CN2316496Y - 可换隔舌式泵体芯模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及泵,具体地说是一种可换隔舌的泵体芯模。其特征是隔舌部利用中间体及联接件及芯模联接,泵体芯模内腔小断面的面积增大至按常规设计断面面积的10～40%,减少泵体芯模内腔大断面面积至按常规设计断面面积的20%以内,泵体芯模内壁平滑过渡。

Description

可换隔舌式泵体芯模
本实用新型涉及泵，具体地说是一种可换隔舌的泵体芯模。
据国内外统计，泵所消耗的能量占全部发电量的20％左右，因而，不断提高泵的能量指标，发展新的节能泵系列产品，已成为当今世界性课题，同时，以较小的投入换取较大的功能指标也是人们长期的研究方向，在给定条件下，提高能量指标，主要是指提高泵的效率；增大泵的的功能指标，主要为降低泵的比重量；还要求效率曲线平坦、流量--扬程曲线陡降而无驼峰。
在〈泵节能产品、引进产品、新产品样本〉、<现代技术手册〉以及世界各著名泵公司的样本及研究报告中均可见到泵的系列型谱和综合通用特性曲线，其中，为减少泵的品种规格和扩大泵的使用范围，系列型谱往往通过降速和切割来实现。若以相同尺寸泵的额定规格作为比较依据，降速必然降低泵的功能，切割必然降低泵的效率。换言之，降速和切割虽可使同一台泵的性能改变，但充其量也仅能以一台较大尺寸的泵替代一台较小尺寸的泵来使用。对于降速所带来的功能降低(即比重量增加，比重量是指单位有效功率的重量，有效功率可用流量和扬程来体现)和切割所造成的能量损失，制泵业及其用户长期容忍比重量增加30％以上和效率降低4～8％仍可使用的观点，不能不认为是一种技术偏见。
本实用新型的目的是设计一种能提高泵的效率和降低比重量的可换隔舌式泵体芯模。
其主要技术方案是泵体芯模的隔舌部利用联接件或利用中间体及联接件与芯模联接，泵体芯模内腔小断面Ⅰ的面积增大至按常规设计断面面积的10～40％，减少泵体芯模内腔大断面的面积至按常规设计断面面积的20％以内，泵体芯模内壁平滑过渡。
叶轮未改变时，它和压水室这对水力元件是耦合、匹配和谐的偶件，但叶轮一经切割，这一和谐关系立即被破坏，欲弥合这种破坏所造成的失配，必须保持改变叶轮直径后，叶轮出口部分和压水室部分的再匹配，本实用新型的优点是由于将泵体芯模的隔舌部做成可换式，当叶轮直径改变后，只需变换芯模隔舌部，不变换整个芯模，就可使生产出的叶轮与压水室这对偶件仍处紧密耦合状态；其次，由于在设计时，适当增大了泵体芯模内腔小断面的面积，减少了泵体芯模内腔大断面的面积，使制造出的泵具有较好的综合性能。
图1为泵体芯模结构图。
如图所示：泵体芯模1的隔舌部5利用中间体2及螺栓3、螺母4联接在泵体芯模1上，图中用双点划线表示的6为变换后的芯模隔舌部，Ⅰ～Ⅷ分别为泵体芯模内腔从小断面至大断面的各个断面。其中小断面Ⅰ的面积增大至按常规设计断面面积的10～40％，大断面面积Ⅷ减少至按常规设计断面面积的20％以内，其它断面的变化应保证芯模内壁平滑过渡。

Claims (3)

1．可换隔舌式泵体芯模，其特征是泵体芯模的隔舌部(5)利用联接件与芯模(1)联接。
2．根据权利要求1所述的芯模，其特征是隔舌部(5)利用中间体(2)及联接件与芯模(1)联接。
3．根据权利要求1所述的芯模，其特征是增大泵体芯模内腔小断面Ⅰ的面积至按常规设计断面面积的10～40％，减少泵体芯模内腔大断面Ⅷ的面积至按常规设计断面面积的20％以内，泵体芯模内壁平滑过渡。
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