CN2326379Y - 加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀,在一长L、宽B、高H的工件上,在底面(1)上有供装卡用的槽(2),顶面(3)为一斜角Φ的斜面,其上有前角ν、主切削刃(9)为抛物线型抛物线半径ρ、切削刃(10)、刃倾角自然形成为正值、螺距t的切刀(4),切刀(4)靠近左侧(6)端呈圆弧状R2,位于前面(7)顶面(3)处的切削刃(10)向后面(5)呈圆弧形或直线行倾斜后倾斜角θ,前面(7)的上端于切刀(4)的根部有斜角为β的凸台,整个梳刀的各个部位最终磨削而成。
Description
本实用新型涉及用于加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀。
在目前的建筑行业中，钢筋连接基本分为二类，一种为机械式连接，包括套管式径向、轴向机械挤压钢筋连接，锥形螺纹钢筋连接，第二为焊接式连接，包括竖向钢筋电渣压力焊接，水平钢筋窄间隙焊接，钢筋气压焊接等，所有这些先进方法比过去普通采用的搭接绑扎和电弧焊接方法省工省料省电。
所述的锥形螺纹连接钢筋是指在施工现场用套丝机和梳刀把钢筋两头切削加工成锥形螺纹。然后通过已在工厂加工的锥形螺细纹连接套，把两根钢筋连接起来。这种连接结构轻便、操作简单、接头可预制、连接快、无明火作业、不污染环境。传统的钢筋连接锥形螺纹梳刀加工的锥形螺纹钢筋连接头的锥角一般为12°，经使用发现，钢筋接头的拉伸强度σb和屈服强度σs的比值＜1.4，而实际需要值应＞1.35，并且由传统梳刀加工钢筋接头螺纹精度低，断齿严重且梳刀本身耐用度低、寿命短、从而使加工成本大大增加。为此，人们希望研究一种新型加工钢筋接头螺纹梳刀以克服传统梳刀存在的缺陷。
本实用新型的目的在于提供一种用于加工钢筋连接头锥形螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀，其特征在于将钢筋连接头锥形螺纹的锥角改为6°(锥形螺纹梳刀的斜角φ为3°)，采用了全磨加工并改进了一些结构。从而提高了σb/σs比值(达到1.7以上)和其它性能。
本实用新型的一种用于加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀，其特征在于在一长L、宽E、高H的工件上，在底面(1)的中部有供装卡用的槽(2)，顶面(3)为一斜角φ的斜面，其上有前角ν、主切削刃(9)为抛物线型抛物线半径ρ、切削刃(10)、刃倾角自然形成为正值、螺距t的切刀(4)，切刀(4)靠近左侧(6)端呈圆弧状R2，位于前面(7)顶面(3)处的切削刃(10)向后面(5)呈圆弧形或直线行倾斜后倾斜角θ，前面(7)的上端于切刀(4)的根部有斜角为β的凸台，整个梳刀的各个部位最终磨削而成。
所述的切刀(4)的主切削刃(9)为抛物线型，其抛物线半径ρ为22毫米，沿宽度方向为左旋或右旋，旋角为λ。
所述的旋角λ为0°28′或°优选0°28′。
所述的顶面(3)的斜角φ为3°或2°52′优选3°。
切刀(4)的螺距t为2.5毫米或3毫米，优选2.5毫米。
切刀(4)的螺纹齿型半角α1、α2分别为30°±6′、30°±6′或(30°+φ)±6′、(30°-φ)±6′。
切刃(4)沿宽度方向的后倾斜角为4°-6°，前角γ为8°-10°。
所述梳刀的材料为合金工具钢，优选W6Mo54Cr4V2,HRc62-64。
用来加工钢筋连接螺纹的一组梳刀为旋角γ顺序的2、4、6、8把中为1组。优选1组4把梳刀。
下面结合附图描述本发明：
图1是本实用新型钢筋连接全磨式锥形螺纹梳刀的主视图：
图2a-2d是1组4把的本实用新型的加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀(左旋)的俯视图。
图3a-3d是1组4把的本实用新型的加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀(右旋)的俯视图。
图4a-4d是1组4把的本实用新型的加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀(不旋，每把相错1/4螺距t)的俯视图。
图5a-5C是本文用新型的加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀的左侧视图，其中：图5a是切刀(4)后面为直线型；
图5b是切刀(4)后面为凸圆弧形；
图5c是切刀(4)后面为凹圆弧形：
图6a-db是图1的1部放大图，其中：
图6a是螺纹齿型半角30°±6′、30°±6′；
图6b是螺纹齿型半角为(30°+φ)±6′、(30°-φ)±6′。
参看图1-6b，其中：(1)底面，(2)槽，(3)顶面(4)切刀，(5)后面，(6)左侧面，(7)前面，(8)右侧面，(9)主切削刃，(10)切削刃；符号说明：L-梳刀长；H-梳刀右侧面高；B-梳刀宽；H1-前面(7)至顶面高；φ-顶面(3)即水平面与切刀(4)面的夹角；l-切刀面(4)靠近左侧面(6)端的圆弧的水平距离；t-螺距；R1-槽(2)的转角半径；R2-切刀圆(4)靠近左侧面(6)端的圆弧的半径；λ-左旋角(右旋角)；ρ-主切削刃的抛物线半径；γ-前角即刃前面与垂线间的夹角；θ-后角即刃后面与水平面间的夹角；β-前面(7)的台斜面与水平面的夹角；α1,α2-螺纹齿型半角；
由北京市海淀区新产汽车刀具厂生产的1组4把钢筋连接全磨式螺纹梳刀，其尺寸如下(毫米)；实施例1
L70,H30.5-0.4,H1 4.5+0.5,l 10,φ3°R10.5,R222,t2.5,B10,ν8°,θ6°,
β30°,R350(图5b)，ρ22，左旋(图2a-2d)，α1 30°±6′,α2 30°±6′；实施例2
L70,H30.5-0.4,H1 4.5+0.5,l 10,φ3°,R10.5,R222,t2.5,B10,ν8°,θ6°,β30°,R350(图5c)，ρ22，右旋(图3a-3d)，α1 30°±6′,α2 30°±6′；实施例3
L70,H30.5-0.4,H1 4.5+0.5,l 10,φ3°,R10.5,R222,t2.5,B10,ν8°,θ6°,β30°,R350(直线型，图5a)，ρ22，不旋(图3a-3d顺序相错1/4螺距)，α130°±6′,α230°±6′。
Claims (8)
1．一种加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀，其特征在于在一长L、宽B、高H的工件上，在底面(1)的中部有供装卡用的槽(2)，顶面(3)为一斜角φ的斜面，其上有前角ν、主切削刃(9)为抛物线型、抛物线半径ρ、切削刃(10)、刃倾角自然形成为正值、螺距t的切刀(4)，切刀(4)靠近左侧(6)端呈圆弧状R2，位于前面(7)顶面(3)处的切削刃(10)向后面(5)呈圆弧形或直线行倾斜，后倾斜角θ，前面(7)的上端于切刀(4)的根部有斜角为β的凸台。
2．按照权利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的切刀(4)的主切削刃(9)为抛物线型，其抛物线半径ρ为22毫米，沿宽度方向为左旋或右旋，其旋角为λ。
3．按照权利要求2所述的梳刀，其特征在于所述的旋角λ为0°28′或0°，优选0°28′。
4．按照权利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的顶面(3)的斜角φ为3°或2°52′，优选3°。
5．按照权利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的切刀(4)的螺距t为2.5毫米或3毫米，优选2.5毫米。
6．按照权利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的切刀(4)的螺纹齿型半角α1、α2分另为30°±6′、30°±6′或(30°+φ)±6′、(30°-φ)±6′。
7．按照权利要求1所述的梳刀，其特征在于所述的切刀(4)沿宽度方向的后倾角θ为4°-6°，前角ν为8°-10°。
8．按照权利要求1所述的梳刀，其特征在于所述梳刀的材料为合金工具钢，优选W6Mo54Cr4V2，HRc62-64。
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| CN 97202225 CN2326379Y (zh) | 1997-03-04 | 1997-03-04 | 加工钢筋连接螺纹的全磨式锥形螺纹梳刀 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128384A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-05 | 无锡市超兴建筑机械有限公司 | 剥肋梳刀 |
| CN103464796A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-25 | 成都工具研究所有限公司 | 复杂成型梳齿刀具 |
| CN109937104A (zh) * | 2016-10-27 | 2019-06-25 | 巴特克集团 | 切向加工元件 |
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1997
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| CN103128384B (zh) * | 2013-03-19 | 2016-01-13 | 无锡市超兴建筑机械有限公司 | 剥肋梳刀 |
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