CN2322713Y - 条状型钢矫直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条状型钢矫直装置,由电动机(1)、牵拉支撑框架(2)、左、右卡头(11、12)、条状型钢长度调节机构(4)构成,左、右卡头(11、12)分别固定在牵拉支撑框架(2)左端横杠(10)上和条状型钢长度调节机构(4)的齿条拨动杆(15)上,当被矫直条状型钢卡入卡头内后,启动电动机(1),活塞杆(9、9′)外伸,使被矫直条状型钢矫直。本实用新型的优点是:结构简单,容易操作,机械使用寿命长,比较省工、省时、节约能耗,而且应用范围广泛。

Description

条状型钢矫直装置

本实用新型涉及型钢矫直机械的改进，具体地说是一种条状型钢矫直装置，适用于圆钢、螺纹钢、方钢等条状型钢矫直。

目前，对圆钢、螺纹钢、方钢等条状型钢的矫直有多种方式，大中型车间的矫直方式一般以平棍式矫直机矫直为主，压力矫作为补充矫直用，斜棍矫直也作为辅助矫直用，这些方式所用的机械都较笨重，造价高、能耗高、噪音大。平棍式矫直机的辊子是由辊轴和带孔槽的轴套组合而成，矫直辊需要设与原始材料相适应的孔型，操作起来不方便，磨擦力甚大，容易损害设备，矫直精度也不高。斜棍矫直虽然精度高，但原始材料弯曲不能过大，而且只限于圆钢，灰尘多，噪音大。对于盘圆或直径较小的圆钢，有的则用人工截成段后，采用拉直方式，一端系在固定物上，另一端用动力机械牵引拉直，这种方式也十分笨重，费时费力，对于较粗的圆钢往往不容易选固定物。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、省时、省力、节约能耗，不需要选固定物可拉直，而且可广泛用于圆钢、螺纹钢、方钢等条状型钢的条状型钢矫直装置。

本实用新型是这样实现的：该装置由电动机、牵拉支撑框架、左卡头、右卡头、条状型钢长度调节机构构成，牵拉支撑框架为长方形，其两边分别由厚臂支撑钢管、液压缸、活塞杆连接而成，其左边设一横杠并于活塞杆外端连接，其右边设带有齿条拨动杆插入孔的定位挡板，左卡头通过拉杆连接在横杠上，右卡头连接在条状型钢长度调节机构的齿条拨动杆插入牵拉支撑框架内的一端上。条状型钢长度调节机构由齿轮拨动滚、带有定位挡的齿条拨动杆、拨动手柄、定位挡插板及固定架组成，齿条拨动杆的拨齿与齿轮拨动滚上的拨齿啮合，齿条拨动杆的左端插入定位挡板的齿条拨动杆插入孔内并与右卡头连接，在定位挡板与相邻的齿条拨动杆上的定位挡之间插入定位挡插板。两个液压缸的底用插销固定在两根厚臂支撑钢管的端面上，前推高压油管和后缩高压油管同时与两个液压缸接通，两个液压缸伸出的活塞杆用插销与横杠两端连接。横杠中间设有钢板，并用插销与拉杆连接。左卡头和右卡头分别由卡头壳、内卡片、底轮、把手构成，内卡片的卡口形状与应矫直钢材横断面形状一致。厚臂支撑钢管、液压缸、活塞杆在一个平面内。

本实用新型的优点是：与平棍矫、压力矫、斜棍矫相比，结构简单，容易操作，机械使用寿命长，比较省工、省时、节约能耗。与选用固定物用动力牵拉矫直相比，应用范围广泛，能将较粗的条状型钢矫直。

附图为本实用新型结构示意图。

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

首先制作长方形牵拉支撑框架2，选用两根一样长的厚臂支撑钢管5、5′，水平平行固定在水泥地面上，这两根厚臂支撑钢管5、5′沿轴线的耐压程度较大，在牵拉条状型钢矫直中不能弯曲，两者的距离以能放开左、右卡头11、12并操作自如为宜，一般50-100cm即可，长度可根据钢材使用长度而定，在两根厚臂支撑钢管5、5′的左端面上，用插销29连接上带有活塞杆9、9′的液压缸8、8′，并使两个厚臂支撑钢管5、5′、液压缸8、8′、活塞杆9、9′各在一条直线上，活塞杆9、9′的外端用插销30与横杠10的两端连接，在两根厚臂支撑钢管5、5′的右端固定设上定位挡板6，定位挡板6的中部设有齿条拨动杆15的齿条拨动杆插入孔7，齿条拨动杆插入孔7的直径大于齿条拨动杆15的直径，这样便做成了牵拉支撑框架2。再制作条状型钢长度调节机构4，做一个齿轮拨动滚13和齿条拨动杆15，使齿轮拨动滚13上的拨齿和齿条拨动杆15上的拨齿啮合，齿轮拨动滚13用固定架18固定在水泥地面上，齿轮拨动滚13的转动由拨动手柄16来完成，通过齿轮拨动滚13的转动，实现齿条拨动杆15插入牵拉支撑框架2内的长短控制，在齿条拨动杆15上设有若干个定位挡14，当需要限定齿条拨动杆15插入牵拉支撑框架2内的位置时，在定位挡板6与邻近的一个定位挡14之间插下定位挡插板17即可，在齿条拨动杆15插入牵拉支撑框架2内的端部用插销31连接上右卡头12。条状型钢长度调节机构4的作用是：由于活塞杆9、9′的伸缩长度有限，有时会出现活塞杆9、9′伸到最长时，条状型钢还未被矫直，这就需要齿条拨动杆15外拉一段距离。左、右卡头11、12分别由卡头壳24、内卡片25、底轮26、把手27组成，内卡片25的卡口形状与应矫直钢材的横截面形状一致，即左、右卡头11、12能通过换不同卡口的内卡片25可卡住圆钢、螺纹钢、方钢，以实现对圆钢、螺纹钢、方钢的矫直。左卡头11通过拉杆28与横杠10中间设的钢板22用插销23和插销21连接。然后，将前推高压油管19和后缩高压油管20的输出端同时与两个液压缸8、8′接通，进油端接在油泵32上，油箱33用油管34接入油泵32，油泵32与电动机1连接，本实用新型则制作安装成功。使用本实用新型时，需要将应矫直的条状型钢分成段，或者是轧钢厂出来的成段弯曲条钢，被矫直条钢3的一端伸进右卡头12内卡住，另一端伸进左卡头11内卡住，拨动条状型钢长度调节机构4，使被矫直条钢3初步拉紧，然后启动电动机1，油泵32工作，活塞杆9、9′向左伸出，拉力不断加大，直至被矫直条钢3矫直后，可停止电动机1工作，活塞杆9、9′回缩，可取下已矫直的被矫直条钢3，依次往复，进行矫直作业。

Claims (6)

1、一种条状型钢矫直装置，由电动机(1)、牵拉支撑框架(2)、左卡头(11)、右卡头(12)、条状型钢长度调节机构(4)构成，其特征在于牵拉支撑框架(2)为长方形，其两边分别由厚臂支撑钢管(5、5′)、液压缸(8、8′)、活塞杆(9、9′)连接而成，其左边设一横杠(10)并与活塞杆(9、9′)外端连接，其右边设带有齿条拨动杆插入孔(7)的定位挡板(6)，左卡头(11)通过拉杆(28)连接在横杠(10)上，右卡头(12)连接在条状型钢长度调节机构(4)的齿条拨动杆(15)插入牵拉支撑框架(2)内的一端上。

2、根据权利要求1所述的条状型钢矫直装置，其特征在于条状型钢长度调节机构(4)由齿轮拨动滚(13)、带有定位挡(14)的齿条拨动杆(15)、拨动手柄(16)、定位挡插板(17)及固定架(18)组成，齿条拨动杆(15)的拨齿与齿轮拨动滚(13)上的拨齿啮合，齿条拨动杆(15)的左端插入定位挡板(6)的齿条拨动杆插入孔(7)内并与右卡头(12)连接，在定位挡板(6)与相邻的齿条拨动杆(15)上的定位挡(14)之间插入定位挡插板(17)。

3、根据权利要求1所述的条状型钢矫直装置，其特征在于两个液压缸(8、8′)的底用插销(29)固定在两根厚臂支撑钢管(5、5′)的端面上，前推高压油管(19)和后缩高压油管(20)同时与两个液压缸(8、8′)接通，两个液压缸(8、8′)伸出的活塞杆(9、9′)用插销(30)与横杠(10)两端连接。

4、根据权利要求1所述的条状型钢矫直装置，其特征在于横杠(10)中间设有钢板(22)，并用插销(23)与拉杆(28)连接。

5、根据权利要求1所述的条状型钢矫直装置，其特征在于左卡头(11)和右卡头(12)，分别由卡头壳(24)、内卡片(25)、底轮(26)、把手(27)组成，内卡片(25)的卡口形状与应矫直钢材横截面形状一致。

6、根据权利要求1所述的条状型钢矫直装置，其特征在于厚臂支撑钢管(5、5′)、液压缸(8、8′)、活塞杆(9、9′)在一个平面内。