CN2307011Y - 空心锭花式捻线机的花形控制装置 - Google Patents

Abstract

空心锭花式捻线机使用的花形控制装置,该装置用以解决一般空心锭花式捻线机花形控制机构不能完全适应控制型花式线生产的问题。该装置每一空心锭有一梳栉板,各梳栉板装在可以沿导轨上、下移动的梳栉板支杆上;并有一套控制梳栉板支杆、饰沙与芯沙罗拉之间运动关系的凸轮连杆机构。通过该装置使得空心锭花式捻线机生产出理想的控制型花式线,真正实现了空心锭花式捻线机一次成型生产各种花式线的功能。

Description

空心锭花式捻线机的花形控制装置

本实用新型涉及一种空心锭花式捻线机，尤其是由凸轮、连杆机构和梳栉板组成的花形控制装置。

传统的花式线生产设备将花式线的生产工序分为二道，首先将芯线和饰线并捻，然后再行包缠押线。空心锭花式捻线机应用于花式线的生产，将通常的二道工序合二为一，芯、饰、押线同时并捻而成，有效地提高工效。但空心锭花式捻线机用于生产控制型花式线(如结子线)时效果则不理想，原因在于该设备在生产控制型花式线时是通过控制芯纱运动规律来实现并捻的，即当需要产生花式结子时，利用芯纱控制机构让芯纱处于暂停运行状态而饰纱以匀速正常喂入，饰纱便会在芯纱上包缠出一所需的花式结子，此时，又由于饰、芯纱在空心锭管内暂不作输出移动，而随空心锭一同旋转的押纱，极易形成对饰、芯纱重复缠绕，产生一个不希望实现的押纱小结子，不仅破坏了花式线的外观形状，而且增加了押纱的不必要用量，无法满足控制型花式线的质量要求。因此，许多花式线生产厂家为了生产出高质量的控制型花式线，仍然采取二道工序的生产工艺。

本实用新型的目的是提供一种能在空心锭花式捻线机上生产高质量的控制型花式线的花形控制装置，它能避免押纱小结子的出现，以生产出理想的控制型花式线，又能缩短生产工序、提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：在空心锭的上方依次设有梳栉板、芯纱罗拉和饰纱罗拉，空心锭上装有押纱管，押纱管随空心锭转动；其与现有技术不同之处是：在空心锭的上方还设有饰纱摆臂，饰纱摆臂固接于摆轴上，摆轴一端与摆杆相固接，摆杆与连杆、凸轮从动件组成双摆杆机构，凸轮从动件又与凸轮组成凸轮副。芯纱罗拉输出的芯纱和绕过摆臂上导纱杆并由饰纱罗拉输出的饰纱，经过梳栉板捻合后喂入空心锭，押纱从装于空心锭上的押纱管进入空心锭，在空心锭下端加捻器作用下对捻合的饰芯线进行包缠。在芯纱喂入速度不变的情况下，通过饰纱摆臂对饰纱的挑起和放下控制，改变饰纱的喂入速度，使得饰纱在芯纱位于梳栉板下端位置形成需要的花式结子，改变饰纱挑起量和凸轮外廊形状，即可得到不同的花式结子和结子间距。

本实用新型由于设置了能有规律地挑起和放下饰纱的双摆杆机构和凸轮副，有规律地挑起和放下饰纱，以改变饰纱喂入空心锭的速度。饰纱摆臂挑动饰纱时，即储备了饰纱长度，而饰纱摆臂下摆放下饰纱时，即加快了饰纱的喂入速度，在快速移动的芯纱上形成花式结子。整个生产过程均无需改变芯、饰纱罗拉的喂入速度，罗拉始终处于稳定的运转状态，简化了整机结构，提高了工作可靠性。又由于押纱套装于空心锭上并随空心锭转动，在锭子在对芯、饰纱加捻的同时，押线随初步加捻的饰、芯纱进入空心锭内，在空心锭下端加捻器的作用下，对芯、饰纱进行均匀地包缠，不仅一步完成整道生产工序，而且从根本上避免了押纱小结子的产生，有效地提高了工效和纱线质量。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型空心锭花式捻线机的花形控制装置的结构示意图。

图1描述的是本实用新型的一个实施例：芯纱罗拉2以一恒定速度运转，输送出芯纱1，在芯纱罗拉2的一端通过传动轮系3带动凸轮4匀速转动，凸轮4的外廊形状按花式线结子的间距变化规律要求，可以设计为两叶、三叶……数叶。凸轮从动件5支承于芯轴6上，它通过连杆7与摆杆23相铰接，摆杆23固接于摆轴8的一端，带动摆轴8摆动，各饰纱摆臂10固接于摆轴8上，饰纱摆臂10随之摆动，连杆7的长度可通过长槽调节，同样，摆杆23和凸轮从动件上也设置有长槽，以调节连杆7与之铰接的位置，达到调整饰纱12挑起量的目的。凸轮从动件5、连杆7、摆杆23组成双摆杆机构，凸轮4通过凸轮从动件5驱动双摆杆机构摆动，饰纱摆臂10上装有导纱杆9，从饰纱罗拉11喂入的饰纱12绕过导纱杆9在梳栉板14下部与芯纱开始捻合。饰纱罗拉11保持比芯纱罗拉2稍快的转速匀速转动。当饰纱摆臂10带动导纱杆9向上运动时，将饰纱罗拉11比芯纱罗拉2多喂入的饰纱挑起，起到储备这部分饰纱的作用；饰纱摆臂10向下运动时，该部分储备的饰纱被迅速输送到梳栉板14下的捻合点，饰纱12送纱速及得以改变，此时固接于梳栉板支杆15上的梳栉板14沿着梳栉板导轨17下降，储备的饰纱便包缠到芯纱上形成花式结子16，梳栉板支杆15滑动支承于梳栉板导轨上，并通过梳栉板连杆13与饰纱摆臂10相铰接，形成梳栉14与饰纱摆臂10同步运动。饰纱摆臂的不断摆动，引起饰纱的挑起和放下，周而复始地产生花式结子。空心锭18上装有押纱管19随空心锭18一起旋转，押纱20从空心锭18上端孔口进入空心锭管，在空心锭18下端加捻器21的作用下，形成捻合饰、芯纱的包缠，使得所产生的花形结子得以加固，不易移位，理想的控制型花式线经过输出罗拉22输出。

调整传动轮系3的传动比及双摆杆机构的杆长度，使得梳栉板14的升降距离和速度发生变化，可以得到不同花式结子间距，以满足品种的要求。

Claims (3)

1、一种空心锭花式捻线机的花形控制装置，在空心锭(18)的上方设有梳栉板(14)、芯纱罗拉(2)和饰纱罗拉(11)，押纱管(19)装于空心锭(18)上，其特征在于：空心锭(18)的上方至少还设有一只饰纱摆臂(10)，饰纱摆臂(10)固接于摆轴(8)上，摆轴(8)的一端还固接有摆杆(23)，摆杆(23)通过连杆(7)与凸轮从动件(5)铰接，凸轮从动件(5)和凸轮(4)组成凸轮副。

2、根据权利要求1所述的花形控制装置，其特征在于：与梳栉板(14)固连的梳栉板支杆(15)安装于梳栉板导轨(17)上，梳栉板支杆(15)通过梳栉板连杆(13)与饰纱摆臂(10)铰接。

3、根据权利要求1所述的花形控制装置，其特征在于：芯纱罗拉(2)通过传动轮系(3)与凸轮(4)相连。