；与油酯收集槽202连通，将收集的油酯导入油酯贮存槽204的溜槽203。

收集的餐厨垃圾经固液筛分格栅机1分拣，将肉骨、废餐具、塑料、纸巾、果皮、果壳等大块混杂固体物分离出来，分离出来的混杂固体物多为资源利用价值不高的混杂物，送往焚烧炉5内焚烧，作减量化处理，焚烧过程中可以单独焚烧或与其它废弃物如生活垃圾混合焚烧。餐厨垃圾经分拣后得到的流体状物料，主要包括米和面粉类食物残余、蔬菜、肉类、动植物油等，化学组成上主要为淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。得到的流体状物料经油酯分离槽201分离出油酯，油酯可作为生物柴油的原料，分离出油酯后经膜过滤装置3过滤除去部分小分子的无机盐和水，然后送往脱水装置4进一步脱水，脱水后的餐厨垃圾为含水量较高的固体物质，供饲养亮斑扁角水虻。

如图2所示餐厨垃圾处理系统的焚烧炉，包括炉体501；与炉体501的第一端连接的进料机构502；位于炉体501内承接进料机构502来料的干燥炉排503；位于炉体501内与干燥炉排503出料端连接的第一燃烧室504；位于第一燃烧室504远离干燥炉排503侧的第二燃烧室505；位于第一燃烧室504和第二燃烧室505的下部的燃烧炉排506；与第一燃烧室504连接的燃烧助燃机507；位于燃烧炉排506的出料端与炉体501连接的出灰口508；位于第二燃烧室505顶部的集烟器509；与集烟器509连接的第一烟道510；位于干燥炉排503上下链条之间，且与第一烟道510连通的布风器511；与炉体501的顶部连接，并与第一燃烧室504连通的第二烟道512；位于炉体501的顶部和/或侧部的空气预热器513；第一流体通道的第一端与空气预热器513连通、第二流体通道的两端分别与第一燃烧室504和第二烟道512连通的空气加热器514；与第一燃烧室504的下部连通的第一一次风风嘴515；与第一燃烧室504的中部连通的第一二次风风嘴516；位于干燥炉排503的出料端辊筒处的气封机构517；与第二燃烧室505的下部连通的第二一次风风嘴518；与第二燃烧室505的中部连通的第二二次风风嘴519；与第一燃烧室504远离干燥炉排503侧炉壁的底部连接的出料齿耙520；与进料机构502连接的布料匀料机构521；位于干燥炉排503的上方，与第二烟道512连接的隔火板522；空气加热器514的第一流体通道的另一端通过第一鼓风机523后与第一一次风风嘴515、第一二次风风嘴516、气封机构517和第二一次风风嘴518连通；第二二次风风嘴519与炉体501的外部连通；第一燃烧室504近干燥炉排503侧炉壁524的上部向远离干燥炉排503方向倾斜。

设有干燥炉排503，第二燃烧室505的热气体经集烟器509、第一烟道510进入位于干燥炉排503上下链条之间的布风器511，布风器511将热气体布置在干燥炉排503的上层炉排的下方，热气体经过干燥炉排503链条上的通风口，对干燥炉排503上的物料进行烘干，提升进入第一燃烧室504内物料的温度，降低物料的含水率，并使含水率稳定。布风器511的热气体来源于第二燃烧室505，通过第二烟道512的负压吸引或鼓风机经第一烟道510进入布风器511，第二燃烧室505通过第二一次风风嘴518、第二二次风风嘴519补充空气。

隔火板522上开有若干通风孔，形成网状结构，来源于布风器511的热气体对干燥炉排503上的物料加热后，热气体和蒸发出来的水蒸汽可通过隔火板522进入第二烟道512，经引风系统排出炉外，作业时隔火板522的通风孔具有一定的气体流速，使隔火板522可阻止第二烟道512内的燃烧颗粒物落入干燥炉排503上，网状结构的隔火板522还可阻止从干燥炉排503上飞出的飘浮物进入第二烟道512内，可减少气流的扰动对生产的影响。进料机构502连接有布料匀料机构521，布料匀料机构521使物料均匀分布在干燥炉排503上，保持干燥炉排503的上层炉排各部位物料的厚度均匀，同时可对进料口进行密封，干燥炉排503的匀速转动输送，使进入第一燃烧室504内的燃烧物料的供料量稳定，利于燃烧工艺的稳定。

干燥炉排503的出料端辊筒处设有气封机构517，一方面，通过气封机构的吹气，使第一燃烧室504的进料口处维持一个较高的正压，使第一燃烧室504内的火苗不进入干燥炉排503上，以免干燥炉排503上的部分物料过早地着火燃烧，使物料燃烧时着火点相对固定；另一方面，对干燥炉排503的出料端辊筒及炉排进行降温，及对炉排的通风口进行吹扫，延长设备的使用寿命，以免炉排通风口夹带的颗粒物掉入干燥炉排503的下方，提高热气体的通过量和干燥的效率。

空气预热器513可设置在炉体501的顶部、或者侧部，较优的方案是设置在炉体501的顶部和侧部二次风嘴以上的部位，外部冷空气进入空气预热器513后，通过热交换后冷空气被加热；然后进入空气加热器514继续被加热，加热后的热空气经第一鼓风机523加压后经第一一次风风嘴515、第一二次风风嘴516、气封机构517进入第一燃烧室504内，经第二一次风风嘴518进入第二燃烧室505内。采用热空气，有利于垃圾的燃烧稳定。设有第一燃烧室504和第二燃烧室505，燃烧物料进入第一燃烧室504内后，在第一燃烧室504内的下部按层燃燃烧方式燃烧，对易被吹起的碎片，在第一燃烧室504内部悬浮，按悬燃燃烧方式燃烧；燃烧物料进入第二燃烧室505后，主要在燃烧炉排506上按层燃燃烧方式燃烧。第一燃烧室504近干燥炉排503侧炉壁524的上部向远离干燥炉排503方向倾斜，在燃烧过程中侧炉壁524向燃烧炉排506方向幅射热量，使燃烧炉排506上的垃圾有足够的热量实现充分燃烧，以上结构特点，在操作时第一燃烧室504内可使用较多的过量风，使燃烧物充分燃烧。

第一燃烧室连接有燃烧助燃机507，燃烧助燃机507为使用柴油的点火助燃装置，在开炉时进行点火，生产不正常时进行助燃。

请结合图3，可选地，餐厨垃圾处理系统的焚烧炉的气封机构517包括位于干燥炉排503的回头辊525内通过管道与第一鼓风机523出口连通的供风管526；一端与供风管526连接，另一端与回头辊525的内壁滑动连接，将空气导向第一燃烧室504方向的挡板527；回头辊525的圆周面上设有出风口528，干燥炉排503的链条上具有通风口。回头辊525为旋转机构，而供风管526、挡板527的位置是固定的，挡板527与回头辊525滑动连接，供风管526、挡板527围成一个供风区，供风管526吹出空气，从回头辊525与供风区接触部位上的出风口528、链条上的通风口吹出，使第一燃烧室504的进料口处维持一个较高的正压，使第一燃烧室504内的火苗不进入干燥炉排503上，以免干燥炉排503上的物料过早地着火燃烧；并对干燥炉排503的回头辊525及炉排进行降温，对炉排的通风口进行吹扫，延长设备的使用寿命，以免炉排通风口夹带的颗粒物掉入干燥炉排503的下方，提高热气体的通过量和干燥的效率。

请结合图4，可选地，餐厨垃圾处理系统的焚烧炉的出料齿耙520包括位于第一燃烧室504远离干燥炉排503侧炉壁下方的横梁529；一端连接在横梁529的下部，另一端伸向燃烧炉排506方向的梳料齿530。作业过程中，燃烧炉排506的转动，将燃烧炉排506上的物料从第一燃烧室504逐步送往第二燃烧室505，当物料经过出料齿耙530的下方时，物料被梳料齿530打散和翻动，在燃烧炉排506重新分布均匀，有利于进一步充分燃烧。

请结合图5，可选地，餐厨垃圾处理系统的焚烧炉的第一一次风风嘴515、第一二次风风嘴516和第二一次风风嘴518均包括出风端与第一燃烧室504或第二燃烧室505连通的斜风管531；与斜风管531的进风端连接的竖风管532；设置在竖风管532内的风量调节板533；与斜风管531的进风端面铰接的视孔534。各风嘴设有风量调节板533，针对不同的生产情况，可方便地调节第一燃烧室504和第二燃烧室505内的供风量，维持稳定的燃烧。设有视孔534，方便观察第一燃烧室504和第二燃烧室505的燃烧情况；视孔534可移动，便于用长的钢纤等工具，对第一燃烧室504和第二燃烧室505内的燃烧物料进行打散和翻动，利于进一步充分燃烧。

请结合图6，可选地，餐厨垃圾处理系统的焚烧炉的布风器511包括与第一烟道510连通的进气管535；与进气管535的侧部连接，将气体导入干燥炉排503的上层炉排下方的挡气板536；与进气管535和挡气板536两端连接的端板537；设在挡气板536底部的出渣口538；干燥炉排503的链条上具有通风口。进气管535、挡气板536、端板537围成一个向干燥炉排503的上层炉排供气的供气区，进气管535设有向该供气区供气的出气口。出渣口538与至少一个第一二次风风嘴516连通，干燥炉排503的落渣经出渣口538、第一二次风风嘴516后送入第一燃烧室504内燃烧。

可选地，焚烧炉的第一烟道510还与第二烟道512连通，第一烟道510与布风器511和第二烟道512的连通管路上分别设有调节阀门。

可选地，焚烧炉的第一烟道510上还设有第二鼓风机。

可选地，焚烧炉具有位于第二燃烧室505顶部的集烟器509，所述第一烟道510与所述集烟器509连接。

在其它实施例中，燃烧炉排506设有二个以上的送风室，第一一次风风嘴515、第二一次风风嘴518分别与不同的送风室连通，空气经送风室后通过燃烧炉排506送入第一燃烧室504和第二燃烧室505内。

可选地，餐厨垃圾处理系统还包括沼气发酵装置，脱水装置4排出的废水进入沼气发酵装置，产生的沼气送往焚烧炉5燃烧。

本发明不限于以上优选实施方式，还可在本发明权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，包括用于将收集的餐厨垃圾进行分拣，分离出肉骨、废餐具、塑料及其它混杂固体物的分拣装置（1）；用于将经分拣后的餐厨垃圾进行脱油的脱油装置（2）；用于将经脱油后的餐厨垃圾进行脱盐和脱水的膜过滤装置（3）；用于将经膜过滤装置脱盐和脱水后的餐厨垃圾进行脱水的脱水装置（4）；用于将经脱水装置（4）脱水后的餐厨垃圾饲养亮斑扁角水虻的养殖设施（6）；用于将从餐厨垃圾中分拣出的肉骨、废餐具、塑料及其它混杂固体物焚烧的焚烧炉（5）。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述分拣装置（1）为固液筛分格栅机或筛分机。

3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述脱油装置（2）包括油酯分离槽（201）；位于所述油酯分离槽（201）的顶部与油酯分离槽（201）内壁连接的油酯收集槽（202）；与所述油酯收集槽（202）连通，将收集的油酯导入油酯贮存槽（204）的溜槽（203）。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，还包括沼气发酵装置，所述脱水装置（4）排出的废水进入沼气发酵装置，产生的沼气送往焚烧炉（5）燃烧。

5.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述焚烧炉包括炉体（501）；与所述炉体（501）的第一端连接的进料机构（502）；位于所述炉体（501）内承接所述进料机构（502）来料的干燥炉排（503）；位于所述炉体（501）内与所述干燥炉排（503）出料端连接的第一燃烧室（504）；位于第一燃烧室（504）远离干燥炉排（503）侧的第二燃烧室（505）；位于所述第一燃烧室（504）和第二燃烧室（505）的下部的燃烧炉排（506）；与所述第一燃烧室（504）连接的燃烧助燃机（507）；位于所述燃烧炉排（506）的出料端与所述炉体（501）连接的出灰口（508）；与所述第二燃烧室（505）的顶部连接的第一烟道（510）；位于所述干燥炉排（503）上下链条之间，且与所述第一烟道（510）连通的布风器（511）；与所述炉体（501）的顶部连接，并与所述第一燃烧室（504）连通的第二烟道（512）；位于所述炉体（501）的顶部和/或侧部的空气预热器（513）；第一流体通道的第一端与所述空气预热器（513）连通、第二流体通道的两端分别与第一燃烧室（504）和第二烟道（512）连通的空气加热器（514）；与所述第一燃烧室（504）的下部或燃烧炉排（506）的第一送风室连通的第一一次风风嘴（515）；与所述第一燃烧室（504）的中部连通的第一二次风风嘴（516）；位于所述干燥炉排（503）的出料端辊筒处的气封机构（517）；与所述第二燃烧室（505）的下部或燃烧炉排（506）的第二送风室连通的第二一次风风嘴（518）；与所述第二燃烧室（505）的中部连通的第二二次风风嘴（519）；与所述第一燃烧室（504）远离干燥炉排（503）侧炉壁的底部连接的出料齿耙（520）；与所述进料机构（502）连接的布料匀料机构（521）；位于所述干燥炉排（503）的上方，与所述第二烟道（512）连接的隔火板（522）；所述空气加热器（514）的第一流体通道的另一端通过第一鼓风机（523）后与所述第一一次风风嘴（515）、第一二次风风嘴（516）、气封机构（517）和第二一次风风嘴（518）连通；第二二次风风嘴（519）与所述炉体（501）的外部连通；所述第一燃烧室（504）近干燥炉排（503）侧炉壁（524）的上部向远离干燥炉排（503）方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述气封机构（517）包括位于所述干燥炉排（503）的回头辊（525）内通过管道与所述第一鼓风机（23）出口连通的供风管（526）；一端与所述供风管（526）连接，另一端与所述回头辊（525）的内壁滑动连接，将空气导向第一燃烧室（504）方向的挡板（527）；所述回头辊（525）的圆周面上设有出风口（528），干燥炉排（503）的链条上具有通风口。

7.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述出料齿耙（520）包括位于所述第一燃烧室（504）远离干燥炉排（503）侧炉壁下方的横梁（529）；一端连接在所述横梁（529）的下部，另一端伸向燃烧炉排（506）方向的梳料齿（530）。

8.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一一次风风嘴（515）、第一二次风风嘴（516）和第二一次风风嘴（518）均包括出风端与第一燃烧室（504）或第二燃烧室（505）连通的斜风管（531）；与所述斜风管（531）的进风端连接的竖风管（532）；设置在所述竖风管（532）内的风量调节板（533）；与所述斜风管（531）的进风端面铰接的视孔（534）。

9.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述布风器（511）包括与所述第一烟道（510）连通的进气管（535）；与所述进气管（535）的侧部连接，将气体导入干燥炉排（503）的上层炉排下方的挡气板（536）；与所述进气管（535）和挡气板（536）两端连接的端板（537）；设在所述挡气板（536）底部的出渣口（538）；所述干燥炉排（503）的链条上具有通风口；所述出渣口（538）与至少一个第一二次风风嘴（516）连通，干燥炉排（503）的落渣经出渣口（538）、第一二次风风嘴（516）后送入第一燃烧室（504）内燃烧。

10.根据权利要求5所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，还具有位于所述第二燃烧室（505）顶部的集烟器（509），所述第一烟道（510）与所述集烟器（509）连接；所述第一烟道（510）还与所述第二烟道（512）连通，第一烟道（510）与布风器（511）和第二烟道（512）的连通管路上分别设有调节阀门；所述第一烟道（510）上还设有第二鼓风机。