CN2323325Y

CN2323325Y - 喷淋沉浸式速冻机

Info

Publication number: CN2323325Y
Application number: CN 98201645
Authority: CN
Inventors: 沙金良; 梁兆枢
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-02-27
Filing date: 1998-02-27
Publication date: 1999-06-09
Anticipated expiration: 2008-02-27

Abstract

本实用新型涉及一种用于迅速降温冷冻的多功能速冻机,属于冷却设备领域。它主要由压缩机、蒸发器、速冻机构及连接管路构成,压缩机与蒸发器安装在一起,蒸发器通过连接管路与速冻机构连接。本实用新型冷冻速度快,保鲜效果好,热交换进行充分,节约能源,可广泛用于速冻各类水产品、水果、蔬菜和禽蛋等食品,也可用于化工、医药、制造等方面的速冻。

Description

喷淋沉浸式速冻机

本实用新型涉及一种用于迅速降温冷冻的多功能速冻机，属于冷却设备领域。

目前使用的食品速冻装置，如螺旋带式连续冻结机、隧道式冻结机及流态床冻结器，虽然在结构上有各种不同形式，但其基本方式都是使冷却空气吹过待冻结的食品，利用对流传热使食品冻结。这类装置体积大、重量大、占地面积大，而且冻结时间长、能耗大、有明显失水现象。中国实用新型专利浸渍式回转型单体速冻机(申请号92238739.7)是一种将被冷冻物体浸放入冷却液中，在冷却液中不断旋转从而得到迅速冷却，这种速冻装置虽然较以上所述的冷冻装置具有结构紧凑，冷冻速度快等优点，但其冷冻时间仍不够快，能源利用率相对较低。

本实用新型的目的是设计一种喷淋沉浸式速冻机，其结构紧凑，能够缩短冷冻时间，提高能源利用率，节约能源。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机主要由压缩机、蒸发器、速冻机构及连接管路构成，压缩机与蒸发器安装在一起，蒸发器通过连接管路与速冻机构连接：(1)蒸发器主要由保温壳体、液槽、搅拌装置、致冷液管路、电机及底架构成，保温壳体固定于底架上，液槽位于保温壳体内，致冷液管路盘旋在液槽内，其上端伸至压缩机内进行热交换，液槽的中部安装有搅拌装置，搅拌装置的转轴的端部伸出保温壳体外部，由安装在保温壳体外部的电机带动，在蒸发器的保温壳体的侧壁带有回液口、出液口及连通口，液槽内充有冷却液；(2)速冻机构主要由保温壳体、液槽、喷淋装置、转盘、框架、传动机构、电机及底架构成，保温壳体为环形，安装于底架上，液槽为环形液槽，位于保温壳体内，在液槽的上部安装有环形转盘，环形转盘与传动机构配合，传动机构的传动轴伸出保温壳体外，与位于保温壳体外部的电机相配合，框架安装于转盘下部，可由转盘带动转动，喷淋装置位于靠近保温壳体内侧壁及顶壁处，在保温壳体的侧壁上带有进液口、出液口及连通口；(3)连接管路分别将蒸发器的回液口与速冻机构的出液口连接，蒸发器的出液口与速冻机构的进液口连接，蒸发器的连通口与速冻机构的连通口连接。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的速冻机构中的喷淋装置由喷淋管路及喷嘴构成，喷嘴均布于喷淋管路上，喷淋管路通过控制阀门与保温壳体上的进液口连通。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的速冻机构内的喷淋装置中的喷嘴相间隔的距离在90～300mm范围内。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的速冻机的传动机构由驱动齿轮、传动杆及传动齿轮构成，驱动齿轮及传动齿轮位于传动杆的两端，带有传动齿轮的传动杆的一端位于保温壳体外部，其上的传动齿轮与电机输出轴上所带的齿轮相啮合。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的速冻机构内的转盘的内圈带有销齿，销齿与传动机构中的驱动齿轮相啮合。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的连接管路中，蒸发器的回液口与速冻机构的出液口连接的连接管路中安装有回液泵，蒸发器的出液口与速冻机构的进液口连接的连接管路中安装有进液泵，蒸发器的连通口与速冻机构的连通口连接的连接管路中安装有控制阀门。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的速冻机构的环形保温壳体的环孔内安装有用于起放载有被冷冻物品的框架的起吊装置。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机在应用时，将被冷冻物品放置在速冻机构的框架中，将速冻机构封闭，接通电源，启动电机工作，速动机构中的转盘旋转，带动框架转动，与此同时打开喷淋装置向框架上的物品喷淋冷却液，冷却液由进液泵将蒸发器内的冷却液通过连接管路泵入喷淋装置中，再由回液泵将速冻机构的液槽内的冷却液通过连接管路泵回蒸发器内。蒸发器内的冷却液与致冷液管路进行热交换，使冷却液的热量不断被致冷液管路中的致冷液带走，保证冷却液的温度在蒸发器内降低，然后参与速冻机构中的循环冷却。为使蒸发器内的冷却液与致冷液管路中的致冷液充分进行热交换，蒸发器内的搅拌装置不断转动进行搅拌。而致冷液管路中的致冷液与管路外部的冷却液进行热交换后被蒸发形成气体，沿管路上升到压缩机内，与压缩机进行热交换后又形成液体回到蒸发器内参与冷却，因此致冷液管路中的致冷液不断循环工作，从而保证降低蒸发器内的冷却液的温度。当经过预定时间冷却后，即可关闭电源，将被冻物品取出。若被冻物品较大，则可用起吊装置将被冻物品放入或取出。以上为采取喷淋速冻的方式。若采取沉浸式的速冻方式，则关闭喷淋装置的开关，打开蒸发器的连通口与速动机构的连通口连接的连接管路中的阀门，使蒸发器内与速冻机构连通，蒸发器内的冷却液流入速冻机构中，并且将蒸发器内注入冷却液，直至速冻机构中的冷却液将被冻物品浸没，开动进液泵及回液泵，速冻机构中转盘带动框架旋转，一段时间后，将被冻物品取出。若采取喷淋、沉浸混合的方式进行速冻，则可打开蒸发器的连通口与速冻机构的连通口连接的连接管路中的阀门，使速冻机构和蒸发器中的液面达到平衡时，即可开动进液泵、回液泵及喷淋装置，速冻机构启动工作，转盘带动框架旋转，一段时间后，将被冻物品取出。此工况适用于上半部速冻散装和小尺寸被冻物品，下半部速冻带包装的大尺寸被冻物品。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的优点是：

1．冷冻速度快，保鲜效果好。比传统的吹冷风的冻结方法的冷冻速度快数十倍。

2．热交换进行充分，节约能源。在工作中，蒸发器内的搅拌装置不断转动，速冻机构中的载物框架也在环形液槽内转动，使两部分的热交换进行充分，且冷却液不断循环，蒸发器及速冻机构均带有保温壳体，因此能量损失少。

3．工作方式及工作时间可根据需要进行选择，适用范围广。可根据被冻物品的体积、数量、种类进行三种不同工作方式的选择，应用灵活。

4．结构合理、单体体积小，成本低。充分利用速冻机构中的空隙，在环形保温壳体的环孔中安装有起吊装置，以利于装取物品。

5．使用方便、安全可靠。在速冻机构中采取圆盘旋转框架的方式速冻物品，它优于一般的直线往返运动冷冻物品的方式，不受往返时间及行程的限制，也不会造成冻品堵塞或误操作，速冻过程安全可靠。

本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机可广泛用于速冻各类水产品、水果、蔬菜和禽蛋等食品，也可用于化工、医药、制造等方面的速冻。

图1是本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的结构示意图。

图2是图1中蒸发器的结构示意图。

图3是图1中速冻机构的结构示意图。

下面结合附图根据具体实施例对本实用新型所设计的喷淋沉浸式速冻机的结构及实施方式作进一步说明。

实施例

如图1所示的喷淋沉浸式速冻机，主要由压缩机1、蒸发器2、速冻机构3及连接管路4构成，压缩机1安装于蒸发器2的外部，蒸发器2如图2所示，主要由致冷液管路10、电机11、搅拌装置12、底架13、液槽14、保温壳体15及皮带16构成，保温壳体15固定安装于底架13上，保温壳体15内构成液槽14，致冷液管路10螺旋盘绕在液槽14内，致冷液管路10的上端伸入压缩机1内，致冷液管路10内带有致冷液，用于与压缩机1进行热交换，在致冷液管路10的中间部位安装有搅拌装置12，搅拌装置12的转轴的端部伸出与电机11通过皮带16安装配合，可由电机11带动搅拌装置12旋转搅拌。液槽14内充有冷却液。在保温壳体15的侧壁带有回液口17、连通口l8及出液口19。速冻机构3如图3所示，由保温壳体31、转盘32、喷淋装置33、液槽34、传动装置35、起吊装置36、电机37、框架38及底架49构成，保温壳体31安装在底架49上，保温壳体31为圆环状，其中间带有环孔，起吊装置36安装在环孔内。保温壳体31的外环壁面上带有进液口44、连通口45及出液口46。连通管路4分别将回液口17与出液口46连通，连通口18与连通口45连通，出液口19与进液口44连通，三条连通管路中分别带有回液泵50、阀门51、进液泵52。速冻机构3的保温壳体31内形成液槽34，液槽34的顶部安装有环形的转盘32，转盘32的下部的液槽34安装有载物用的框架38。转盘32的内圈带有销齿39。传动装置由驱动齿轮40传动杆43及传动齿轮42组成，驱动齿轮40及传动齿轮42分别安装于传动杆43的两端。传动杆43上的驱动齿轮40与销齿39啮合，传动齿轮42与安装在保温壳体31外部的电机37的输出轴所带的齿轮41啮合，电机37转动通过传动齿轮42及传动杆43带动驱动齿轮40转动，从而可带动转盘32旋转，带动框架38转动。在保温壳体31内的靠近侧壁及顶面内安装有喷淋装置33，喷淋装置33主要由喷淋管路47及喷嘴48构成，喷嘴48均布于喷淋管路47上，靠近保温壳体31内侧壁的相邻的喷嘴48圆周方向之间的距离为150mm，轴向方向之间的距离为300mm，靠近保温壳体31内顶壁的相邻的喷嘴48之间的距离为90mm。喷淋管路47通过控制阀门与进液口44连通。

这种喷淋沉浸式速冻机有以下三种工作方式：

(1)喷淋方式。用喷淋工况时，将连通管路4中的阀门51关闭，蒸发器2的液槽14内充满冷却液，启动压缩机1制冷，启动电机11带动搅拌装置12工作，使冷却液强制循环热交换迅速降温，达到预定温度(如-22℃)，然后打开喷淋装置33中的控制阀门，启动进液泵52，稍后启动回液泵50及电机37，即进入工作状态，在速冻机构3的液槽34内的两侧及顶部不断喷射冷却液体，转盘32持续带动载有物品的框架38转动，物品持续不断地受到喷淋，迅速达到冻结温度。

(2)喷淋沉浸方式。用喷淋加沉浸工况时，压缩机1制冷后，将连通管路4中的阀门51打开，使速冻机构3及蒸发器2内的液面达到平衡时，即可启动电机11、进液泵52、回液泵50、电机37，打开喷淋装置33中的控制阀门，即进入工作状态，喷淋和沉浸同时进行。此工况适用于框架38的上半部冷冻散装和小尺寸的被冻物品，下半部冷冻带包装及大尺寸的被冻物品。

(3)沉浸方式。用沉浸工况时，将连通管路4中的阀门51打开，并添加冷却液，使蒸发器2及速冻机构3均达到预定液位，即可开动电机11、电机37、进液泵52和回液泵50，使速冻机构3进入沉浸工作状态。

由上述可看出喷淋沉浸式速冻机根据需要可任意选择不同工况。对于较沉重的被冻物品还可通过速冻机构3中的起吊装置36进行装卸物品。因此使用方便。冷冻速度快，尤其喷淋工况，冻结速度更快。由于速冻过程为一封闭循环过程，因此节约能源。在冷冻过程中，被冻物品随框架38作圆环运动，不受运动行程的限制，可任意选择冷冻时间，也无冻品堵塞现象的出现，保证工作过程安全、可靠。喷淋沉浸式速冻机结构合理，体积小，适用性强，可广泛应用于食品、医药、化工等领域中。

Claims

1．一种喷淋沉浸式速冻机主要由压缩机、蒸发器、速冻机构及连接管路构成，压缩机与蒸发器安装在一起，蒸发器通过连接管路与速冻机构连接，其特征是：(1)蒸发器主要由保温壳体、液槽、搅拌装置、致冷液管路、电机及底架构成，保温壳体固定于底架上，液槽位于保温壳体内，致冷液管路盘旋在液槽内，其上端伸至压缩机内进行热交换，液槽的中部安装有搅拌装置，搅拌装置的转轴的端部伸出保温壳体外部，由安装在保温壳体外部的电机带动，在蒸发器的保温壳体的侧壁带有回液口、出液口及连通口，液槽内充有冷却液；(2)速冻机构主要由保温壳体、液槽、喷淋装置、转盘、框架、传动机构、电机及底架构成，保温壳体为环形，安装于底架上，液槽为环形液槽，位于保温壳体内，在液槽的上部安装有环形转盘，环形转盘与传动机构配合，传动机构的传动轴伸出保温壳体外，与位于保温壳体外部的电机相配合，框架安装于转盘下部，可由转盘带动转动，喷淋装置位于靠近保温壳体内侧壁及顶壁处，在保温壳体的侧壁上带有进液口、出液口及连通口；(3)连接管路分别将蒸发器的回液口与速冻机构的出液口连接，蒸发器的出液口与速冻机构的进液口连接，蒸发器的连通口与速冻机构的连通口连接。

2．根据权利要求1所述的喷淋沉浸式速冻机，其特征还在于：速冻机构中的喷淋装置由喷琳管路及喷嘴构成，喷嘴均布于喷淋管路上，喷淋管路通过控制阀门与保温壳体上的进液口连通。

3．根据权利要求2所述的喷淋沉浸式速冻机，其特征还在于：速冻机构内的喷淋装置中的喷嘴相间隔的距离在90～300mm范围内。

4．根据权利要求1所述的喷淋沉浸式速冻机，其特征还在于：速冻机构的传动机构由驱动齿轮、传动杆及传动齿轮构成，驱动齿轮及传动齿轮位于传动杆的两端，带有传动齿轮的传动杆的一端位于保温壳体外部，其上的传动齿轮与电机输出轴上所带的齿轮相啮合。

5．根据权利要求1所述的喷淋沉浸式速冻机，其特征还在于：速冻机构内的转盘的内圈带有销齿，销齿与传动机构中的驱动齿轮相啮合。

6．根据权利要求1所述的喷淋沉浸式速冻机，其特征还在于：在连接管路中，蒸发器的回液口与速冻机构的出液口连接的连接管路中安装有回液泵，蒸发器的出液口与速冻机构的进液口连接的连接管路中安装有进液泵，蒸发器的连通口与速冻机构的连通口连接的连接管路中安装有控制阀门。

7．根据权利要求1所述的喷淋沉浸式速冻机，其特征还在于：速冻机构的环形保温壳体的环孔内安装有用于起放载有被冷冻物品的框架的起吊装置。