CN2326726Y - 孔外驱动冲击钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一钟钻孔直径65—110mm,成孔速度12—18m/h的孔外驱动冲击钻机。该钻机通过由机架3上双侧内槽式导轨支撑、经横梁14与在导轨上滚动的导轮12、13连接传动机构1和操纵机构2控制的可定向移动并旋转的冲击器5及其连接的钎具6构成。该机具有结构简单合理、体积小、重量轻、成本低、效率高,操作简便,拆装方便,驱动冲击力大,除尘效果好等优点。

Description

孔外驱动冲击钻机

本实用新型涉及一种钻孔机，特别是涉及一种在硬质岩石中钻凿锚固孔或其它各类中、小口径工程孔的钻孔机。

目前国内钻凿中小口径(65-90mm)的工程锚固孔所使用的钻机有立轴式金刚石回转钻机，装有潜孔锤的气动凿岩钻机和从国外引进的大中型履带气动式液压凿岩机三种。由于立轴式金刚石回转钻机的能耗大，钻进效率低(1-2m/h且需大量给水，不便于工程使用。其气动凿岩机由于口径较小，潜孔锤的冲击能量低故凿岩效率也较低(5-7m/h)又因其采取干式作业，无法除尘，因而不适宜较大工程的施口。而履带式气动液压凿岩机虽机械化程度高(可操纵行走)成孔效率(为10-16m/h)也高，但体积庞大，要求场地宽阔坚实又无法在狭窄场地或脚手架上作业。

本实用新型的目的是为了提供一种体积、能耗小，冲击能量、凿岩效率高，无需大量给水便可除尘，适宜较大工程施工且可在狭窄场地或脚手架上使用的孔外驱动冲击钻机。

本实用新型的技术方案如下所述：该实用新型包括机架、气缸、传动机构和操纵机构，通过机架上双侧设置的内槽式导轨支撑、经横梁与在导轨上滚动的导轮连接，由传动机构和操纵机构控制的可定向移动并旋转的冲击器及该冲击器头部连接固定的钎具来实现的。其钎具是由钎杆接头连接的钎杆和与钎杆公扣连接的球齿钻头构成。其冲击器是在双重套管的一端(即头部)经内套管连接固定钎杆接头，而另一端(即尾部)通过外套管固定风接头，在双重套管的钎杆接头与风接头之间内设冲锤，并由钎尾管和配气芯杆将其限位，冲锤还与配气芯杆及内套管的内壁形成配气通道。另在该冲击器头部设置一个由配水卡环(组件)构成的配水口。

本实用新型由于采取了可在机架上定向移动旋转并设有冲锤的冲击器及与冲击器连接的钎具结构，加之传动机构、操纵机构、气缸三部分的有机结合，可顺利实现孔外冲击回转凿岩作业。该实用新型具有结构简单合理、体种小、重量轻、成本低、效率高，尤其方便狭窄场地或脚手架上进行水平孔或小倾角孔施工作业。且具有操作简单，性能可靠，拆装方便，驱动冲击力大，除尘效果好等优点。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明：

图1是孔外驱动冲击钻机的整体结构示意图；

图2是孔外驱动冲击钻机的气缸、冲击器与机架组合部分结构示意图；

图3是孔外驱动冲击钻机的冲击器结构示意图；

图4是孔外驱动冲击钻机的钎具结构示意图。

由图1-图4所示的孔外驱动冲击钻机是由传动机构1、操纵机构2、机架3、气缸4、冲击器5和钎具6六部分构成。其中机构架3的主体是由两根并列的槽钢(形成导轨)与端头挡板7、8底部横管9组焊而成。机架3内底部设置气缸4，气缸4由安装板19固定。气缸4的拉杆10端头与机架3前端固定，气缸套11通过安装板19与冲击器5绞接。机架3的两槽钢形成的导轨内对应设有前后两组导轮12、13，导轮12、13经连接板20，及板20上部的横梁14固定冲击器5。冲击器5为双重套管，内设一冲锤21，冲锤21前后分别由钎尾管22、配气芯杆23进行限位。在冲锤21与配气芯杆23及双重套管的内管24的管壁之间形成配气通道25，冲击器5前端设有由配水卡环(组件)26组成的配水口，并通过内套管24前端所设的前接头27连接固定钎杆接头15，经该钎杆接头15连接一钎具6。钎具6由钎杆16和钎杆16公扣连接的球齿钻头17组成。冲击器5的尾部经法兰连接一个与外套管固定的风接头18。钎杆接头15外部套有链轮、链条，通过该链轮、链条与设在冲击器5顶端的传动机构1相连接。并由该传动机构1为冲击器5提供回转力。本机的操纵机构2由压力水罐、操作阀、控制箱、管线等组成，主要是为钻机提供风、水、电实现冲击、回转、钻进、起拔钻具及喷雾除尘等操作控制。该机构2与钻机通过管线软连接，可实现远距离操作控制。

本实用新型工作时，先将机架3固定，再由操纵机构2中的操作阀控制通风、供水、通电，传动机构1将带动钎具6及冲击器5旋转(外套管为静止状态)，可见雾状水气从钻头17喷出。当向气缸4内供给压缩空气时，气缸套11便在压缩空气作用下带动冲击器5沿机架3前后移动。同时压缩空气产生的高频高能冲击力在配气通道25作用下使冲击器5中的冲锤21强烈冲击钎杆接头15，再通过钎杆16传递给球齿钻头17，并在传动机构1作用下进行冲击、回转、钻进，从而实现快速凿岩及高效钻进成孔。钻进时供水经配水口进入冲击器5内与压缩空气混合，呈雾状到达孔底湿润粉尘，这样可大幅度降低排气中的粉尘含量避免空气污染。本实用新型在风路中还装有油雾器，定量向风路提供雾状润滑油以润滑冲击器5。本实用新型的钻孔直径为65-110mm，钻孔深度≤25m，成孔速度为12-18m/h。

Claims (3)

1、一种孔外驱动冲击钻机，包括传动机构(1)、操纵机构(2)、机架(3)、气缸(4)，其特征在于：该机设置了由机架(3)上双侧内槽式导轨支撑、经横梁(14)与在导轨上滚动的导轮(12)、(13)连接、传动机构(1)和操纵机构(2)控制的可定向移动并旋转的冲击器(5)及冲击器(5)头部连接的钎具(6)。

2、根据权利要求1所述的孔外驱动冲击钻机，其特征在于：钎具(6)是由钎杆(16)和与钎杆(16)公扣连接的球齿钻头(17)构成。

3、根据权利要求1所述的孔外驱动冲击钻机，其特征在于：冲击器(5)的一端经内套管(24)连接固定钎杆接头(15)，另一端通过外套管固定风接头(18)，在双重套管的钎杆接头(15)与风接头(18)之间内设一冲锤(21)，该冲锤(21)由钎尾管(22)与配气芯杆(23)限位，冲锤(21)还与配气芯杆(23)及内套管(24)的内壁之间形成配气通道(25)，并在该冲击器头部设置了由配水卡环(26)组成的配水口。

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