CN2333480Y - 内胀式钢管对焊装置 - Google Patents

内胀式钢管对焊装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2333480Y
CN2333480Y CN 98238852 CN98238852U CN2333480Y CN 2333480 Y CN2333480 Y CN 2333480Y CN 98238852 CN98238852 CN 98238852 CN 98238852 U CN98238852 U CN 98238852U CN 2333480 Y CN2333480 Y CN 2333480Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cylinder
piston
welding machine
cone
piston rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 98238852
Other languages
English (en)
Inventor
郝晓东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 98238852 priority Critical patent/CN2333480Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2333480Y publication Critical patent/CN2333480Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

一种内胀式钢管对焊装置,包括焊机和加热器,焊机由油缸、活塞、活塞杆、滑块、锥体组成,活塞(2)、(11)和活塞杆(3)、锥体(5)固定连为一体,活塞(9)、滑套(8)及锥体(6)固定连为一体,套在活塞杆(3)上,油缸(10)与油缸(12)连为一体,活塞杆(3)穿入几个油缸,几个滑块通过燕尾槽设置在锥体周围,该装置焊接质量好,仅用几分钟时间就可完成焊接,因而提高了生产效率,因是母材互焊,所以焊缝内无气孔和夹碴等缺陷,焊缝机械性能与母材基本一样,该装置结构简单,操作容易,可以在狭窄的地方方便地施焊。

Description

内胀式钢管对焊装置
本实用新型涉及一种钢管对焊装置，特别涉及一种内胀式钢管对焊装置。
目前钢管在各种工程中被广泛使用，其连接方式多采用手工电弧焊接或法兰连接，手工电弧焊的焊缝焊接质量往往因为各种原因而得不到保证，如常发生气孔、夹碴等质量问题。
本实用新型的目的提供一种克服上述钢管对焊存在的缺点，从钢管内部胀紧并使待焊钢管相对挤压的内胀式钢管对焊装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种内胀式钢管对焊装置，包括焊机和加热器，焊机由油缸(1)、(10)、(12)，活塞(2)、(9)、(11)、活塞杆(3)、滑块(4)、(7)、锥体(5)、(6)组成，活塞(2)、(11)和活塞杆(3)、锥体(5)固定连为一体，活塞(9)、滑套(8)及锥体(6)固定连为一体，套在活塞杆(3)上，油缸(10)与油缸(12)连为一体，活塞杆(3)穿入油缸(10)、油缸(12)和油缸(1)，活塞(11)位于油缸(12)内，活塞(9)位于油缸(10)内，活塞(2)位于油缸(1)内，几个滑块(4)通过燕尾槽设置在锥体(5)周围，几个滑块(7)通过燕尾槽设置在锥体(6)周围。
本实用新型由焊机和使用氧炔焰的加热器组成，焊机放在钢管内部，可从内部胀紧两个特焊钢管，当加热器对焊缝加热至塑性状态时，焊机可使两根钢管密贴及相对挤压，在一周的焊缝各处温度基本相同，因此焊接质量好，且仅用几分钟时间就可完成焊接，从而提高了生产效率，因是母材互焊，所以焊缝内无气孔和夹碴等缺陷，焊缝机械性能与母材基本一样，该装置结构简单，操作容易，可以在狭窄的地方方便地施焊。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的滑块与钢管接触面的结构示意图。
图3为本实用新型的锥体通过燕尾槽与滑块连接示意图。
图4为本实用新型的滑块通过燕尾槽与锥体连接示意图。
焊机包括油缸1、10、12，滑块4、7，锥体5、6，活塞2、9、11，活塞杆3，滑套6，油缸内的活塞将油缸1、10、12内部分成六个液压油腔13、14、15、16、20、21,17、19为待焊的两根钢管，18为加热器。
焊机的作用是将两个待焊钢管分别固紧，施以轴向力，使其紧密相贴，并在焊件达到塑性状态时，增加轴向力使其相互结合成一体；加热器的作用是用氧炔焰对待焊的两根钢管的焊缝进行加热，使其达到塑性状态。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
一种内胀式钢管对焊装置，包括焊机和加热器，焊机由油缸1、10、12，活塞2、9、11、活塞杆3、滑块4、7、锥体5、6组成，活塞2、11和活塞杆3、锥体5固定连为一体，活塞9、滑套8及锥体6固定连为一体，套在活塞杆3上，油缸10与油缸12连为一体，活塞杆3穿入油缸10、油缸12和油缸1，活塞11位于油缸12内，活塞9位于油缸10内，活塞2位于油缸1内，滑块4通过燕尾槽与锥体5相连，滑块7通过燕尾槽与锥体6相连，使滑块与锥体相对运动稳定，防止脱落，滑块与锥体的连接方式有两种，一种为锥体上设有燕尾槽22，锥体通过燕尾槽与滑块连接，另一种为滑块上设有燕尾槽22，滑块通过燕尾槽与锥体连接，燃烧器18环绕在两焊管接缝处，滑块4和滑块6与钢管接触面呈锯齿形面，以增大摩擦力，防止滑动。
工作时，将焊机放在被焊的两个钢管17和19之中，使其焊缝位于锥体5和6中间，再往油腔20输入液压油，因活塞2与活塞杆3和锥体5连为一体，所以在液压油的作用下，锥体5沿轴向左运动的同时滑块4沿径向向外运动，直到与钢管19密贴为止，随着液压油压力的增大，其胀力加大。同理往液压油腔16输入液压油，因活塞9与滑套8及锥体6为一体，在液压油的作用下，锥体6沿轴向向右运动，同时滑块7沿径向向外运动，直到其与钢管17密贴为止。当钢管19与滑块4胀成一体，管17与滑块7胀为一体之后，再向油腔14输入液压油，因活塞11与活塞杆3连为一体，在液压油的作用下，活塞11沿轴向向右移动，即带动钢管19相右运动，两个待焊的钢管相对运动，直到两钢管17、19相密贴并相对挤压为止。再点燃氧气和乙炔形成的燃气，以焊缝为中心，左右对称摆动加热器18，当钢管温度达到塑性状态的温度时，继续向油腔14供油，加大其压力，当两个待焊钢管的焊缝处隆起一定尺寸时，停止加热和加压，即完成焊接。在加热过程中，两个钢管在焊缝处的原子相互扩散，达到重新结晶接合成一体。再向油腔21、15、13输入液压油，恢复焊前状态，可进行下个焊缝焊接工作。

Claims (4)

1、一种内胀式钢管对焊装置，包括焊机和加热器，其特征在于焊机由油缸(1)、(10)、(12)，活塞(2)、(9)、(11)、活塞杆(3)、滑块(4)、(7)、锥体(5)、(6)组成，活塞(2)、(11)和活塞杆(3)、锥体(5)固定连为一体，活塞(9)、滑套(8)及锥体(6)固定连为一体，套在活塞杆(3)上，油缸(10)与油缸(12)连为一体，活塞杆(3)穿入油缸(10)、油缸(12)和油缸(1)，活塞(11)位于油缸(12)内，活塞(9)位于油缸(10)内，活塞(2)位于油缸(1)内，几个滑块(4)通过燕尾槽设置在锥体(5)周围，几个滑块(7)通过燕尾槽设置在锥体(6)周围。
2、根据权利要求1所述的内胀式钢管对焊装置，其特征在于滑块(4)、(6)与钢管接触面呈锯齿形面。
3、根据权利要求1所述的内胀式钢管对焊装置，其特征在于锥体(5)、(6)上设有燕尾槽(22)。
4、根据权利要求1所述的内胀式钢管对焊装置，其特征在于滑块(4)、(7)上设有燕尾槽(22)。
CN 98238852 1998-09-18 1998-09-18 内胀式钢管对焊装置 Expired - Fee Related CN2333480Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98238852 CN2333480Y (zh) 1998-09-18 1998-09-18 内胀式钢管对焊装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98238852 CN2333480Y (zh) 1998-09-18 1998-09-18 内胀式钢管对焊装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2333480Y true CN2333480Y (zh) 1999-08-18

Family

ID=33986344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98238852 Expired - Fee Related CN2333480Y (zh) 1998-09-18 1998-09-18 内胀式钢管对焊装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2333480Y (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1730221B (zh) * 2004-08-06 2012-07-04 陈炯 感应加热焊接方法及设备
CN102773652A (zh) * 2012-08-10 2012-11-14 浙江大学舟山海洋研究中心 长圆管焊接自动对中固定装置
CN103753082A (zh) * 2013-12-24 2014-04-30 华东理工大学 炉管焊接对中及气体保护装置
CN103817549A (zh) * 2014-03-13 2014-05-28 南车戚墅堰机车有限公司 传动盘铣夹具
CN103846608A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 溧阳市正翔精密机械有限公司 一种涨紧套
CN104289847A (zh) * 2014-10-17 2015-01-21 昆山韦德机械设备有限公司 内胀式车身焊接装夹夹具
CN104439872A (zh) * 2013-09-25 2015-03-25 哈尔滨电气动力装备有限公司 用于大型圆筒形工件加工及装配的工装装置
CN107671395A (zh) * 2017-10-18 2018-02-09 南阳淅减汽车减振器有限公司 减振器外筒混合气体焊接装置及其焊接方法
CN109773401A (zh) * 2019-03-27 2019-05-21 东北石油大学 管道焊接用的旋转插胀式衬垫装置
CN110369939A (zh) * 2019-08-02 2019-10-25 台州市杰龙风机厂 一种风机导风筒焊接用固定机构
CN113290867A (zh) * 2021-05-25 2021-08-24 朝格毕力格 一种pe管用拼接装置
CN114850651A (zh) * 2022-06-02 2022-08-05 太仓阿尔法数字科技有限公司 一种在役管道焊接修复方法及装置

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1730221B (zh) * 2004-08-06 2012-07-04 陈炯 感应加热焊接方法及设备
CN102773652A (zh) * 2012-08-10 2012-11-14 浙江大学舟山海洋研究中心 长圆管焊接自动对中固定装置
CN103846608A (zh) * 2012-11-29 2014-06-11 溧阳市正翔精密机械有限公司 一种涨紧套
CN104439872B (zh) * 2013-09-25 2016-06-15 哈尔滨电气动力装备有限公司 用于大型圆筒形工件加工及装配的工装装置
CN104439872A (zh) * 2013-09-25 2015-03-25 哈尔滨电气动力装备有限公司 用于大型圆筒形工件加工及装配的工装装置
CN103753082B (zh) * 2013-12-24 2015-10-28 华东理工大学 炉管焊接对中及气体保护装置
CN103753082A (zh) * 2013-12-24 2014-04-30 华东理工大学 炉管焊接对中及气体保护装置
CN103817549A (zh) * 2014-03-13 2014-05-28 南车戚墅堰机车有限公司 传动盘铣夹具
CN104289847A (zh) * 2014-10-17 2015-01-21 昆山韦德机械设备有限公司 内胀式车身焊接装夹夹具
CN107671395A (zh) * 2017-10-18 2018-02-09 南阳淅减汽车减振器有限公司 减振器外筒混合气体焊接装置及其焊接方法
CN109773401A (zh) * 2019-03-27 2019-05-21 东北石油大学 管道焊接用的旋转插胀式衬垫装置
CN110369939A (zh) * 2019-08-02 2019-10-25 台州市杰龙风机厂 一种风机导风筒焊接用固定机构
CN110369939B (zh) * 2019-08-02 2021-06-25 台州市杰龙风机厂 一种风机导风筒焊接用固定机构
CN113290867A (zh) * 2021-05-25 2021-08-24 朝格毕力格 一种pe管用拼接装置
CN114850651A (zh) * 2022-06-02 2022-08-05 太仓阿尔法数字科技有限公司 一种在役管道焊接修复方法及装置
CN114850651B (zh) * 2022-06-02 2023-09-12 太仓阿尔法数字科技有限公司 一种在役管道焊接修复方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2333480Y (zh) 内胀式钢管对焊装置
CN103433636A (zh) 压焊复合法制造双金属冶金复合管的方法
CN204366244U (zh) 一种不锈钢外复合管焊接装置
CN103894729B (zh) 管道高频振动径向线性摩擦焊接装置及工艺
CN104014929A (zh) 一种马氏体耐热钢和高温镍基合金的异种金属的焊接方法
CN104942428B (zh) 一种液压缸摩擦焊接的生产工艺
CN115008054A (zh) 换热器管板焊接方法及焊接装置
CN209598406U (zh) 一种全自动单环热焊机
CN108788443A (zh) 一种钢轨线性摩擦焊接方法
CN100445623C (zh) 铜弯头与铝u管构成的制冷管路的制备方法
CN205967779U (zh) 一种铜铝管热阻焊接装置
CN100404184C (zh) 一种高频焊接机
CN214236695U (zh) 一种压缩机壳体环弧焊接高频加热装置
CN112828517B (zh) 一种建筑工程用钢模板覆压装置
CN112658431B (zh) 立式铜管焊接工作台
CN103846598B (zh) 一种四通阀支架点焊夹具结构
CN203738241U (zh) 铜铝对焊机
CN217142686U (zh) 一种高周波大小管熔融机
CN205798691U (zh) 用于长直筒状零件轴向纵缝搅拌摩擦焊接的工装
CN205967753U (zh) 一种滚筒式管道环缝焊机
CN109130198A (zh) 汽车饰件的智能焊接装置
CN216703474U (zh) 三缸压板机构配套的衬四氟机架及大型防腐耐热压滤机
CN210451624U (zh) 一种刮膜蒸发器筒体定位对接装置
CN209681482U (zh) 一种用于搅拌摩擦焊的工装夹具
CN220445539U (zh) 一种工业焊管焊接时的对接固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee