CN2331506Y - 塑胶卡自动流水号凸码打字装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑胶卡自动流水号凸码打字装置,安装置在烫金机主体导轨上、下,通过自动控制作业,使塑胶卡依次自送料装置送出后,藉活动上模与烫金装置模座同步运作,经流水号顺序完成凸码打字烫金作业。固定下模,固定设置在烫金机导轨下方,模面呈凸体字的公模模面数字,向上抵靠在塑胶卡底面;活动上模,采用上、下模活动式,安装在烫金机导轨上方,衔接固设在活动上模上方的曲轴连杆机构上,曲轴连杆机构上端衔接一汽缸装置。
Description
本实用新型涉及塑胶卡打字烫金机的流水凸码打字装置。
塑胶卡虽然名目繁多，但其基本架构、规格、模式等必要条件，则大同小异地印有：发卡公司名称、商标或标志、流水号码、持卡人签名条、雷射图案、磁带条码及其它资料等每一栏目都有独立的制作方式；
目前市场传统的已知技艺所完成的各式塑胶卡流水号凸码打字装置结构，仍停留在人工操作冲压机械装置的方式，然而，一般流水号码栏凸码数约为5～7位数不等，依次每动作一次，冲制出一数字，每张塑胶卡凸码数必须连续作5～7次才能完成。因此，传统人工操作的方式光是重复作同一动作，存在费时、费力、成本高、效率低、品质低劣等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种能自动送料、定位的流水号凸码打字装置，具有省时、省力、效率高、成本低且品质高的特点。
本实用新型实现上述目的的技术方案是：配合申请人已申请的塑胶卡自动送料、定位、烫金机新结构使用，塑胶卡自动流水号凸码打字装置，安装配置在具有塑胶卡自动送料、定位功能的烫金机机台主体导轨上、下，通过自动控制作业，使塑胶卡依次自送料装置送出后，藉活动上模与烫金装置模座同步运作，经流水号顺序完成凸码打字烫金作业，包括固定下模、活动上模，曲轴连杆机构和气缸装置；其中：
固定下模，固定设置在烫金机导轨下方，模面上呈凸体字的公模模面数字，向上抵靠在塑胶卡底面；
模面呈凹体字的活动上横，采用上、下活动式，安装在烫金机导轨上方，衔接固设在活动上模上方的曲轴连杆机构上，曲轴连杆机构上端衔接一汽缸装置。
本实用新型的优点是：自动送料、定位、打字、烫金一次完成，省时、省力、速度快、效率高，节省了人力配置，降低了成本，而且成品品质高，无瑕疵、故障，保证质量。
附图说明：
图1为本实用新型安装设置在烫金机机台主体上的立体示意图。
图2为本实用新型中上、下模分开的立体示意图。
图3为本实用新型中上、下模套合的立体示意图。
图4为本实用新型中曲轴连杆机构弯曲时的立体示意图。
图5为本实用新型中曲轴连杆机构伸直时的立体示意图。
图6为本实用新型中上、下模模面凹、凸体字型的示意图。
图7为本实用新型的实施例示意图。
附图中标号说明：
1.............烫金机机台主体 3.............活动上模
1a............送料装置 3a............曲轴连杆机构
1b............烫金装置 3b............汽缸装置
1c............导轨 3c............母模模面数字
2.............固定下模 4.............塑胶卡。
2a............公模模面数字
以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
本实用新型需配合塑胶卡自动送料、定位、烫金机新结构使用，如图1所示，本实用新型塑胶卡自动流水号凸码打字装置，安装配置在烫金机机台主体1、导轨1c上下，所具有的自动送料、定位功能，通过自动控制作业，使塑胶卡依次自送料装置1a送出后，藉活动上模3与烫金装置1b上模座的同步上、下动作，先经打字装置按流水号顺序完成凸码打字，随即经烫金装置1b完成烫金作业。
请参阅图2～6所示，本实用新型包括，固定下模2、活动上模3、曲轴连杆机构3a、气缸装置3b。
固定下模2，固定设置在烫金机导轨1c下方，其模面上呈凸体字型设计的公模模面数字2a，向上抵靠在塑胶卡4底面；
活动上模3，采用上、下活动式安装设置在导轨1c上方，衔接固设在活动上模3上方的曲轴连杆机构3a上，曲轴连杆机构3a上端衔接一汽缸装置3b，通过自动化作业，促使活动上模3一方面随曲轴连杆机构的弯曲、伸直动作而上、下作动，同时可藉曲轴连杆机构3a的运转作动之力，每次向下冲压打字使母模模面数字3c凹体字型套合在固定下模2的公模模面数字2a凸体字型及在塑胶卡上以凸码字体显现；同时，依流水顺序，自动调整改变其模面数字3c。
Claims (1)
- 一种塑胶卡自动流水号凸码打字装置，安装配置在具有塑胶卡自动送料、定位功能的烫金机机台主体导轨上、下，通过自动控制作业，使塑胶卡依次自送料装置送出后，藉活动上模与烫金装置模座同步运作，经流水号顺序完成凸码打字烫金作业，其特征在于：包括固定下模、活动上模，曲轴连杆机构和气缸装置；固定下模，固定设置在烫金机导轨下方，模面上呈凸体字的公模模面数字，向上抵靠在塑胶卡底面；模面呈凹体字的活动上模，采用上、下活动式，安装在烫金机导轨上方，衔接固设在活动上模上方的曲轴连杆机构上，曲轴连杆机构上端衔接一汽缸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97206797 CN2331506Y (zh) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 塑胶卡自动流水号凸码打字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97206797 CN2331506Y (zh) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 塑胶卡自动流水号凸码打字装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2331506Y true CN2331506Y (zh) | 1999-08-04 |
Family
ID=33926703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97206797 Expired - Fee Related CN2331506Y (zh) | 1997-03-24 | 1997-03-24 | 塑胶卡自动流水号凸码打字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2331506Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142825A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-23 | 广州明森科技股份有限公司 | 一种智能卡打码和烫印设备 |
| CN106428827A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-22 | 浙江亚利大胶丸有限公司 | 一种胶囊生产用铝塑板包装机的打标机构 |
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1997
- 1997-03-24 CN CN 97206797 patent/CN2331506Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106142825A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-23 | 广州明森科技股份有限公司 | 一种智能卡打码和烫印设备 |
| CN106428827A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-22 | 浙江亚利大胶丸有限公司 | 一种胶囊生产用铝塑板包装机的打标机构 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |