CN2323266Y - 逆向燃烧式煤炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要涉及用煤作燃料的家用煤炉及工业用锅炉。其包括炉体、位于炉体上部的水箱、下部的燃烧室,烟筒与炉体内烟室相通,其特征是炉膛位于炉体底部的道轨上,炉膛底部设置通风口与风机出风口相通,副燃烧室设置在燃烧室一侧,其上部与燃烧室和烟道相通,副燃烧室内的炉膛也放置在道轨上。本实用新型加煤方便,除渣迅速,煤由顶层逆向下层燃烧,燃烧充分,热效率高,污染小。
Description
本实用新型属于燃煤炉，主要涉及用煤作燃料的家用煤炉及工业用锅炉等。
现有技术的各种燃煤炉，其主要存在的问题是热效率低，烟尘污染严重。虽然近年来有各种为提高热效率而对家用煤炉或工业锅炉改进的方式方法，但效果均不理想。对烟尘的治理虽然也采用了许多方法，但其污染问题一直解决的不尽人意。
本实用新型的目的是提供一种燃煤可彻底燃烧，从而可达到节能和解决烟尘污染的逆向燃烧式煤炉。
本实用新型包括炉体、位于炉体上部的水箱和下部的燃烧室，烟筒与炉体内的烟室相通，其特征在于炉膛位于炉体底部的道轨上，炉膛底部设置进风口与风机出风管相通，副燃烧室设置在燃烧室一侧，其上部与燃烧室和烟道相通，副燃烧室内的炉膛也放置在炉体底部的道轨上。
本实用新型炉膛底部的通风口上部设置网孔状耐火材料。调氧口设置在燃烧室上部，与风机的出风口相通。底盖一端与炉膛壳体铰接，另一端与箱盖通过销轴连接。网孔状耐火材料固定在炉膛底盖上。
本实用新型具有燃烧室与炉膛合二为一，加煤方便，除渣迅速，燃烧时间长。炉膛内的煤由页层逆向向下层燃烧，燃烧充分，热效率高，污染小。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
图3是炉膛的侧视图。
图中，把位于燃烧室5和副燃烧室6内的炉膛12和4中一次添加好煤，通过设置在燃烧室5上部的引火口11点燃炉膛12内的上层煤，风机18进风管19的助燃风通过炉膛12底部的进风口25进入炉膛，为更好的使煤燃烧，可打开与风机18相通的调氧口17，使风进入炉膛上部助燃。经充分燃烧后的高温烟气，通过燃烧室5和副燃烧室6及烟室7，并加热位于烟室7与水箱9中的热管8，使水箱9内的水被加温。当炉膛5内的煤燃烧完全后，从道轨1上把炉膛5拉出，抽出底盖23与箱盖20间的销子21，底盖23打开，炉渣被排出炉膛。因在炉膛12燃烧过程中炉膛4上层煤已被点燃，从副燃烧室6中把炉膛4推入燃烧室5，同时把炉膛12中加上煤推入副燃烧室6中预备，完成一次加煤过程。
炉膛12和炉膛4的底部均安装滚轮2，与设置在炉体3底部的道轨1相配合，以使炉膛活动方便，减轻劳动强度。烟筒10与烟室7相通，使燃烧充分并降温后的烟气，从烟筒10排出。出水口13设置在水箱9的上部，进水口14设置在水箱9的下部，出渣口15设置在水箱9的底部，以利于除去一段时间后水箱内残留的水渣。观察口16设置在燃烧室5的一侧，便于观察燃烧情况。炉膛的底盖23与其后壳体下端通过销轴24铰接，前端通过销子21与箱盖20连接，底盖23上固定网孔状耐火材料22，能够使风均匀的向上助燃。
实施例：
制造一台逆向燃烧式燃煤锅炉，长×宽×高：1330×800×1570mm，水箱容量为：400kg，一次性加入燃烧室的炉膛内90kg，燃烧面积为0.58×0.7m2，用250瓦风机调节好风量后鼓风50分钟左右水箱内的水温到100℃，炉膛内的煤可连续鼓风燃烧11小时；也可以间断鼓风，累计8小时加自然风燃烧92小时。烧开每吨水使用散煤约20kg，烟黑度达林格曼图0-0.3级，尘含量50～80mg/m3，燃烧效果极佳。
Claims (5)
1、一种逆向燃烧式煤炉，包括炉体(3)、位于炉体上部的水箱(9)、燃烧室(5)设置在炉体的下部、烟筒(10)与烟室(7)相通，其特征在于炉膛(12)位于炉体(3)底部的道轨(1)上，炉膛(12)底部设置进风口(25)与风机(18)出风管(19)相通，副燃烧室(6)设置在燃烧室(5)一侧，其上部与燃烧室和烟室(7)相通，副燃烧室内的炉膛(4)也放置在炉体底部道轨(1)上。
2、根据权利要求1所述的逆向燃烧式煤炉，其特征在于炉膛(12)和炉膛(4)底部的通风口(25)上部设置网孔状耐火材料(22)。
3、根据权利要求1所述的逆向燃烧式煤炉，其特征在于调氧口(17)设置在燃烧室(5)上部，与风机(18)的出风口相通。
4、根据权利要求2所述的逆向燃烧式煤炉，其特征在于炉膛(12)和炉膛(4)底盖(23)一端与炉膛壳体铰接，另一端与箱盖(20)通过销子(21)连接。
5、根据权利要求2或4所述的逆向燃烧式煤炉，其特征在于网孔状耐火材料(22)固定在炉膛底盖(23)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 98220303 CN2323266Y (zh) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 逆向燃烧式煤炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98220303 CN2323266Y (zh) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 逆向燃烧式煤炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2323266Y true CN2323266Y (zh) | 1999-06-09 |
Family
ID=33972119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 98220303 Expired - Fee Related CN2323266Y (zh) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 逆向燃烧式煤炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2323266Y (zh) |
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1998
- 1998-02-20 CN CN 98220303 patent/CN2323266Y/zh not_active Expired - Fee Related
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