CN2319176Y - 一种玻璃磨削机的工件夹紧输送装置 - Google Patents

一种玻璃磨削机的工件夹紧输送装置 Download PDF

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李汝泉
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一种玻璃磨削机的工件夹紧装置。本实用新型包括机座、横梁、若干夹板、传动机构,横梁上、下位置设有带卡槽的滑轨,夹板背面上、下位置对应设置有带扣边的滑板,夹板通过滑板和横梁滑轨的配合卡装在横梁上并可沿滑轨在横梁上滑动。本实用新型由于采用夹板与横梁卡装的结构,使本实用新型在夹持工件运转的过程中,能够平稳、流畅地输送,保证工件加工的精度和质量,且结构简单、实用、可靠、效率更高。

Description

一种玻璃磨削机的工件夹紧输送装置
本实用新型涉及一种玻璃磨削机的工件夹紧输送装置,属于玻璃深加工设备的改进。
现有玻璃磨削机的工件夹紧输送装置一般包括机座、横梁、若干夹板、传动机构,夹板通过上端的勾头挂靠在机座横梁上,这种结构的玻璃磨削机在运转过程中受力易产生浮起现象,影响加工的精度和质量,使工件在加工过程中出现偏离,造成磨削工件的不平稳,给加工带来不便。
本实用新型的目的是提供一种磨削加工输送平稳、精度高、高效率的玻璃磨削机工件夹紧装置。
本实用新型包括机座、横梁、若干夹板、传动机构,其中夹板排列成环状设置在横梁上,其特征在于上述横梁上、下位置设有带卡槽的滑轨,夹板背面上、下位置对应设置有带扣边的滑板,夹板通过滑板和横梁滑轨的配合卡装在横梁上并可沿滑轨在横梁上滑动。
上述横梁中部位置设有一承力导轨,夹板背面中部位置对应设有承力柱,该承力柱支撑在承力导轨上并可沿承力导轨滑动。
上述夹板正面设有橡胶,橡胶采用一次性硫化的方法直接固定在夹板上。
本实用新型由于采用夹板与横梁卡装的结构,使本实用新型在夹持工件运转的过程中,能够平稳、流畅地输送,不会产生下摆浮起、偏离等现象,保证工件加工的精度和质量,同时由于横梁与夹板中部加设有承力导轨和承力柱,使夹板在夹持工件过程中的受力分布更广、更均匀,使工件在输送、磨削过程中更平稳和顺滑,特别是对超大、超厚玻璃的磨削效果更好,又由于橡胶采用一次性硫化的方法直接固定在夹板上,在夹紧工件的同时,能有效避免工件的损坏,保证加工的可靠性,减少废品的出现,进一步提高加工的质量和生产效率,且本实用新型在不对原玻璃磨削机作大的改动的情况下结构更简单、实用、可靠、效率更高。
以下结合附图详细说明本实用新型的基本结构原理:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型横梁与夹板的组合示意图。
如图1-图2所示,本实用新型包括机座、横梁(1)、若干夹板(2)、传动机构(3),横梁(1)固定在机座上,横梁(1)上、下位置设置有带卡槽的滑轨(11),夹板(2)背面上、下位置对应横梁(1)的滑轨(11)处设置有带扣边的滑板(21),夹板(2)通过滑板(12)与滑轨(11)的配合卡装在横梁(1)上并可沿滑轨(11)在横梁(1)上滑动,为使本实用新型在工作过程中,特别是对超大、超厚玻璃在磨削过程中,减轻夹板(2)下部带扣边的滑板(21)的摩擦力,在横梁(1)中部设置有承力导轨(12),夹板(2)背面中部位置对应设有承力柱(22),承力柱(22)支撑在承力导轨(12)上并可沿承力导轨(12)滑动,为减轻承力柱(22)滑动的摩擦阻力,承力柱(22)顶部与承力导轨(12)接触位置设置有滚动轴承(23)。为方便制作和安装并使夹板(2)在工作过程中更平稳,带扣边的滑板(21)与夹板(2)一体铸造制成;为保证夹板(2)在夹持工件(玻璃)时能有效夹紧且不损坏玻璃,夹板(2)正面设置有一层带弹性的橡胶(4),且橡胶(4)采用一次性硫化的方法直接固定在夹板(2)上,为进一步保证夹板(2)夹紧的力度,夹板(2)上的橡胶(4)为平胶与大颗粒状橡胶的组合,即夹持工件(玻璃)的相对夹板(2)分别为平胶与大颗粒橡胶;传动机构(3)包括电机、减速机构、传动链轮等,为使夹板(2)在传动机构(3)的传动下产生滑动,夹板(2)背面设有链条,夹板(2)通过链条连接成环状排列在横梁(1)周围,链条安装在传动机构(3)的传动链轮上,夹板(2)通过传动机构(3)的传动在横梁(1)上转动,从而推动工件的运动。
本实用新型的基本原理是:将安装有横梁(1)的两机座调整到一定位置,使两横梁(1)上的夹板(2)相对的位置可以牢固夹持住工件,在其中的主机座上设置有玻璃磨削刀,调节传动机构(3)的电机使两横梁(1)上的夹板(2)互为反方向转动,当工件通过输送带进入两夹板(2)之间时,两夹板(2)夹紧工件并推动其前进直到通过横梁(1)另一端,机座上的磨削刀则进行相应的磨削,从而完成一个磨削过程。

Claims (6)

1、一种玻璃磨削机的工件夹紧装置,包括机座、横梁(1)、若干夹板(2)、传动机构(3),其中夹板(2)排列成环状设置在横梁(1)上,其特征在于上述横梁(1)上、下位置设有带卡槽的滑轨(11),夹板(2)背面上、下位置对应设置有带扣边的滑板(21),夹板(2)通过滑板(21)和横梁(1)滑轨(11)的配合卡装在横梁(1)上并可沿滑轨(11)在横梁(1)上滑动。
2、根据权利要求1所述玻璃磨削机的工件夹紧装置,其特征在于上述横梁(1)中部位置设有一承力导轨(12),夹板(2)背面中部位置对应设有承力柱(22),该承力柱(22)支撑在承力导轨(12)上并可沿承力导轨(12)滑动。
3、根据权利要求2所述玻璃磨削机的工件夹紧装置,其特征在于上述承力柱(22)上与承力导轨(12)接触位置设置有滚动轴承(23)。
4、根据权利要求1所述玻璃磨削机的工件夹紧装置,其特征在于上述带扣边的滑板(21)与夹板(2)一体铸造制成。
5、根据权利要求1或2或3或4所述玻璃磨削机的工件夹紧装置,其特征上述夹板(2)正面设有橡胶(4),橡胶(4)采用一次性硫化的方法直接固定在夹板(2)上。
6、根据权利要求5所述玻璃磨削机的工件夹紧装置,其特征在于上述夹板(2)的橡胶(4)为平胶或为大颗粒状橡胶。
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CN112141707A (zh) * 2020-10-09 2020-12-29 技新光学(惠州)有限责任公司 一种玻璃传送设备
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