CN2306851Y - 冷轧带肋钢筋应力消除机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种冷轧带肋钢筋应力消除机,在机架(2)上方有左、右两个机腔,其内各装有一组等直径的由两对定向转轮(3)及一对压力调整转轮(5)组成的转轮组,这三对转轮同在一个平面,中间是压力调整转轮(5),两侧各是一对定向转轮(3),左、右机腔的两组转轮组相互成90°,本实用新型用来消除冷轧带肋钢筋的应力,提高其伸长率效果显著,而且穿线容易,钢筋不跑槽。
Description
本实用新型涉及一种冷轧带肋钢筋应力消除机,主要用于消除冷轧带肋钢筋的应力,属于冷轧带肋钢筋应力消除装置。
冷轧带肋钢筋是用普通低碳钢盘条,或低合金钢盘条经过多道冷轧减径和一道压肋最后形成带有三面月牙纹的钢筋,它的粘结锚固性能良好、延性也较冷拔低碳钢丝好,国内建筑行业正在大力推广,将逐步取代冷拔低碳钢丝。然而,冷轧带肋钢筋生产中,盘条经过冷轧及压肋等冷加工后,生产的冷轧带肋钢筋的伸长率往往不符合国家标准《冷轧带肋钢筋》GB13788-92的要求,以强度等级650级为例,GB13788-92规定其伸长率δ100(%)≥4,而轧制后的而未经消除应力处理的冷轧带肋钢筋的伸长率δ100(%)为3-3.5,明显低于国家标准要求,因而生产中常常采用消除应力装置,提高伸长率。目前被广泛采用的应力消除装置是由机架与在同一个平面的多组辊轮组构成的装置,辊轮组是由5个呈倒W形排列的辊轮组成,前排有2个可移动的可调轮,后排有3个固定的辊轮,两排的轮间距可以移动可调轮调整,冷轧带肋钢筋从前后两排轮的间隙通过而消除应力。生产实践表明,这一装置只能在上下两个方向对冷轧带肋钢筋施以压、折、弯曲,而且压下的幅度较小,消除应力的效果欠佳,而且穿线困难,冷轧带肋钢筋经常跑出轮槽外,影响正常生产。
本实用新型的目的是设计一种能够多个方向对冷轧带肋钢筋施加压、折、弯曲作用的消除应力装置,均匀地消除冷轧带肋钢筋的应力,提高产品的伸长率,而且易穿线,不跑槽,好调整。
本实用新型的目的是由以下设计方案实现的:所述的冷轧带肋钢筋应力消除机,由机架及转轮组构成,其特征在于:机架上方的空腔里有两个被中间隔板分隔成的左机腔与右机腔,这两个机腔内各装有一组等直径的由两对定向转轮及一对压力调整转轮组成的转轮组,这三对转轮同在一个平面,中间的是一对压力调整转轮,其两侧各是一对定向转轮,左机腔及右机腔内的两组转轮组相互成90°。
本实用新型所述的冷轧带肋钢筋应力消除机的左机腔里装的一组转轮组,它的两对定向转轮经轮轴平行的装在左机腔内的立板的两侧,每对定向转轮的两个转轮为上下排列,轮间吻合并形成通道,转轮组的一对压力调整转轮经轮轴装在旋转架上,旋转架装有转动轴并构成旋转360°的旋转机构,转动轴通过立板中心孔延伸至左机腔外与旋转手柄座相连接,旋转手柄座上有棘轮。
本实用新型所述的冷轧带肋钢筋应力消除机的右机腔内装的一组转轮组,它的两对定向转轮平行的装在右机腔内的平板的两侧,每对定向转轮两个转轮为前后排列,轮间吻合并形成通道,转轮组的一对压力调整转轮经轮轴装在旋转架上,旋转架有转动轴并构成旋转360°的旋转机构,转动轴通过平板中心孔,在平板的另一面与旋转手柄座相连接,旋转手柄座上有棘轮。
本实用新型与已有技述相比较,其有益效果是,本实用型的压力调整转轮与旋转架、转动轴形成一个旋转机构,可由手柄转动360°,可以任意调整压力对冷轧带肋钢筋施以压、折、弯曲作用,由于两机腔内的两对压力调整轮互为90°,保证了多方向对冷轧带肋钢筋施以压、折、弯曲,可以较全面地消除应力,以Φ5mm的冷轧带肋钢筋为例,强度等级650,消除应力后其伸长率δ100(%)可达5-7,而用已有技术,其伸长率δ100(%)仅可满足≥4的要求,本实用新型有四对定向转轮,形成的通道在同一轴线上,穿线容易而且不跑槽。
附图说明:
图1是冷轧带肋钢筋应力消除机俯视图(去掉机盖)
图2是冷轧带肋钢筋应力消除机A-A视图
图3是冷轧带肋钢筋应力消除机左视图
图1中14是转动轴、15是立板
图2中:1是进口导套、2是机架、3是定向转轮、4是旋转架、5是压力调整转轮、6是机盖、7是中间隔板、8是平板、9是轮轴、10是棘轮、11是旋转手柄座、12是轮轴、13是出口导套。
图3中16是机盖铰链付。
结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述:由图2,所述的冷轧带肋钢筋应力消除机,主要由机架2与转轮组构成,机架2上方的空腔里有两个被中间隔板7分隔成的左机腔与右机腔,两个机腔内各装有一组等直径的由两对定向转轮3及一对压力调整转轮5组成的转轮组,这三对转轮同在一个平面,中间的是压力调整转轮5,两侧各是一对定向转轮3,左机腔与右机腔内的两组转轮组相互成90°,在机架2上有进口导套1及出口导套12,它们与中间隔板7上的穿孔同在一个轴线上,由图2图3机架2上方有机盖6,由机盖铰链付16相连。
由图1与图2,所述的冷轧带肋钢筋应力消除机,左机腔内装的转轮组,它的两对定向转轮3,经轮轴12平行的安装在左机腔内的立板15的两侧,每对定向转轮3的两个转轮为上下排列,轮间吻合并形成通道,转轮组的一对压力调整轮5,经轮轴9装在旋转架4上,旋转架4装有转动轴14,并构成旋转360°的旋转机构,转动轴14通过立板15的中心孔延伸至左机腔外与旋转手柄座11相连接,旋转手柄座11上有棘轮10。
由图1、图2,所述的冷轧带肋钢筋应力消除机,右机腔内装的转轮组,它的两对定向转轮3经轮轴12平行的安装在右机腔内的平板8的两侧,每对定向转轮3的两个转轮为前后排列,轮间吻合并形成通道,转轮组的一对压力调整转轮5经轮轴9装在旋转架4上,旋转架4装有转动轴14,并构成旋转360°的旋转机构,转动轴14通过平板8的中心孔,在平板8的另一面与旋转手柄座11相连接,旋转手柄座11上有棘轮10。
由图1、图2所述的冷轧带肋钢筋应力消除机的进口导套1、出口导套13、定向转轮3所形成的通道及中间隔板7上的孔均在同一轴线上。
Claims (3)
1、一种冷轧带肋钢筋应力消除机,由机架(2)及转轮组构成,其特征在于:机架(2)上方的空腔里有两个被中间隔板(7)分隔成的左机腔与右机腔,这两个机腔内各装有一组等直径的由两对定向转轮(3)及一对压力调整转轮(5)组成的转轮组,这三对转轮同在一个平面,中间的是一对压力调整转轮(5),其两侧各是一对定向转轮(3),左机腔与右机腔内的两组转轮组相互成90°。
2、根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋应力消除机,其特征在于:所述的左机腔内装的转轮组,它的两对定向转轮(3)经轮轴(12)平行的安装在左机腔内的立板(15)的两侧,每对定向转轮(3)的两个转轮为上下排列,轮间吻合并形成通道,转轮组的一对压力调整转轮(5)经轮轴(9)装在旋转架(4)上,旋转架(4)装有转动轴(14),并构成旋转360°的旋转机构,转动轴(14)通过立板(15)中心孔延伸至左机腔外与旋转手柄座(11)相连接,旋转手柄座(11)上有棘轮(10)。
3、根据权利要求1所述的冷轧带肋钢筋应力消除机,其特征在于:所述的右机腔内装的转轮组,它的两对定向转轮(3)经轮轴(12)平行的安装在右机腔内的平板(8)的两侧,每对定向转轮(3)的两个转轮为前后排列,轮间吻合并形成通道,转轮组的一对压力调整转轮(5)经轮轴(9)装在旋转架(4)上,旋转架(4)装有转动轴(14),并构成旋转360°的旋转机构,转动轴(14)通过平板(8)的中心孔,在平板(8)的另一面与旋转手柄座(11)相连接,旋转手柄座(11)上有棘轮(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 97226882 CN2306851Y (zh) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 冷轧带肋钢筋应力消除机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 97226882 CN2306851Y (zh) | 1997-09-10 | 1997-09-10 | 冷轧带肋钢筋应力消除机 |
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CN2306851Y true CN2306851Y (zh) | 1999-02-10 |
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CN (1) | CN2306851Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108687133A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-23 | 安徽马钢比亚西钢筋焊网有限公司 | 一种钢筋冷轧在线应力消除装置 |
CN111906146A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-11-10 | 沈海祥 | 一种钢筋冷轧可调式应力消除机构 |
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1997
- 1997-09-10 CN CN 97226882 patent/CN2306851Y/zh not_active Expired - Fee Related
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