CN2303727Y - 一种新型彩膜纸张复合自动生产设备 - Google Patents

Abstract

一种新型彩膜纸张复合自动生产设备,它由送纸机与纸塑复合机配套,将彩印的塑料薄膜涂胶烘烤后直接与送纸机上的纸筒的纸张连续复膜,将连续复膜后的纸卷在分切机上按纵、横尺寸分切。该机构克服了目前单个纸张与塑膜复合工作量大、质量差、效率低的缺陷,是目前纸塑复合机理想的新结构。

Description

一种新型彩膜纸张复合自动生产设备

本实用新型涉及印刷领域，特别适用于纸与彩色塑膜的复合设备。

目前，国内使用的纸塑复合机是在塑料薄膜上涂胶，然后经过烘烤，与印刷品复合，使膜定型，再按印刷品尺寸分切。将印刷品复合上一层塑料薄膜，使产品不但具有光泽，而且耐磨，成为目前包装盒、书面、压膜画的主要复合机械。

但这种复膜机有以下缺陷：一是不能直接使用造纸厂的圆筒纸，必需切成不同规格的“令纸”，供印刷厂家选用，厂家根据印刷品的规格，再切成所需要的尺寸，然后进行彩印、复膜，再按印刷品大小切开，从切纸到复膜要经过很多环节，造成重复劳动，而且浪费纸张，增大产品成本。二是现有的复膜机是在印有图案的纸张上复膜，因印有油墨的纸和膜之间不透气，夹在中间的胶和剩余稀释剂不易挥发，容易造成膜与纸张表面的油墨分离，形成气泡。三是现有的复膜机靠人工送纸，常造成送纸歪斜、两张之间的重迭或张与纸之间距离太大，造成质量问题，甚至浪费。四是分切时困难、分切效率低。

本实用新型的目的在于：设计一种送纸、复膜、分切连续动作的设备，实现送纸、复膜、分切的自动化，克服现有复膜机存在的人工送纸，复膜不均匀、工作效率低的缺陷。

本实用新型的目的是这样实现的：送纸机纸卷的后面安装纵向切刀，在纵向切刀下部装有卷纸轴、主动轴位于纵向切刀后部，彩印塑料薄膜卷筒旁安装有涂胶辊、涂胶辊后部连接烘干机构，复膜压辊位于主动轴后部，卷纸机构位于复膜压轮的后面。

送纸机上的纸卷经过调整好的纵向切刀将卷纸切成符合尺寸要求的宽度，多余纸边被卷纸轴卷起，彩印塑料薄膜在经过涂胶辊涂胶后，经烘干结构烘烤，然后与符合尺寸要求的纸一起经主动轴传送到复膜压辊压合，然后被卷纸机构收卷，将复膜好的纸卷送入分切机分切即可得到所需的复膜成品。

图1为送纸复膜设备示意图

图2为分切机示意图

下面结合附图进一步介绍本实用新型的技术内容：

送纸机上的纸卷1经传动机构向复膜机输送，在纸面宽度大于薄膜宽度时，纵向切刀2将多余宽度纸面切开，多余部分纸被卷在卷纸轴3上，主动轴4输送出与彩色塑料薄膜宽度一致的纸，彩印塑料薄膜卷筒8上的彩膜经传动轴送入涂胶辊7涂胶，涂完胶的彩膜经烘干机构9烘烤后与主动轴4送出的白纸一起送入复膜机压辊5被复合，然后被卷纸机构6卷成一体形成成品卷筒10。

复膜后的成品纸卷筒10被提升机16装在分切机吊架上，启动分切动力装置、传动装置14向各传动部分传送不同转速的动力，复膜后的纸经纵向切刀11按图案要求进行纵向切割，并在传动轴12的带动下进入横切机构13根据图案尺寸进行横向切割，成品经输出传送机构15送出。

本实用新型有以下优点和效果：

1、装上送纸机和分切机使复膜实现自动化，提高了工作效率。

2、可以直接使用造纸厂的圆筒纸减少了反复切纸的复杂程序、减少了纸张损失。

3、在纸上直接复合彩膜，因纸张无印刷油墨，透气性好、避免了膜中的气泡，提高了复膜质量。

4、实现连续复膜，机械分切、提高了分切质量和效率。

5、采用了彩色印刷的薄膜与纸张合复，克服了胶印机在纸张上印刷画面、套色难度大、费用高的缺点。

Claims (1)

1、一种新型彩膜纸张复合自动生产设备，其特征在于送纸机纸卷1后面安装纵向切刀2，切刀2下部装有卷纸轴3，主动轴4安装于纵向切刀2的后部，彩印塑料薄膜卷筒8旁安装有涂胶辊7，涂胶辊7后部连接烘干机构8，复膜压辊5位于主动轴4的后部，卷纸机构6位于复膜压辊5的后部。

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