CN221032401U - 一种深井高效排渣空气冲击器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深井高效排渣空气冲击器，包括空气冲击器本体，空气冲击器本体包括钻杆，钻杆的一端连通组装有钻头，且钻杆的另一端竖直滑动套设有套筒，钻杆的外部设置有回收件，回收件包括进气件和出气件，进气件和出气件分别对称设置在钻杆的外部，且进气件和出气件相邻端部固定连接，进气件和出气件均包括卡框和导管，卡框水平设置在钻杆的外部，且卡框上下对称设置有两个，且两个卡框内壁上固定有橡胶片，它克服了利用气流浮动抬升岩渣推出孔洞，这种加大空气造成了能耗增加，空气从钻头中的通孔排出，通孔径较小，空气流量小，与孔壁形成的涡流较小，气流较小时岩渣无法排出，影响了孔洞的成型的问题。

Description

一种深井高效排渣空气冲击器

技术领域

本实用新型涉及空气冲击器技术领域，更具体地说，涉及一种深井高效排渣空气冲击器。

背景技术

空气冲击器又称气动潜孔锤是由气动冲击器和钻头组合配套，它是建筑基础工程的施工工具，主要配置在普通的钻机上，它利用压缩空气作为动力，推动潜孔锤工作，利用潜孔锤对钻头的往复冲击作用，来达到破碎岩石，被破碎的岩屑随潜孔锤工作后排出的废气携带到地表。

现有公告号为CN206256880U，名称为一种正循环系统的单钻头式气动潜孔锤旋挖装置，包括有接渣桶、上法兰、下法兰、减震式进气回旋装置、炮管和钻头，通过减震式进气回旋装置供给炮管在轴上运动的动力，减震式进气回旋装置同时带动炮管做回旋运动，使得钻头既能够实现锤击工作，又能够实现旋挖工作。

但是上述正循环式气动潜孔锤旋挖进行钻进，压缩气体通过钻杆上的减震式进气回旋装置导送到潜孔锤上，气体驱动潜孔锤钻进，废气从潜孔锤的排气孔排出，废气将岩渣从孔壁与钻杆外壁形成的环状间隙排出至地表面，从而完成排渣，上述完成排渣时需要空气向上推动岩渣排出孔洞，一般需要供给较大的气流，才能利用气流浮动抬升岩渣推出孔洞，这种加大空气造成了能耗增加，空气从钻头中的通孔排出，通孔径较小，空气流量小，与孔壁形成的涡流较小，气流较小时岩渣无法排出，影响了孔洞的成型。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种深井高效排渣空气冲击器，它克服了上述的技术缺陷。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种深井高效排渣空气冲击器，包括空气冲击器本体，空气冲击器本体包括钻杆，钻杆的一端连通组装有钻头，且钻杆的另一端竖直滑动套设有套筒，钻杆的外部设置有回收件，回收件包括进气件和出气件，进气件和出气件分别对称设置在钻杆的外部，且进气件和出气件相邻端部固定连接，进气件和出气件均包括卡框和导管，卡框水平设置在钻杆的外部，且卡框上下对称设置有两个，且两个卡框内壁上固定有橡胶片，导管竖直设置在两个卡框之间，且导管的两端分别贯通固定在两个卡框上，进气件上部的导管端部连通固定有进气管，出气件上部的导管端部连通固定有排气管。

进一步的，钻杆的底端钻头上固定有刷板，钻杆的外圆周面顶部水平固定有托环。

进一步的，钻杆的上部竖直滑动套设有套筒，且套筒的底部竖直套设有弹簧。

进一步的，弹簧的上下两端分别固定在套筒的顶端和托环上，钻杆的顶端贯通固定有连接筒。

进一步的，连接筒中竖直插接连通有连筒，且连接筒和连筒的外圆周面上均固定有法兰环，且连接筒和连筒的法兰环通过螺栓固定连接。

进一步的，进气件和出气件上下两个卡框上均竖直固定有螺孔块，且进气件和出气件上的螺孔块通过螺栓固定连接。

进一步的，排气管的端部连通组装有回收筒，且回收筒的另一端连通固定有布袋。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

使用中空气冲击器本体工作时使钻头撞击孔洞产生的废屑，然后将进气件上的进气管与外部供气管道连通，压缩的空气从进气件的导管导入，空气从导管底端排出，空气吹入孔洞中，然后空气在从出气件上的导管进入，从出气件顶端的排气管排出，携带废屑排出，从而设置另一进气流道，相比传统的空气从钻头中的通孔排出，空气流量小，与孔壁形成的涡流较小，不能携带碎屑排出，多个流道形成的与孔壁形成的涡流，将碎屑更好的排出，提高了碎屑排出通畅性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体在分解状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的实施中排气件在分解状态下结构示意图；

图4为本实用新型的实施中进气件在分解状态下结构示意图；

图5为本实用新型的实施中空气冲击器本体在分解状态下结构示意图。

图中标号说明：

1、空气冲击器本体；11、钻杆；111、托环；12、钻头；121、刷板；13、套筒；14、弹簧；15、连接筒；16、连筒；2、回收件；21、进气件；211、进气管；22、出气件；221、排气管；222、回收筒；223、布袋；23、卡框；231、橡胶片；232、螺孔块；24、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种深井高效排渣空气冲击器，包括空气冲击器本体1，空气冲击器本体1包括钻杆11，钻杆11的一端连通组装有钻头12，且钻杆11的另一端竖直滑动套设有套筒13，钻杆11的外部设置有回收件2，回收件2包括进气件21和出气件22，进气件21和出气件22分别对称设置在钻杆11的外部，且进气件21和出气件22相邻端部固定连接，进气件21和出气件22均包括卡框23和导管24，卡框23水平设置在钻杆11的外部，且卡框23上下对称设置有两个，且两个卡框23内壁上固定有橡胶片231，导管24竖直设置在两个卡框23之间，且导管24的两端分别贯通固定在两个卡框23上，进气件21上部的导管24端部连通固定有进气管211，出气件22上部的导管24端部连通固定有排气管221，使用中将回收件2中的进气件21和出气件22分别对称设置在钻杆11的外圆周面两侧，然后利用进气件21和出气件22两块对称设置的卡框23锁止固定在钻杆11的外部，使用中空气冲击器本体1工作时使钻头12撞击孔洞产生的废屑，然后将进气件21上的进气管211与外部供气管道连通，压缩的空气从进气件21的导管24导入，空气从导管24底端排出，空气吹入孔洞中，然后空气在从出气件22上的导管24进入，从出气件22顶端的排气管221排出，携带废屑排出，从而设置另一进气流道，相比传统的空气从钻头12中的通孔排出，空气流量小，与孔壁形成的涡流较小，不能携带碎屑排出，多个流道形成的与孔壁形成的涡流，将碎屑更好的排出，提高了碎屑排出通畅性。

参阅图5，钻杆11的底端钻头12上固定有刷板121，钻杆11的外圆周面顶部水平固定有托环111，钻杆11的上部竖直滑动套设有套筒13，且套筒13的底部竖直套设有弹簧14，弹簧14的上下两端分别固定在套筒13的顶端和托环111上，钻杆11的顶端贯通固定有连接筒15，连接筒15中竖直插接连通有连筒16，且连接筒15和连筒16的外圆周面上均固定有法兰环，且连接筒15和连筒16的法兰环通过螺栓固定连接，使用中压缩空气从连筒16连通进入连接筒15，空气推动钻头12撞击孔壁产生的碎屑。

参阅图2、图3和图4，进气件21和出气件22上下两个卡框23上均竖直固定有螺孔块232，且进气件21和出气件22上的螺孔块232通过螺栓固定连接，进气件21和出气件22上的螺孔块232通过螺栓固定连接在钻杆11外壁上。

参阅图3，排气管221的端部连通组装有回收筒222，且回收筒222的另一端连通固定有布袋223，回收筒222中导送的空气碎屑，导送到布袋223中，然后空气从布袋223中排出，碎屑落入布袋223中。

在使用中空气冲击器本体1工作时使钻头12撞击孔洞产生的废屑，然后将进气件21上的进气管211与外部供气管道连通，压缩的空气从进气件21的导管24导入，空气从导管24底端排出，空气吹入孔洞中，然后空气在从出气件22上的导管24进入，从出气件22顶端的排气管221排出，携带废屑排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种深井高效排渣空气冲击器，其特征在于，包括空气冲击器本体(1)，所述空气冲击器本体(1)包括钻杆(11)，所述钻杆(11)的一端连通组装有钻头(12)，且钻杆(11)的另一端竖直滑动套设有套筒(13)，所述钻杆(11)的外部设置有回收件(2)，所述回收件(2)包括进气件(21)和出气件(22)，所述进气件(21)和出气件(22)分别对称设置在钻杆(11)的外部，且进气件(21)和出气件(22)相邻端部固定连接，所述进气件(21)和出气件(22)均包括卡框(23)和导管(24)，所述卡框(23)水平设置在钻杆(11)的外部，且卡框(23)上下对称设置有两个，且两个卡框(23)内壁上固定有橡胶片(231)，所述导管(24)竖直设置在两个卡框(23)之间，且导管(24)的两端分别贯通固定在两个卡框(23)上，所述进气件(21)上部的导管(24)端部连通固定有进气管(211)，所述出气件(22)上部的导管(24)端部连通固定有排气管(221)。

2.根据权利要求1所述的一种深井高效排渣空气冲击器，其特征在于：所述钻杆(11)的底端钻头(12)上固定有刷板(121)，所述钻杆(11)的外圆周面顶部水平固定有托环(111)。

3.根据权利要求2所述的一种深井高效排渣空气冲击器，其特征在于：所述钻杆(11)的上部竖直滑动套设有套筒(13)，且套筒(13)的底部竖直套设有弹簧(14)。

4.根据权利要求3所述的一种深井高效排渣空气冲击器，其特征在于：所述弹簧(14)的上下两端分别固定在套筒(13)的顶端和托环(111)上，所述钻杆(11)的顶端贯通固定有连接筒(15)。

5.根据权利要求4所述的一种深井高效排渣空气冲击器，其特征在于：所述连接筒(15)中竖直插接连通有连筒(16)，且连接筒(15)和连筒(16)的外圆周面上均固定有法兰环，且连接筒(15)和连筒(16)的法兰环通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种深井高效排渣空气冲击器，其特征在于：所述进气件(21)和出气件(22)上下两个卡框(23)上均竖直固定有螺孔块(232)，且进气件(21)和出气件(22)上的螺孔块(232)通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种深井高效排渣空气冲击器，其特征在于：所述排气管(221)的端部连通组装有回收筒(222)，且回收筒(222)的另一端连通固定有布袋(223)。