CN201245794Y

CN201245794Y - 镀铝转移纸生产线

Info

Publication number: CN201245794Y
Application number: CNU2007201050450U
Authority: CN
Inventors: 张国昌; 张华�
Original assignee: YUXI YUCHENG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YUXI YUCHENG SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2007-09-28
Filing date: 2007-09-28
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2017-09-28

Abstract

本实用新型为一种镀铝转移纸生产线，属于印刷包装材料生产设备领域。相比现有的镀铝转移纸生产方式：该实用新型在改进自动复合机(1)基础上，增加了涂布部分(2)、后加工部分(3)，采用自动换卷的放卷机、收卷机和自动裁切机，实现了连续性生产；集中了复合机、剥离转移机、涂布机、分切机、裁切机等现有镀铝转移纸生产设备的功能，在一条生产线内完成多道工序，实现无转序生产；有定位复合功能，使生产出的镀铝转移纸能满足卷筒纸和单张纸定位印刷的要求；生产工艺灵活高效。

Description

镀铝转移纸生产线

技术领域

本实用新型属于印刷包装材料生产设备领域，涉及一种高效率、低消耗的，集复合机、剥离转移机、涂布机、分切机、裁切机的功能为一体的镀铝转移纸生产线。

背景技术

在包装印刷行业中，镀铝转移纸应用越来越广泛，大量运用于卷烟、化装品、礼盒等中高档次产品的包装；镀铝转移纸华丽高贵、金属质感强、表面印刷适应性好，是一种环保型的包装材料。镀铝转移纸的生产原理是：在聚酯和聚丙烯等塑料膜的表面镀上铝膜，制成的镀铝膜通过胶粘剂复合在基纸上，最后将塑料膜剥离，生产出具有铝膜的镀铝转移纸。本实用新型是一种镀铝转移纸的生产设备。

在现有的生产技术中，镀铝转移纸生产是通过复合、转移剥离、涂布、分切、裁切等多道工序，在多台设备上进行转序加工生产出来的。在复合工序，因受早期胶水性能的影响，在完成复合后要对胶粘剂作熟化处理，复合纸要摆放24小时以上才能进行转移剥离，否则转移效果很差、产品质量不能满足印刷生产的要求。因此，在现有的生产技术中都采用转序加工工艺，最好的工艺也有三道工序：第一道工序是复合，在复合机上进行，转移膜经涂布胶水与纸张复合在一起，制成卷筒复合纸；第二道工序是剥离涂布，在剥离涂布机上进行，卷筒复合纸经剥离转移、涂布，形成表面经过涂布处理的卷筒镀铝转移纸；第三道工序是后加工处理，在分切机上按所需规格对卷筒转移纸进行分切、收卷，或是在裁切机上按要求的长度尺寸对卷筒转移纸进行裁切、收集。

由于现有生产技术中多道工序独立、需多台设备进行转序生产，生产工序多、辅助开机时间多、工艺流程长；所有工序都采用人工换卷的放卷机，每卷材料用完后必需停机换料、重新启动设备，生产自动化程度较低；每一道工序都要重复放料和收料各一次，设备重复投入、增加人工。上述原因导致生产效率低、产品质量难于控制、原材料消耗较高，生产消耗在4％以上。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的生产效率低、产品质量难于控制、原材料消耗较高等问题，将镀铝转移纸生产过程中的复合、转移剥离、涂布、分切、裁切等多道工序组合在一条生产线内完成，实现镀铝转移纸的连续性生产。

本实用新型通过在自动复合机(1)内加装剥离机构(19)，剥离机构(19)安装在复合单元(15)的冷却辊(156)之后，收卷机(18)之前；在自动复合机(1)之后安装后加工部分(3)，自动复合机(1)、后加工部分(3)的监控线路分别连接在主控系统(4)上，由主控系统(4)集中控制。通过组合复合、转移、剥离和后加工多道工序，达到在一条生产线内生产出镀铝转移纸的目的。

要生产卷筒镀铝转移纸，则后加工部分(3)采用一台自动换卷自动换卷收卷机(31)，其前部依次安装有如下引导部件：辊(301)、辊(302)、纠偏装置(303)、辊(305)。

要生产单张镀铝转移纸，则后加工部分(3)采用一台自动裁切机(32)，其前部依次安装有如下引导部件：辊(301)、辊(302)、纠偏装置(303)、辊(306)。

通过在自动换卷收卷机(31)的纠偏装置(303)和辊(305)之间安装纵向分切装置(304)，可实施分切和修边，以生产出窄幅的卷筒镀铝转移纸并得到齐整的纸边。

通过在自动裁切机(32)的纠偏装置(303)和辊(306)之间安装纵向分切装置(304)，可实施修边，以生产出纸边规矩的单张卷筒镀铝转移纸。

通过在自动复合机(1)之后、后加工部分(3)之前安装涂布部分(2)，把自动复合机(1)、涂布部分(2)、后加工部分(3)的监控线路分别连接到主控系统(4)，由主控系统(4)集中控制，可对镀铝转移纸表面作涂布处理，丰富镀铝转移纸产品种类。涂布部分(2)至少有一组涂布单元(21)。

采用具有自动换卷功能的收卷机(11)、(18)和放卷机(17)，使得生产能够连续进行，进一步提高生产效率。

为了利用定位复合工艺来生产全息镀铝转移纸，需要在自动复合机(1)的牵引喂入单元(12)之后、复合单元(15)之前安装印刷单元(13)；在辊(141)与复合辊(154)之间安装光电传感器(151)；在辊(153)和复合辊(154)之间安装光电传感器(152)。通过采用具有定位拼接机构的放卷机(17)，使生产线具备不停机换卷、连续生产的能力。

相比现有生产技术，完全实施上述方案后，可在一条生产线内一次性生产出普通镀铝转移纸或全息镀铝转移纸，能满足各种印刷需求，包括单张和卷筒的、适用于定位印刷的全息镀铝转移纸；由于减少了转序加工环节、减少了功能重复的设备，在产能相同的前提下、相比现有技术，本实用新型可减少生产车间面积和操作人员一半以上，减少设备投资15％以上，消耗降低至2％以内。

附图说明

图1为镀铝转移纸生产线的结构示意图

图2为自动复合机(1)的结构示意图

图3为涂布部分(2)、后加工部分(3)的组合结构示意图

具体实施方式

为达到前述发明效果，需要综合实施全部技术方案，制造一条如图1、图2、图3所示的镀铝转移纸生产线。

该生产线依次安装自动复合机(1)、涂布部分(2)、后加工部分(3)，在上述组合设备的操作侧预留操作空间后平行安装主控系统(4)；自动复合机(1)、涂布部分(2)、后加工部分(3)的监控线路分别连接到主控系统(4)，由主控系统(4)集中控制。其中自动复合机(1)由放卷机(11)、牵引喂入单元(12)、印刷单元(13)、涂布单元(14)、复合单元(15)、牵引喂入单元(16)、放卷机(17)、收卷机(18)、剥离机构(19)组成；涂布部分(2)有一组涂布单元(21)；后加工部分(3)包括自动换卷收卷机(31)和自动裁切机(32)。在上述部件中，放卷机(11)、收卷机(18)具有自动换卷功能，放卷机(17)是具有自动定位拼接功能的自动换卷放卷机。

生产运行前，成卷的纸(111)由放卷机(11)引出，穿过辊(112)进入牵引喂入单元(12)，由辊(121)至辊(131)进入印刷单元(13)，经辊(132)至辊(153)到达复合单元(15)；成卷的全息镀铝膜(171)由放卷机(17)引出，经辊(172)、辊(161)至牵引喂入单元(16)，再过牵引辊(162)、辊(163)、对位补偿辊(165)、辊(164)至辊(141)进入涂布单元(14)，由辊(142)到达复合单元(15)。在复合单元(15)内，纸(111)经过光电传感器(152)至复合辊(154)，全息镀铝膜(171)经过光电传感器(151)至复合辊(154)，纸(111)和全息镀铝膜(171)一起穿过复合辊(154)、干燥箱(155)、冷却辊(156)、辊(157)后进入剥离机构(19)，在剥离机构(19)处，全息镀铝膜(171)引入收卷机(18)结束、纸(111)经辊(211)进入涂布单元(21)，过辊(212)后纸(111)经辊(301)进入后加工部分(3)，过辊(302)、经纠偏装置(303)至纵向分切装置(304)，最后按产品要求经辊(306)进入自动裁切机(32)或经辊(305)进入自动换卷收卷机(31)。

启动生产线后，在牵引喂入单元(12)，纸边的对称轴线被稳定控制在设定位置、纸的张力被控制在设定值；通过预印光标单元(13)稳定印刷出定位复合用的基准色标；在牵引喂入单元(16)，膜边的对称轴线被稳定控制在设定位置，利用对位补偿辊(165)预定位全息镀铝膜(171)与基准色标的相对位置后，在主控系统(4)上将复合部分置入自动定位复合状态，通过分析光电传感器(151)和光电传感器(152)获取的信号，由牵引辊(162)自动补偿校正全息镀铝膜对基准色标的位置误差；在涂布单元(14)，全息镀铝膜(171)被涂布上胶粘剂；纸(111)和全息镀铝膜(171)在复合部分(15)内经过复合、干燥、冷却后，在剥离机构(19)被分离，分离后的全息镀铝膜(171)残料被收卷机(18)回收成卷，全息镀铝转移纸被引入涂布部分(2)作表面处理，在涂布单元(21)涂上清漆；在后加工部分(3)，全息镀铝转移纸按客户需求选择用自动换卷收卷机(31)收卷成盘或用自动裁切机(32)定位裁切成单张。

该生产线生产工艺灵活，除了能生产上述全息镀铝转移纸，还可以根据产品工艺需求来选择功能、组合出多种生产方案。

按产品使用特性区分，以本实施例的配置为基础可作如下方案：1、普通印刷用镀铝转移纸生产方案，不用涂布部分(2)、印刷单元(13)、光电传感器(151)、光电传感器(152)、对位补偿辊(165)即可，此时，镀铝膜穿行至牵引辊(162)后，要经过张力浮辊(166)，再经辊(163)、辊(164)至辊(141)进入到涂布单元(14)；2、定位印刷用全息镀铝转移纸生产方案，不用涂布部分(2)即可；3、需表面预处理的镀铝转移纸生产方案，启用表面处理部分(2)与上述两种方案中的一种组合，应用一组或多组涂布单元(21)，对镀铝转移纸表面作上色、涂布清漆、背涂等工艺处理。

按镀铝转移纸的交货状态区分，以本实施例的配置为基础可作如下方案：1、卷筒镀铝转移纸生产方案，不使用自动裁切机(32)的功能；2、单张镀铝转移纸生产方案，不使用自动换卷收卷机(31)的功能。

Claims

1、镀铝转移纸生产线，生产线包括自动复合机(1)、主控系统(4)，自动复合机(1)主要由放卷机(11)、牵引喂入单元(12)、涂布单元(14)、复合单元(15)、牵引喂入单元(16)、放卷机(17)和收卷机(18)组成，自动复合机(1)的监控线路与主控系统(4)连接，由主控系统(4)集中控制，其特征是：在自动复合机(1)，具有剥离机构(19)，剥离机构(19)安装在复合单元(15)的冷却辊(156)之后，收卷机(18)之前；具有后加工部分(3)，后加工部分(3)连接在自动复合机(1)之后，自动复合机(1)、后加工部分(3)的监控线路分别连接在主控系统(4)上，由主控系统(4)集中控制。

2、如权利要求1所述之镀铝转移纸生产线，其特征是：后加工部分(3)是一台自动换卷收卷机(31)，其前部依次安装有如下引导部件：辊(301)、辊(302)、纠偏装置(303)、辊(305)。

3、如权利要求1所述之镀铝转移纸生产线，其特征是：后加工部分(3)是一台自动裁切机(32)，其前部依次安装有如下引导部件：辊(301)、辊(302)、纠偏装置(303)、辊(306)。

4、如权利要求2所述之镀铝转移纸生产线，其特征是：收卷机(31)，在纠偏装置(303)和辊(305)之间具有纵向分切装置(304)。

5、如权利要求3所述之镀铝转移纸生产线，其特征是：自动裁切机(32)，在纠偏装置(303)和辊(306)之间具有纵向分切装置(304)。

6、如权利要求1所述之镀铝转移纸生产线，其特征是：具有涂布部分(2)，涂布部分(2)安装在自动复合机(1)之后、后加工部分(3)之前，自动复合机(1)、涂布部分(2)、后加工部分(3)的监控线路分别连接到主控系统(4)，由主控系统(4)集中控制；涂布部分(2)至少有一组涂布单元(21)。

7、如权利要求1或6所述之镀铝转移纸生产线，其特征是：放卷机(11)和放卷机(17)是自动换卷放卷机，收卷机(18)是自动换卷收卷机。

8、如权利要求7所述之镀铝转移纸生产线，其特征是：自动复合机(1)，在其牵引喂入单元(12)之后、复合单元(15)之前，具有印刷单元(13)；具有光电传感器(151)，光电传感器(151)安装在辊(141)与复合辊(154)之间；具有光电传感器(152)，光电传感器(152)安装在辊(153)和复合辊(154)之间；放卷机(17)有定位拼接机构。