CN2334755Y - 一体化有机废水处理产酸发酵装置 - Google Patents

一体化有机废水处理产酸发酵装置 Download PDF

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Abstract

一体化有机废水处理产酸发酵装置,其上盖4由法兰与外筒体1连接,中筒体2的顶部与上盖固连,内筒体3的下部由支撑板5与外筒体固连,与外筒体相近处的上盖下固定有出水导流板14。内筒体内构成反应区10,内筒体与中筒体之间构成导流区11,中筒体与外筒之间构成沉淀区12,内筒体下部与外筒体下部的缝隙间构成污泥回流区13,中筒体、内筒体和出水导流板构成三相分离器22。本设备具有小型一体化、流态合理、传质效率高、节能等优点。

Description

一体化有机废水处理产酸发酵装置
本实用新型属于废水处理装置。
现有处理高浓度难降解有机废水的厌氧装置多为AF、UASB、UBF等，这些设备存在占地面积大、流态不佳、传质速率低的缺点，从而造成整个处理系统效率低、稳定性差。
本实用新型的目的是研制一种一体化有机废水处理产酸发酵装置，该装置作为组合式厌氧——好氧生物处理系统中的一个单元。通过该装置的合理结构和水力流态为产酸发酵菌群创造最佳生境，使原废水可生化性大大提高。依据有机废水的种类选择适当的配套装置，就可有效地处理高浓度、难降解有机废水中的污染物。
本实用新型由外筒体、中筒体、内筒体、上盖、气-液-固三相分离器、搅拌装置组成。上盖通过法兰与外筒体连接，中筒体的顶部与上盖固定连接，内筒体的下部由支撑板与外筒体固定连接，与外筒体相近处的上盖下固定有出水导流板，中筒体、内筒体和出水导流板构成三相分离器。内筒体内构成反应区，内筒体与中筒体之间构成导流区，中筒体与外筒体之间构成沉淀区，内筒体下部与外筒体下部的缝隙间构成污泥回流区。在中筒体内的上盖上及中筒体与出水导流板之间的上盖上分别固定有一个发酵气的排放管。在出水导流板下面对应的外筒体上固定有一出水管。在内筒体的里面固定着数块竖向档板，中筒体为喇叭状，内筒体为折流板状或直筒状。
本实用新型将反应区、沉淀区、导流区、污泥回流区建在一个反应装置中，并内设气-液-固三相分离器，所采用的搅拌装置具有提升混合能力，使反应区混合液处于紊流状态，减小了絮凝体颗粒的界面层厚度及温度梯度，提高了传质速率，使发酵气体能迅速释放。内筒体内壁上设立的竖向档板使反应区避免了由于搅拌造成混合液的漩流。反应区混合液为拟塑性流体，当混合液雷诺准数为RM 6=1.6×103～1.9×103时，该设备可获得最佳操作效率和选择性。本实用新型还具有如下优点：1、灵活。可根据水质、水量调节活性污泥生物量或调整设备内部结构，与后续设备组合灵活，使整体最优化。2、高效。该装置缩短了系统的水力停留时间，大大提高了原废水的可生化性和系统的处理效率。3、经济。该装置的小型一体化使其能够节能，减少占据空间。污泥产量低，近于零排放。降低了造价和运行费用。4、稳定。该装置生物保有量高，抗冲击负荷能力强，运行管理筒单，易于维护，可靠、稳定。该装置适用于处理医药、化工、轻工、食品、饮料、乳品等高浓度、难降解的有机废水。生物保有量高，抗冲击负荷能力强，运行管理简单，易于维护，可靠、稳定。该设备适用于处理医药、化工、轻工、食品、饮料、乳品等高浓度、难降解的有机废水。
图1是本实用新型的主剖视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是实施例二的主剖视图。
实施例一：本实施例由外筒体1、中筒体2、内筒体3、上盖4、气-液-固三相分离器、搅拌装置组成。上盖4通过法兰与外筒1连接，上盖4可以密封也可以根据处理要求不密闭。中筒体2的顶部与上盖4固定连接，内筒体3的下部由数块支撑板5与外筒体1固定连接。搅拌装置由电机6、轴封7、竖杆8、叶轮9组成，竖杆8的上端与电机轴相连，竖杆8穿过轴封7和上盖4伸到内筒体3的下面，竖杆8的下端固定着叶轮9，轴封7、电机6都固定在上盖4上，与外筒体1相近处的上盖4下固定有一出水导流板14，内筒体3、中筒体2和出水导流板14构成气-液-固三相分离器22。内筒体3内构成反应区10，内筒体3与中筒体2之间构成导流区11，中筒体2与外筒体1之间构成沉淀区12，内筒体3下部与外筒体1下部的缝隙间构成污泥回流区13。在中筒体2内的上盖4上及中筒体2与出水导流板14之间的上盖4上分别固定有一个发酵气的排放管15。在出水导流板14下面对应的外筒体1上固定有一出水管16。在外简体1的下面固定有进水管17、排空管18，在外筒体1的下侧部和上侧部分别固定有取样管19。在内筒体3的里面固定着四块竖向档板20，中筒体2是喇叭状。内筒体3为折流板状，或为直筒状。
实施例二：本实施例与实施例一的不同点是搅拌装置采用水力搅拌方式，它由喷射管21与进水管17相连接组成。喷射管21有一向上的倾角，并形成向内筒体3喷射的锐角。进水时在反应区形成螺旋式上升的流体，起到提升和混和的作用。其它组成和连接关系与实施例一相同。

Claims (10)

1、一体化有机废水处理产酸发酵装置，它由外筒体(1)、中筒体(2)、内筒体(3)、上盖(4)、气-液-固三相分离器(22)、搅拌装置组成，其特征在于上盖(4)通过法兰与外筒体(1)连接，中筒体(2)的顶部与上盖(4)固定连接，内筒体(3)的下部由支撑板(5)与外筒体(1)固定连接；内筒体(3)内构成反应区(10)，内筒体(3)与中筒体(2)之间构成导流区(11)，中筒体(2)与外筒体(1)之间构成沉淀区(12)，内筒体(3)下部与外筒体(1)下部的缝隙间构成污泥回流区(13)，与外筒体相近处的上盖(4)下固定有出水导流板(14)，中筒体(2)、内筒体(3)和出水导流板(14)构成气-液-固三相分离器(22)。
2、根据权利要求1所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于在内筒体(3)的里面固定着数块竖向档板(20)。
3、根据权利要求1、2所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于中筒体(2)为喇叭状。
4、根据权利要求1、2所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于内筒体(3)为折流板状。
5、根据权利要求1所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于在出水导流板(14)下面对应的外筒体(1)上固定有一出水管(16)。
6、根据权利要求5所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于在中筒体(2)内的上盖(4)上及中筒体(2)与出水导流板(14)之间的上盖(4)上分别固定有一个发酵气的排放管(15)。
7、根据权利要求5所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于在外筒体(1)的下面固定有进水管(17)、排空管(18)，在外筒体(1)的下侧部和上侧部分别固定有取样管(19)。
8、根据权利要求1所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于搅拌装置由电机(6)、轴封(7)、竖杆(8)、叶轮(9)组成，竖杆(8)的上端与电机轴相连，竖杆(8)穿过轴封(7)和上盖(4)伸到内筒体(3)的下面，竖杆(8)的下端固定着叶轮(9)，轴封(7)、电机(6)都固定在上盖(4)上。
9、根据权利要求1所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于水力搅拌装置由喷射管(21)与进水管(17)相连接组成，喷射管(21)有一向上的倾角，并形成向内筒体(3)喷射的锐角。
10、根据权利要求1、2所述的一体化有机废水处理产酸发酵装置，其特征在于内筒体(3)为直筒状。
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