CN2324524Y - 变通道螺旋板冷凝冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变通道螺旋板冷凝冷却器,属于气液换热设备领域。该冷凝冷却器包括冷凝冷却器主体(1)、气体入口(5)、气体出口(2)、液体入口(3)、液体出口(4)。冷凝冷却器主体(1)中心呈S形组合,其两侧通道为螺旋通道,一侧通道为气体通道(7),其间距是非均匀间距,该间距由中心向外圈随着各圈半径的增大而增大。该冷凝冷却器结构简单,传热效果好,使用寿命长,经济实用,可以在气体冷凝冷却的工业生产设备改造中推广应用。
Description
本实用新型是一种变通道螺旋板冷凝冷却器，属于热交换介质与螺旋通道壁不同侧面接触的热交换设备领域。
传统的气体冷凝冷却器应用最广、最成熟的是列管式换热器，由于列管式换热器两种流体流速小，造成传热系数小，设备庞大，而且设备结构复杂，对于有腐蚀性的介质适用性差，检修困难，频次增加。还有一种螺旋板式换热器，是用一条金属板一折为二，由中心向外卷制而成，中心呈现两个对合的e字形，两侧板的间距相等。其传热效果比列管式换热器好，适用于液/液换热。对于气/液换热，由于两侧板的间距相等，其空间体积不能随气体体积的变化而变化，导致换热效果不能充分发挥。中国专利CN2221198Y还公开了一种螺旋板式换热器，两条金属板由中心向外卷制而成，其中心呈太极S形组合。两道金属板卷制而成的通道间距从内向外随半径增大而缩小。该换热器仅考虑了流体阻力与通道曲率的关系，只适用于流体的换热，而不具备混合气体在换热过程中冷凝分缩的功能。
本实用新型的目的在于提供一种阻力更小、传热速度更快、换热效率更好、耐腐蚀的变通道螺旋板冷凝冷却器。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型一种变通道螺旋板冷凝冷却器，包括冷凝冷却器主体、气体入口、气体出口、液体入口、液体出口，由两道金属板卷制而成的冷凝冷却器主体中心呈S形组合，两道金属板构成的两侧通道为螺旋通道，一侧通道为气体通道，其间距是非均匀间距，该间距由中心向外圈随着各圈半径的增大而增大；另一侧通道为液体通道，其间距为均匀间距。
变通道螺旋板冷凝冷却器的气体通道底部设置有若干排液出口。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为定距块的布置示意图。
本实用新型变通道螺旋板冷凝冷却器是在一条厚度为4mm的钢板10的两侧面分别焊上若干气体通道定距块9和液体通道定距块11，气体通道定距块高度由内向外是逐渐变高的。将钢板一折为二，由中心向外卷制成螺旋板式冷凝冷却器主体1，其中心部分呈S形组合，分别与液体入口3、气体出口2相连。两道金属板构成的两侧通道一条为气体通道7，与气体入口5、气体出口2相连，其间距为非均匀间距，该间距由中心向外圈随着各圈半径的增大而增大；另一条为液体通道8，与液体入口3、液体出口4相连，其间距为均匀间距。在气体通道7的下部设置有若干排液出口6，以分离出各种冷凝冷却液组分。两种流体在本冷凝冷却器内实现热能交换，由于气体在冷凝冷却过程中体积不断缩小，因此气体通道采用变截面设计，截面积随着气体通道的延伸而变小，即通道间距逐渐变窄，使气体在从外向内的整个通道内流速大致均衡；而液体在热交换过程中体积变化很小，因此设计为截面积不变的液体通道。
本实用新型相比于现有技术所具有的优点在于：(1)由于采用了从外向内的变截面设计，提高了气体流速，提高了热交换效率。(2)冷却器内两种介质的流动为逆向流动，且液体流动速度高，传热系数大，在相同热负荷的情况下，传热面积小，从而传热效果好。(3)由于设置了排液出口，根据冷凝点高的组分随着温度的降低而逐渐冷凝成液体的特点，可按组分不同分离出各种冷凝冷却液，简便了操作，易于调节控制。(4)内部无焊缝，克服了管式分缩器两侧管板焊缝易腐蚀而串漏的缺陷。(5)结构简单，重量轻，制作方便，设备投资少，生产成本低廉。
Claims (2)
1、一种变通道螺旋板冷凝冷却器，包括冷凝冷却器主体、气体入口、气体出口、液体入口、液体出口，由两道金属板卷制而成的冷凝冷却器主体中心呈S形组合，两道金属板构成的两侧通道为螺旋通道，其特征在于：一侧通道为气体通道(7)，其间距是非均匀间距，该间距由中心向外圈随着各圈半径的增大而增大；另一侧通道为液体通道(8)，其间距为均匀间距。
2、根据权利要求1所述的变通道螺旋板冷凝冷却器，其特征在于：气体通道(7)底部设置有若干排液出口(6)。
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