CN2330396Y - 三效平衡多功能蒸发浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的三效平衡多功能蒸发浓缩装置,由浓缩罐、列管加热器、气液分离器构成的一级浓缩单元,带蒸气夹层的浓缩罐、列管加热器、气液分离器构成的二级浓缩单元,带蒸气夹层的浓缩罐、列管加热器、气液分离器构成的三级浓缩单元,带有收集器的冷凝器、齿轮泵、输药泵、水冲泵组成,它们之间通过管道及阀门相互连通。其与现有技术相比,具有热能利用率高、功能多、自动化程度高的优点,且能收集中药挥发性有效成分。
Description
本实用新型涉及中药提取液的浓缩装置，特别是三效平衡多功能蒸发浓缩装置。
目前，药厂在浓缩中药提取液时多采用的是浓缩罐，采用这种浓缩罐浓缩时，存在着以下几项缺点：(1)中药的有效成份易被破坏：(2)热能利用率低；(3)不便于收集中药提取液中的挥发性有效成份；(4)功能单一、自动化程度低。
本实用新型的目的是提供一种热能利用率高、功能多、自动化程度高，能收集中药挥发性有效成份的三效平衡多功能蒸发浓缩装置，以解决现有技术的不足之处。
木实用新型的技术方案是这样的：三效平衡多功能蒸发浓缩装置，其特征是由浓缩罐、列管加热器、气液分离器构成的一级浓缩单元、带蒸气夹层的浓缩罐、列管加热器、气液分离器构成的二级浓缩单元、带蒸气夹层的浓缩罐、列管加热器、气液分离器构成的三级浓缩单元、带有收集器的冷凝器、齿轮泵、输药泵、水冲泵组成，它们之间通过管道及阀门相互连通。
本实用新型与现有的浓缩罐相比，具有如下优点：
(一)、由于三效之阀真空平衡，能确保中药有效成份不被破坏；
(2)、热能利用率高；
(3)、三效之间采用强制循环，保持了三效之间等速浓缩，比重一致，便于统一放料；
(4)、多级离心分离，能防止药液成泡沫流失，更便于挥发性有效成份的收集；
(5)、功能多，即可真空蒸发，又可加压蒸发，常压蒸发，还可收集挥发性成份，回收乙醇。
(6)、工作平稳、操作方便、能实现全自动化生产。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图中描述的三效平衡多功能蒸发浓缩装置，由浓缩罐(1)、列管加热器(2)、气液分离器(3)构成的一级浓缩单元，带蒸气夹层的浓缩罐(4)、列管加热器(5)、气液分离器(6)构成的二级浓缩单元，带蒸气夹层的浓缩罐(7)、列管加热器(8)、气液分离器(9)构成的三级浓缩单元，带有收集器(10)的冷凝器(11)、齿轮泵(12)、输药泵(13)、水冲泵(26)组成，一级浓缩单元的结构是浓缩罐(1)的药液出口(14)通过药液管(15)、阀门(16)与列管加热器(2)的药液进口(17)相连通，列管加热器(2)的受热药液出口(18)与浓缩罐(1)的受热药液进口(19)相连通，蒸气管(20)与列管加热器(2)的蒸气入口(21)相连通，浓缩罐(1)的气相出口(22)与气液分离器(3)相连，气液分离器(3)的液相出口(23)与浓缩罐(1)的回收药液入口(24)相连通，气液分离器(3)的气相出口(25)与二级浓缩单元的列管加热器(5)的蒸气入口(27)相连通；二级浓缩单元的结构是带蒸气夹层的浓缩罐(4)的药液出口(28)通过药液管(29)、阀门(30)与列管加热器(5)的药液进口(41)相连通，列管加热器(5)的受热药液出口(31)与带蒸气夹层的浓缩罐(4)的受热药液进口(32)相连通，列管加热器(5)的余气管(33)与带蒸气夹层的浓缩罐(4)的蒸气夹层相连通，带蒸气夹层的浓缩罐(4)的气相出口(34)与气液分离器(6)相连，气液分离器(6)的液相出口(47)与带蒸气夹层的浓缩罐(4)的回收药液入口(35)相连通，气液分离器(6)的气相出口(36)与三级浓缩单元的列管加热器(8)的蒸气入口(37)相连通；三级浓缩单元的结构是带蒸气夹层的浓缩罐(7)的药液出口(38)通过药液管(39)、阀门(40)与列管加热器(8)的药液进口(42)相连通，列管加热器(8)的受热药液出口(43)与带蒸气夹层的浓缩罐(7)的受热药液进口(44)相连通，列管加热器(8)的余气管(45)与带蒸气夹层的浓缩罐(7)的蒸气夹层相连通，带蒸气夹层的浓缩罐(7)的气相出口(90)与气液分离器(9)相连，气液分离器(9)的液相出口(48)与带蒸气夹层的浓缩罐(7)的回收药液入口(49)相连通，气液分离器(9)的气相出口(50)通过气相管(51)、阀门(52)与带有收集器(10)的冷凝器(11)上端的气相入口(53)相连通；气相管(51)还通过阀门(54)、(55)、(56)分别与带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)的排气口(57)、(58)及水冲泵(26)相连通，气相管(51)上还设有排气阀(59)；在带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)的排气口(57)、(58)上分别设有排气阀(60)、(61)带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)上的余水出口(62)、(63)分别通过余水阀(64)、(65)余水收集管(66)与收集器(10)的收集口(67)连通，余水收集管(66)上设有排水阀(68)；收集器(11)用隔板(69)分隔成上、下两个收集腔(70)、(71)，上、下两个收集腔(70)、(71)之间通过连通管(72)、阀门(73)连通，连通管(72)上设有排油阀(74)：输药泵(13)通过阀门(75)、输药管(76)与齿轮泵(12)的进口相连，在齿轮泵(12)的出口连有放药管(77)及放药阀(78)；输药管(76)与放药管(77)之间跨接有导通管(79)和导通阀(80)，输药管(76)通过支管(81)、(82)及阀门(83)、(84)分别与二、三级浓缩单元的药液管(29)、(39)相连通，放药管(77)通过支管(85)及阀门(86)与一级浓缩单元的药液管(15)相连通，一、二、三级浓缩单元的浓缩罐(1)、带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)之间通过管道(87)及阀门(88)、(89)相互连通。
本实施例的工作原理是：首先打开阀门(76)、(83)、(84)、(86)、(16)\(30)、(40)及导通阀(80)，关闭放药阀(78)，输药泵(13)将待浓药液加入到一、二、三级浓缩单元的浓缩罐(1)、带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)内，然后关闭阀门(76)，蒸气通过蒸气管(20)进入列管加热器(2)内，对一级浓缩单元内的药液进行加热浓缩，在加热浓缩过程中产生药物蒸气的混合物经气液分离器(3)分离后，其液相通过气液分离器(3)的液相出口(23)流回到浓缩罐(1)内，其气相由气相出口(25)送到二级浓缩单元的列管加热器(5)内，对二级浓缩单元内的药液进行加热浓缩，在加热浓缩过程中产生的药物蒸气混合物又经气液分离器(6)分离后，其液相通过气液分离器(6)的液相出口(23)流回到带蒸气夹层的浓缩罐(4)内，其气相由气相出口(25)送到三级浓缩单元的列管加热器(8)内，对三级浓缩单元内的药液进行加热浓缩，在加热过程中产生的药物蒸气混合物经气液分离器(9)分离后，其液相通过气液分离器(9)的液相出口(48)流回到带蒸气夹层的浓缩罐(7)内，其气相由气相出口(50)、气相管(51)、阀门(52)送到冷凝器(11)冷凝；在二、三级浓缩过程中产生的余气通过带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)上的排气口(57)、(58)及阀门(54)、(55)、气相管(51)也送到冷凝器(11)冷凝，冷凝后形成的液相、油相由收集器(10)上部的收集腔(70)收集，在二、三级浓缩过程中产生的冷却液相、油相也经带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)上的余水出口(62)、(63)、余水阀(64)、(65)、余水收集管(66)送到收集器(10)上部的收集腔(70)，收集，收集完成后，可打开阀门(73)，便位于底层的液相通过连通管(72)流入到收集器(10)下部的收集腔(71)内收集，也可打开排油阀(74)直接排放。
本实施例如采用真空蒸发方式浓缩，可打开阀门(56)及排水阀(68)，关闭阀门(52)，并开启水冲泵(26)即可。
如加压蒸发，可关闭导通阀(80)，启动齿轮泵(12)即可。
如单为加压蒸发、常压蒸发，可打开排气阀(59)、(60)、(61)及排水阀(68)即可。
Claims (1)
1、三效平衡多功能蒸发浓缩装置，其特征是由浓缩罐(1)、列管加热器(2)、气液分离器(3)构成的一级浓缩单元，带蒸气夹层的浓缩罐(4)、列管加热器(5)、气液分离器(6)构成的二级浓缩单元，带蒸气夹层的浓缩罐(7)、列管加热器(8)、气液分离器(9)构成的三级浓缩单元，带有收集器(10)的冷凝器(11)、齿轮泵(12)、输药泵(13)、水冲泵(26)组成；一级浓缩单元的结构是浓缩罐(1)的药液出口(14)通过药液管(15)、间门(16)与列管加热器(2)的药液进口(17)相连通，列管加熬器(2)的受热药液出口(18)与浓缩罐(1)的受热药液进口(19)相连通，蒸气管(20)与列管加热器(2)的蒸气入口(21)相连通，浓缩罐(1)的气相出口(22)与气液分离器(3)相连，气液分离器(3)的液相出口(23)与浓缩罐(1)的回收药液入口(24)相连通，气液分离器(3)的气相出口(25)与二级浓缩单元的列管加热器(5)的蒸气入口(27)相连通；二级浓缩单元的结构是带蒸气夹层的浓缩罐(4)的药液出口(28)通过药液管(29)、阀门(30)与列管加热器(5)的药液进口(41)相连通，列管加热器(5)的受热药液出口(31)与带蒸气央层的浓缩罐(4)的受热药液进口(32)相连通，列管加热器(5)的余气管(33)与带蒸气夹层的浓缩罐(4)的蒸气夹层相连通，带蒸气夹层的浓缩罐(4)的气相出口(34)与气液分离器(6)相连，气液分离器(6)的液相出口(47)与带蒸气夹层的浓缩罐(4)的回收药液入口(35)相连通，气液分离器(6)的气相出口(36)与三级浓缩单元的列管加热器(8)的蒸气入口(37)相连通；三级浓缩单元的结构是带蒸气夹层的浓缩罐(7)的药液出口(38)通过药液管(39)、阀门(40)与列管加热器(8)的药液进口(42)相连通，列管加热器(8)的受热药液出口(43)与带蒸气夹层的浓缩罐(7)的受热药液进口(44)相连通，列管加热器(8)的余气管(45)与带蒸气夹层的浓缩罐(7)的蒸气夹层相连通，带蒸气夹层的浓缩罐(7)的气相出口(90)与气液分离器(9)相连，气液分离器(9)的液相出口(48)与带蒸气夹层的浓缩罐(7)的回收药液入口(49)相连通，气液分离器(9)的气相出口(50)通过气相管(51)、阀门(52)与带有收集器(10)的冷凝器(11)上端的气相入口(53)相连通：气相管(51)还通过阀门(54)、(55)、(56)分别与带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)的排气口(57)、(58)及水冲泵(26)相连通，气相管(51)上还设有排气阀(59)：在带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)的排气口(57)、(58)上分别设有排气阀(60)、(61)；带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)上的余水出口(62)、(63)分别通过余水阀(64)、(65)、余水收集管(66)与收集器(10)的收集口(67)连通，余水收集管(66)上设有排水阀(68)：收集器(11)用隔板(69)分隔成上、下两个收集腔(70)、(71)，上、下两个收集腔(70)、(71)之间通过连通管(72)、阀门(73)连通，连通管(72)上设有排油阀(74)；输药泵(13)通过阀门(75)、输药管(76)与齿轮泵(12)的进口相连，在齿轮泵(12)的出口连有放药管(77)及放药阀(78)；输药管(76)与放药管(77)之间跨接有导通管(79)和导通阀(80)，输药管(76)通过支管(81)、(82)及阀门(83)、(84)分别与二、三级浓缩单元的药液管(29)、(39)相连通；放药管(77)通过支管(85)及阀门(86)与一级浓缩单元的药液管(15)相连通，一、二、三级浓缩单元的浓缩罐(1)、带蒸气夹层的浓缩罐(4)、(7)之间通过管道(87)及阀门(88)、(89)相互连通。
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| CN 98230240 CN2330396Y (zh) | 1998-02-28 | 1998-02-28 | 三效平衡多功能蒸发浓缩装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN2330396Y true CN2330396Y (zh) | 1999-07-28 |
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| CN (1) | CN2330396Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1307110C (zh) * | 2004-11-14 | 2007-03-28 | 曲景春 | 电多效蒸馏水机 |
| CN103977580A (zh) * | 2013-02-07 | 2014-08-13 | 株式会社玛茨博 | 水溶液的浓缩装置及方法 |
| CN104307196A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-01-28 | 黄冈华阳药业有限公司 | 一种三效浓缩装置 |
-
1998
- 1998-02-28 CN CN 98230240 patent/CN2330396Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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