CN2333484Y - 多功能阀门研磨机 - Google Patents
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Abstract
多功能阀门研磨机,用于供热蒸汽锅炉和大型发电厂高温高压汽水管道截止阀、安全阀、控制阀的阀座和阀芯研磨维修,以及其他同类阀门的研磨维修。它由驱动装置、迅速接合力偶、工具夹杆、棘盘、夹杆定位器、万向节、旋转磨盘、磨头、磨料片、磨头定位环、磨片定位锁紧螺母及把手套等部件组成。结构简单携带方便,对高温高压焊接阀门不须从管道上割下,就地操作,安全、可靠,工作质量好,比常规纯手工研磨提高工效数十倍。
Description
本实用新型提供了一种多功能阀门研磨机,可供供热蒸汽锅炉到发电厂最大容量高温高压锅炉,汽水管道上DN150(6”)以下截止阀、安全阀、控制阀等阀的研磨维修。同样适用于化工、冶金、矿山、船舶和石油输油管上同类阀门的研磨维修。
现有的阀门研磨修理,一般纯手工操作,用研磨膏研磨。也有用机械进行研磨,结构较复杂笨重,操作不便,研磨速度慢,质量较差等缺点。
本实用新型在于克服上述不足之处,提供一种多功能阀门研磨机。其目的是要研磨速度快,研磨质量高,轻便携带,操作方便,对高温高压管道上焊接阀门不须割下,就地对阀座进行高精研磨。
本实用新型是这样实现的:多功能阀门研磨机由驱动装置、迅速接合力偶、工具夹杆、棘盘、夹杆定位器、旋转磨盘、磨头、磨料片、磨头定位环、磨片锁紧螺母、万向节及把手套等部件组成;其特征在于,根据阀门研磨需要,上述部件组合组装成阀门研磨机,由迅速接合力偶将驱动装置和工具夹杆联接,工具夹杆下端直接连接旋转磨盘,旋转磨盘凸缘直接插入贴有磨料片的有凹缘的磨头;投入动力源使上述部件联动旋转,对阀门、阀座或阀芯进行研磨;为使旋转中部件防卡涩平稳工作,在工具夹杆中部套有棘盘、夹杆定位器和把手套;为防止粘贴在磨头上的磨料片在旋转中位移或脱落,在磨头上部或下部设有磨片定位丝套和磨片定位锁紧螺母。
驱动装置1配用迅速接合力偶2,对气动马达、电动调速马达和手摇柄都能互换接合。迅速接合力偶2能快捷平稳地将动力传递给旋转的工具夹杆3。迅速接合力偶为方寸母套,工具夹杆一端为相应的方寸公套,使其配合紧密,装拆方便;工具夹杆有Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。Ⅰ型用于座的研磨。Ⅱ型工具夹杆下端有万向节11,用于阀芯头的研磨。Ⅲ型工具夹杆其下端为带外丝扣的磨头。磨片定位丝套13既有定位磨片的作用,还有固定磨头的作用。用于对10mm以下截止阀的研磨;工具夹杆外套有把手套12,手扶把手套,方便稳定研磨;夹杆定位器5保证旋转中的工具夹杆与阀座保持中心,同时避免过大的摆动和恍动;在夹杆定位器上有棘盘4,当研磨阀门中,磨料片等有偏心卡涩等异常情况,适时籍用手操作棘盘,将磨头7磨料片8稍稍抬起与阀门磨面稍有脱离间隙;在工具夹杆3的下端连有旋转磨盘6,旋转磨盘为标准件。它的作用是固定相配的标准磨头7;磨头7有标准平面磨头,研磨平座面阀门。有锥形(30°、60°、90°)标准磨头,研磨阀座有角(15°、30°、45°)面阀门。有内锥面(30°、60°、90°)标准磨头,研磨有锥角(30°、60°、90°)阀门的阀芯头。有平面阀芯头标准磨头四种。磨头上有Φ8凸缘,与磨盘下Φ8凹缘定位相吻,为防止转动中磨盘与磨头脱开。在磨盘和磨头的相应位置上插有M5销钉2个。销钉起到联接螺栓的作用。磨头7根据阀门类别,阀座面选用;磨头主要作用是敷贴磨料片8。使磨料片在工作中不松动。对平面磨头的贴面有6×6方芯或14×14方芯,使平面磨料片中间方孔嵌入定位。对锥形磨料片以磨片定位锁紧螺母10或用磨片定位丝套13定位锁紧。平面磨头为了保证中心,下方带有磨头定位环9。磨头定位环是活动的外环,用硬塑料制作,外环外径由阀座芯底部直径而定。磨头定位环依靠锁紧螺母10将其固定。
由以上描述可以看出,采用本研磨机进行研磨,不需要将焊接阀门割下,操作方便,速度快;采用研磨片也比研磨膏更易操作,研磨效果也更好。
图1是本实用新型实施例电动多功能阀门研磨机工作图
图2是本实用新型实施例气动多功能阀门研磨机工作图
图3是本实用新型实施例手摇动多功能阀门研磨机工作图
图4是本实用新型实施例多功能阀门研磨机研磨阀芯头
图5是本实用新型实施例小口径10mm以下截止阀座研磨图
通过具体的实施结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例的多功能阀门研磨机,主要由驱动装置1、迅速接合力偶2、工具夹杆3、棘盘4夹杆定位器5、旋转磨盘6、磨头7、磨料片8、磨头定位环9、磨片定位锁紧螺母10、万向节11、把手套12及磨片定位丝套13等部件组成。迅速接合力偶2简捷紧密,使驱动装置1与工具夹杆3连成一体。棘盘4工作中适时将磨头7、磨料片8稍稍抬起与阀座磨面稍有脱离间隙。夹杆定位器5固定在被研磨阀门的阀体上,保证工作中工具夹杆3与阀门座同心,它随阀门类别不同有不同规格的标准件。旋转磨盘6固定在工具夹杆3的下端,与磨头7配合使用,旋转磨盘与磨头随阀门类别不同有不同规格的标准件。磨料片8是用高强度不侵水1~1.5mm厚的纸作底片,在工作面上均匀涂上60目、120目或240目金钢砂胶体,胶体选用环氧树脂配制而成,非工作面上涂有粘胶,能较牢固地粘贴在磨头7上。磨料片与磨头配合使用,随阀门类别不同有不同规格的标准或特制片。磨头定位环9使磨头7在工作中与阀座基本同心,磨片定位锁紧螺母10和磨片定位丝套13,使磨料片8锁定在磨头上规定的位置,工作中不偏移不脱落。工作中借助手扶把手套12,使整机保证研磨中心稳定。
图1、图2、图3、图4和图5所示工作不同之处,首先是动力源不同,分别为电动马达、为气动马达和手摇动作驱动动力;被研磨的阀门种类不同,分别为:图1为弹簧式安全阀平面阀座研磨,图2为角式截止阀锥面阀座研磨,图3为带波纹管截止阀锥面阀座研磨,图4为用多功能阀门研磨机研磨阀芯头,研磨阀芯头时配用带有万向节的工具夹杆,万向节为环状,用它研磨中心可随时校正,图5为对小口径10mm以下截止阀研磨,配用Ⅲ型工具夹杆,夹杆下端带有外丝扣磨盘。
多功能阀门研磨机,研磨头7有系列规格:
研磨平座的研磨头规格有:DN10-32、DN40-75、DN80-100、DN120-150、DN150-200。
研磨锥座的研磨头有:30°、60°和90°系列。三个系列中各有规格:DN10-15、DN20-32、DN40-65、DN70-100。
研磨平芯的研磨头规格有Φ70、Φ120、Φ180。
研磨锥芯的研磨头有30°、60°和90°系列。三个系列中各有规格:DN6-32、DN40-65、DN70-100。
多功能阀门研磨机使用的磨料片8跟研磨头配用。它有四个系列:即平面阀座磨片、平面阀芯磨片、锥形阀座磨片及锥形阀芯磨片。每个系列中有不同的规格尺寸。磨片在每种不同的规格尺寸中还有粗(60目)、中(120目)、细(240目)之分。粗用作粗加工,中用作细加工,细用作精加工。对蚀损较大的阀座阀芯,首先用粗磨片加工,再视情况选用中磨片或细磨片加工。一般情况下用中磨片研磨就可一次磨就。达到试压合格不漏的要求。磨料片工作面为金刚砂,非工作面涂有背胶,使其牢固地粘贴在磨头上。
使用时首先要清洁被磨阀门的有关部分,使阀门座部头部及周围不要残留水锈物和垢物等杂物,保持干净。对阀门芯头进行较精确的测量,依此选用相应合适的磨头及磨料片。如图1、图2、图3、图4及图5要求,正确装配好多功能阀门研磨机的各部件。正确地置入阀座或阀芯头的恰当方位。仔细检查确保平稳和安全地工作。投入动力,进行试旋转,无异常杂音和异况再投入使用。使用中视阀门具体情况逐步进行粗磨、细磨和精磨。一般情况下只进行细磨这道工序就可以达到试压不漏的技术要求。
组装时和工作中要保证磨具的洁净,异杂物不要进入研磨区。组装时连接件应宁紧的应于宁紧,有锁紧的要锁定。组装后一套完整的多功能阀门研磨机净重约2.5-3公斤。因此使用较轻便。
对气动动力源要洁净,工作压力为0.4-0.6MPa。对电源动力一般用220V电压电源。对手摇柄要保持干净。动力源的选用,由现场具体条件而定。
Claims (8)
1.多功能阀门研磨机,主要由驱动装置(1)、迅速接合力偶(2)、工具夹杆(3)、棘盘(4)夹杆定位器(5)、旋转磨盘(6)、磨头(7)、磨料片(8)、磨头定位环(9)、磨片定位锁紧螺母(10)、万向节(11)及把手套(12)、磨片定位丝套(13)等部件组成,其特征在于,根据阀门研磨需要,部件(1)-(13)组合组装成阀门研磨机,由迅速接合力偶(2)将驱动装置(1)和工具夹杆(3)联接,工具夹杆(3)下端直接连接旋转磨盘(6),旋转磨盘(6)凸缘直接插入贴有磨料片(8)的有凹缘的磨头(7);投入动力源使上述部件联动旋转,对阀门、阀座或阀芯进行研磨;为使旋转中部件防卡涩平稳工作,在工具夹杆(3)中部套有棘盘(7)、夹杆定位器(5)和把手套(12);为防止粘贴在磨头(7)上的磨料片(8)在旋转中位移或脱落,在磨头上部或下部设有磨片定位丝套(13)和磨片定位锁紧螺母(10)。
2.如权利要求1所述的研磨机,其特征在于迅速接合力偶(2)简捷紧密,使驱动装置(1)与工具夹杆(3)连成一体。
3.如权利要求1所述的研磨机,其特征在于棘盘(4)工作中适时将磨头(7)、磨料片(8)稍稍抬起与阀座磨面稍有脱离间隙。
4.如权利要求1所述的研磨机,其特征在于夹杆定位器(5)固定在被研磨阀门的阀体上,保证工作中工具夹杆(3)与阀门座同心,它随阀门类别不同有不同规格的标准件。
5.如权利要求1所述的研磨机,其特征在于旋转磨盘(6)固定在工具夹杆(3)的下端,与磨头(7)配合使用,旋转磨盘与磨头随阀门类别不同有不同规格的标准件。
6.如权利要求1-5所述的研磨机,其特征在于磨料片(8)是用高强度不侵水1~1.5mm厚的纸作底片,工作面上均匀涂上60目、120目或240目金钢砂胶体,胶体选用环氧树脂配制而成;非工作面涂有粘胶,使其牢固地粘贴在磨头(7)上;磨料片与磨头配合使用,磨料片经裁制冲剪成各种形状、各种标准系列规格片。
7.如权利要求1所述的研磨机,其特征在于磨头定位环(9)使磨头(7)在工作中与阀座基本同心,磨片定位锁紧螺母(10)使磨料片(8)锁定在磨头上规定的位置,不移动不脱落。
8.如权利要求1所述的研磨机,其特征在于工作中借助手扶把手套(12),使其保证研磨中心稳定。
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