CN2187294Y - 半开式热动力型热管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种半开式热动力型热管，包 括外管，外管一端封住，外管中心设有内管，并固定在 外管另一端面上，内管一端与外管相通，另一端与蒸 发器相通。外管前端下部设有回流管，回流管另一端 插入蒸发器底部，并与蒸发器相通，蒸发器内放有工 质。外管前端上部设有液箱，外管与液箱之间有一液 箱微孔相通，液箱内设有液封层。本实用新型由于采 用半开式结构，当系统内压力过高时，工质会从外管 与液箱之间的微孔中排出，并自动达到压力平衡，因 而可以防止系统超压，保证热管安全可靠地工作。

Description

本实用新型涉及热管，尤其是涉及半开式热动力型热管。
热管是一种具有高导热性能的传热元件，它于本世纪四十年代出现，直到六十年代才得到蓬勃发展。由于热管结构紧凑，种类多，体积小，效率高，使用方便，因而受到工程界的好评，在许多领域，尤其在余热回收领域取得了很好的应用效果。目前应用最多的热管主要有两种类型，即标准热管和热虹吸热管（重力热管）。
标准热管是一个装有一定量工质的密闭容器，管内装有毛细吸液芯，并抽成真空，它可分为加热段（沸腾段或蒸发段）、绝热段和放热段（凝结段）三部分。工质在加热段从热源吸热汽化，蒸汽在蒸汽腔中由于受到压差作用而高速流到放热段，在放热段向冷源放热后凝结，凝结液在吸液芯毛细抽吸力的作用下，由吸液芯回流到加热段重新受热蒸发，如此形成热循环，将热量从热源连续地传向冷源。由于标准热管以毛细力作为回流动力，因此，其蒸发段与凝结段无势位性，可以任意方位工作，安装位置比较自由，但标准热管制造工艺比较复杂，造价相对较高。
热虹吸管基本工作原理与标准热管相同，所不同的是热虹吸管内无吸液芯，其凝结液是依靠重力回流的，因而热虹吸管又被称作重力热管，该类热管具有很强的势位性，热源必须低于冷源，热量只能从下方向上方传递，工作时不可水平或下斜放置。但是，由于热虹吸管结构简单，成本低，因此，得到广泛应用，尤其是在余热回收领域。
在上述两种热管的基础上，目前采用一种闭式热动力热管，它具有外管，外管一端封住，外管中心设有内管，并固定在外管另一端面上，内管一端与外管相通，另一端与蒸发器相通，外管前端下部设有回流管，回流管另一端插入蒸发器底部并与蒸发器相通，蒸发器内放有工质。该热管内设有吸液芯，其工质的回流作用是依靠工质被加热时产生的工质密度差所形成的压力，加热段与放热段可以分离，放热段可以水平放置，给安装带来方便，但工质在密闭空间内运行，系统容易超压，安全性差。
本实用新型的目的是提供一种安全可靠的半开式热动力型热管。
下面结合附图加以说明。
附图是半开式热动力型热管结构示意图。
半开式热动力型热管包括外管8，外管一端封住，外管中心设有内管3，并固定在外管另一端面上，内管一端与外管相通，另一端与蒸发器1相通，外管前端下部设有回流管4，回流管另一端插入蒸发器底部并与蒸发器相通，蒸发器内放有工质。在外管前端上部设有液箱7，外管与液箱之间用液箱微孔5连通，液管内设有一液封层6。
本实用新型的原理是：加热器将热量传给工质，使之在蒸发器中汽化，蒸汽通过内管上升，流入外管并凝结成液体，凝结液顺回流管流回蒸发器，如此循环将加热段的热量传至放热段。工作时向液箱内放入工质，使之形成液封层，以防管内超压。
本实用新型有优点是：除具有封闭式热动力型热管的优点外，由于采用半开式结构，当系统内压力过高时，工质会从外管与液箱之间的微孔中排出，并自动达到压力平衡，液封层与微孔结构的使用，既可以使系统具有自动调节工质重量和管内压力的作用，又使工质在一密闭的空间内运行。因而可以防止系统超压，保证热管安全可靠地工作。

Claims (1)

1、一种半开式热动力型热管，它包括外管[8]，外管一端封住，外管中心设有内管[3]，并固定在外管另一端面上，内管一端与外管相通，另一端与蒸发器[1]相通，外管前端下部设有回流管[4]，回流管另一端插入蒸发器底部并与蒸发器相通，蒸发器内放有工质[2]，其特征在于所说的外管前端上部设有液箱[7]，外管与液箱之间用液箱微孔[5]连通，液箱内设有液封层[6]。
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